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公开(公告)号：CN113737045A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111064068.2
申请日：2021-09-10
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种双连续相SiC/Cu复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的双连续相SiC/Cu复合材料的方法，包括以下步骤：将SiC多孔陶瓷和铜基金属作为预浸渗体；然后采用碳化硅砂对预浸渗体进行填埋使预浸渗体的底部和周围分布碳化硅砂，在无氧环境下升温进行无压浸渗，无压浸渗完成后，降温即得双连续相SiC/Cu复合材料。本发明的方法工艺简单，易于实现，且操作过程简单，以碳化硅砂作为模具材料，有助于通过高温无氧条件下无压浸渗提高铜基复合材料力学性能时，避免氧化物砂在高温无氧环境下发生脱氧反应，导致模具坍塌失效；同时还可以减少模具材料跟预浸渗体中SiC多孔陶瓷发生反应。
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公开(公告)号：CN111910085A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010805435.9
申请日：2020-08-12
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法，包括：(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿；(2)将粉矿配入一定比例固体片碱，在高速切割粉碎机均匀混合，得预混矿；(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度，温度稳定后，放入装有预混矿的刚玉坩埚，十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度，焙烧计时，焙烧结束，取出刚玉坩埚，空冷，得焙烧矿；(4)焙烧矿用热水进行充分溶解，后进行固液分离，得硅酸钠溶液，为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣，可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单，所用原料来源广泛，合成产品用途广泛，整个过程无废水产生，工艺清洁高效，方法新颖，实用性强。
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公开(公告)号：CN106493330B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201611059410.9
申请日：2016-11-25
申请人： 河南科技大学
摘要： 种用于热型连铸的金属液位检测控制装置,包括探测极板、信号处理模块、显示装置、信号调节器、伺服机构和执行装置。所述探测极板位于金属液面上方,与金属液面平行构成可变式电容,探测极板和金属液导电连接于所述信号处理模块的信号输入端,信号处理模块的信号输出端分别与所述信号调节器和显示装置导电连接;所述信号调节器的输出端与伺服机构的信号输入端导电连接;所述信号处理模块接收到可变式电容C值变化的信号后进行处理并将输出信号输入到所述信号调节器,信号调节器进行处理后输出指令驱动伺服机构。本发明避免了金属液膜或金属氧化膜与探测电极的粘连,提高了检测和控制的稳定性和精确度,增加了金属液位高度实时检测功能。
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公开(公告)号：CN114472833A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210004988.3
申请日：2022-01-04
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/045 , B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种用于水平连铸的转动炉体式热型连铸装置，包括坩埚炉体组件、连铸机组、转动框架和托滚驱动机构，所述坩埚炉体组件包括坩埚熔腔、结晶器和电加热组件，所述坩埚熔腔为水平放置的柱形，用于盛装金属液，所述结晶器偏心设置在坩埚熔腔的一端并与其内部连通，所述坩埚熔腔的中心轴线和结晶器的中心轴线均与水平线平行，所述电加热组件用于加热坩埚熔腔；所述坩埚炉体组件和连铸机组安装在所述转动框架中，所述转动框架在所述托滚驱动机构的承托和驱动下可以绕水平轴线倾转，从而驱动所述坩埚熔腔绕其自身中心轴线旋转以改变坩埚熔腔内金属液面到结晶器之间的高度，无需金属液熔池中设置浮体，就可实现对金属液位的自动调节和控制。
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公开(公告)号：CN110724847A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911229642.8
申请日：2019-12-04
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，利用改性石英砂对预浸渗体(待浸渗多孔基体和浸渗金属)进行填埋，升