一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法

    公开(公告)号:CN111944960B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202010680095.1

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: C21D1/26 C21D1/74 C21D9/52

    摘要: 本发明提供了一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法,包括以下步骤:S1.在热轧钢带卷取温度范围内的中下限温度下卷曲钢带,得到热轧钢带卷;S2.将热轧钢带卷在N2中预吹扫,预吹扫完成后进行吹氢和加热处理的条件下进行罩式退火;吹氢依次采用大流量吹扫和小流量吹扫;加热采用多阶段升温方法。本发明通过调整热轧中高碳钢卷取过程中的温度,制定合理的罩式退火工艺,在吹氢过程中开创性采用大小流量吹扫结合,加热过程中采用多阶段升温方式,一方面,能够明显改善中高碳热轧钢卷在球化退火后的脱碳情况,既能减少碳含量降低值,又能降低中高碳钢卷表层脱碳的深度,从而可以明显改善成品零部件的性能,达到较好的使用效果。

    一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法

    公开(公告)号:CN111944960A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010680095.1

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: C21D1/26 C21D1/74 C21D9/52

    摘要: 本发明提供了一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法,包括以下步骤:S1.在热轧钢带卷取温度范围内的中下限温度下卷曲钢带,得到热轧钢带卷;S2.将热轧钢带卷在N2中预吹扫,预吹扫完成后进行吹氢和加热处理的条件下进行罩式退火;吹氢依次采用大流量吹扫和小流量吹扫;加热采用多阶段升温方法。本发明通过调整热轧中高碳钢卷取过程中的温度,制定合理的罩式退火工艺,在吹氢过程中开创性采用大小流量吹扫结合,加热过程中采用多阶段升温方式,一方面,能够明显改善中高碳热轧钢卷在球化退火后的脱碳情况,既能减少碳含量降低值,又能降低中高碳钢卷表层脱碳的深度,从而可以明显改善成品零部件的性能,达到较好的使用效果。

    一种高碳工具钢冷轧卷板的生产工艺

    公开(公告)号:CN114525391B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202210162125.9

    申请日:2022-02-22

    摘要: 本发明涉及金属冷轧技术领域,具体涉及一种高碳工具钢冷轧卷板的生产工艺,高碳工具钢热轧板卷首先经过酸洗线酸洗,再经过罩式炉球化退火,退火后的钢卷经过五机架或六机架冷连轧机组轧制,轧制后的钢卷卷取成卷,最后经罩式炉退火成冷轧成品卷;酸洗、罩式退火以宽幅卷板而非窄带或宽幅卷板分条卷的形式生产,生产效率高、成本低,而冷连轧机组为多机架连续式生产,设备精度高且具有工作辊窜辊能力,可以高效率、低成本产出高质量的冷轧宽幅板卷。相对于目前国内外传统的优特钢冷轧企业而言,该技术用来生产高碳工具钢等高端产品,可以带来显著的经济效益。

    一种9SiCr冷轧宽幅板卷的生产工艺

    公开(公告)号:CN118879990A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410975703.X

    申请日:2024-07-19

    摘要: 本申请提供了一种9SiCr冷轧宽幅板卷的生产工艺,该工艺包括以下步骤:将9SiCr热轧板卷进行第一次退火、酸洗、球化退火、轧制和第二次退火;所述第一次退火包括第一段升温、第二段升温、第一段保温、第三段升温、第二段保温、第一次冷却和第二次冷却;所述第一次退火过程中第一段保温的温度为380℃~420℃;所述9SiCr冷轧宽幅板卷的宽度在900mm以上。本申请中9SiCr热轧板卷首先经过第一次退火软化去应力,再经酸洗,然后经过球化退火,退火后的钢卷经过轧制,最后经第二次退火成冷轧成品卷。本申请采用宽幅板卷生产高质量的冷轧9SiCr冷轧板卷,具有生产效率高、生产成本低、工艺稳定的特点。

    一种高碳工具钢冷轧卷板的生产工艺

    公开(公告)号:CN114525391A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210162125.9

    申请日:2022-02-22

    摘要: 本发明涉及金属冷轧技术领域,具体涉及一种高碳工具钢冷轧卷板的生产工艺,高碳工具钢热轧板卷首先经过酸洗线酸洗,再经过罩式炉球化退火,退火后的钢卷经过五机架或六机架冷连轧机组轧制,轧制后的钢卷卷取成卷,最后经罩式炉退火成冷轧成品卷;酸洗、罩式退火以宽幅卷板而非窄带或宽幅卷板分条卷的形式生产,生产效率高、成本低,而冷连轧机组为多机架连续式生产,设备精度高且具有工作辊窜辊能力,可以高效率、低成本产出高质量的冷轧宽幅板卷。相对于目前国内外传统的优特钢冷轧企业而言,该技术用来生产高碳工具钢等高端产品,可以带来显著的经济效益。

    75CR1带钢及其生产方法和应用
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118326140A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410249836.9

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明提供了一种75CR1带钢的生产方法,包括步骤:温度不低于500℃的连铸坯依次经800~1000℃、1000~1150℃、1100~1250℃、1220~1280℃的温度区间加热升温至1240~1260℃,得钢坯,其中,钢坯的总加热时间为200~400Min;以质量分数计,连铸坯的组成包括0.72Wt%<C≤0.80Wt%;0.20Wt%<Si≤0.45Wt%;0.6Wt%≤Mn≤0.9Wt%;0<P≤0.03Wt%;0<S≤0.02Wt%;0.3<Cr≤0.6Wt%;钢坯依次经粗轧、精轧以及卷取,得宽为2030~2080mm的75CR1带钢,其中,粗轧终轧温度1050~1150℃,精轧终轧温度为800~950℃,卷取的温度为550~700℃。本发明通过优化工艺的温度设置以及应力路径,在稳定的轧制工艺下实现了高组织一致性的极宽规格75CR1带钢的生产。