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公开(公告)号:CN111944960B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202010680095.1
申请日:2020-07-15
申请人: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供了一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法,包括以下步骤:S1.在热轧钢带卷取温度范围内的中下限温度下卷曲钢带,得到热轧钢带卷;S2.将热轧钢带卷在N2中预吹扫,预吹扫完成后进行吹氢和加热处理的条件下进行罩式退火;吹氢依次采用大流量吹扫和小流量吹扫;加热采用多阶段升温方法。本发明通过调整热轧中高碳钢卷取过程中的温度,制定合理的罩式退火工艺,在吹氢过程中开创性采用大小流量吹扫结合,加热过程中采用多阶段升温方式,一方面,能够明显改善中高碳热轧钢卷在球化退火后的脱碳情况,既能减少碳含量降低值,又能降低中高碳钢卷表层脱碳的深度,从而可以明显改善成品零部件的性能,达到较好的使用效果。
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公开(公告)号:CN111957919A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010732264.1
申请日:2020-07-27
申请人: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/12 , B22D11/124 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种9SiCr热轧宽带钢的制备方法,包括以下步骤:S1.将钢水进行板坯连铸,板坯连铸过程中钢水投入二次冷却区电磁搅拌,然后进行凝固末端动态轻压下,连铸板坯出扇形段后切割成钢锭;S2.钢锭采用预热、加热、均热三段式加热;S3.将加热处理后的板坯进行热轧、冷却,卷取成钢卷并进行退火。本发明采用大尺寸的板坯连铸机连铸,连铸过程中投入二次冷却区电磁搅拌,然后投入凝固末端动态轻压下,不但生产效率高、成本低,且还保证板坯质量良好;采用预热、加热、均热三段式加热,不但能够改善带钢的表面质量,还使得板坯中合金元素均匀扩散,得到均匀细小的显微组织。
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公开(公告)号:CN111944960A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010680095.1
申请日:2020-07-15
申请人: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供了一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法,包括以下步骤:S1.在热轧钢带卷取温度范围内的中下限温度下卷曲钢带,得到热轧钢带卷;S2.将热轧钢带卷在N2中预吹扫,预吹扫完成后进行吹氢和加热处理的条件下进行罩式退火;吹氢依次采用大流量吹扫和小流量吹扫;加热采用多阶段升温方法。本发明通过调整热轧中高碳钢卷取过程中的温度,制定合理的罩式退火工艺,在吹氢过程中开创性采用大小流量吹扫结合,加热过程中采用多阶段升温方式,一方面,能够明显改善中高碳热轧钢卷在球化退火后的脱碳情况,既能减少碳含量降低值,又能降低中高碳钢卷表层脱碳的深度,从而可以明显改善成品零部件的性能,达到较好的使用效果。
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公开(公告)号:CN111957919B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202010732264.1
申请日:2020-07-27
申请人: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/12 , B22D11/124 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种9SiCr热轧宽带钢的制备方法,包括以下步骤:S1.将钢水进行板坯连铸,板坯连铸过程中钢水投入二次冷却区电磁搅拌,然后进行凝固末端动态轻压下,连铸板坯出扇形段后切割成钢锭;S2.钢锭采用预热、加热、均热三段式加热;S3.将加热处理后的板坯进行热轧、冷却,卷取成钢卷并进行退火。本发明采用大尺寸的板坯连铸机连铸,连铸过程中投入二次冷却区电磁搅拌,然后投入凝固末端动态轻压下,不但生产效率高、成本低,且还保证板坯质量良好;采用预热、加热、均热三段式加热,不但能够改善带钢的表面质量,还使得板坯中合金元素均匀扩散,得到均匀细小的显微组织。
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公开(公告)号:CN118835162A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410865069.4
申请日:2024-06-28
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , H02K1/02
摘要: 本申请公开了一种无取向电工钢及其制备方法和应用。一种无取向电工钢,以重量百分比计,所述无取向电工钢的化学组成包括:C≤0.0030%,1.30%≤Si≤1.40%,0.55%≤Mn≤0.75%,P≤0.030%,S≤0.005%,0.25%≤Als≤0.40%,N≤0.0030%,Ti≤0.0020%,0.020%≤Sb≤0.040%,其余为铁和不可避免的微量元素。根据本申请实施例,能够在提高生产效率的同时还可以保证产品具有低铁损和高磁感的性能。
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公开(公告)号:CN118685715A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410598439.2
申请日:2024-05-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供了一种螺纹钢及其轧制方法、螺纹钢钢液的制备方法,包括步骤:铸坯加热后轧制得螺纹钢,轧制包括依次进行的再结晶轧制以及低温轧制;以质量百分比计,螺纹钢钢液的化学组成包括:C 0.23%~0.28%、Si 0.28%~0.33%、Mn 1.2%~1.5%、Nb 0.003%~0.006%、V 0.005%~0.010%、Zr 0.001%~0.003%,N 0.01%~0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质,本发明在降低组分以及工艺成本的同时,确保了螺纹钢钢液制得的螺纹钢的力性提升,效果显著,值得推广。
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公开(公告)号:CN118256799A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410309246.0
申请日:2024-03-18
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种超低钛电工钢及其生产方法。超低钛电工钢的生产方法包括:采用低钛铁矿进行高炉冶炼,得到Ti含量为0.01wt.%~0.02wt.%的铁水;对铁水进行转炉冶炼,得到钢水;向钢水中加入石灰,调节转炉中炉渣的碱度至R≥3.2,得到第一状态的钢水;减少钢包中第一状态的钢水的炉渣量至0.4kg/吨~1.0kg/吨,得到第二状态的钢水;对第二状态的钢水进行合金化处理,得到低钛高纯硅钢水;低钛高纯硅铁中的Ti含量≤0.01wt.%;采用低TiO2含量的硅灰石作为中包钢水覆盖剂对低钛高纯硅钢水进行连铸浇铸,得到超低钛电工钢;低TiO2含量的硅灰石中TiO2≤0.02wt.%。超低钛电工钢的生产方法,通过严格控制铁水中的Ti含量,在相关工序中降低钢水中的Ti含量,得到超低钛电工钢。
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公开(公告)号:CN117418070A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311314831.1
申请日:2023-10-11
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22D41/02 , C21D8/02
摘要: 本申请公开了一种钢板的制备方法和钢板,方法包括:将LF精炼钢水进行RH精炼,制得RH精炼钢水,其中,RH精炼包括向精炼钢水中加入含硅稀土合金;将RH精炼钢水进行浇铸,制得铸坯,将铸坯进行轧制及热处理,制得所述钢板。本申请的方法降低钢水中的含氧量,降低钢板中的全氧含量,提高钢板的耐疲劳性能和耐冲击性能。
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公开(公告)号:CN112111690B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202010785066.1
申请日:2020-08-06
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板,以质量百分数计,薄规格高强度集装箱板钢包括:C:0.050~0.065、Si:0.30~0.40、Mn:0.90~1.0、Ti:0.11~0.13、Cr:0.40~0.60、V:0.030~0.050、S≤0.004、P≤0.018,余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板,组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素,V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用,形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物,大大增加强度增量。
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公开(公告)号:CN112593158B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202011446012.9
申请日:2020-12-11
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本申请实施例提供了一种690MPa耐低温超高强耐候钢板及制备方法,690MPa耐低温超高强耐候钢板以质量百分数计其成分包括:碳0.12~0.14%,硅0.2~0.30%,锰1.05~1.25%,硫≤0.015%,磷≤0.018%,铌0.020~0.035%,钛0.015~0.025%,铬0.40~0.5%,镍0.2~0.4%,铜0.20~0.35%,钼0.2~0.25%,酸溶铝0.015~0.035%,锑0.03~0.05%,氮≤0.00060%,氧≤0.00015%,氢≤0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。通过与成分相匹配制备工艺使得钢板在复杂气候环境下耐低温耐候效果好,且力学性能优良。
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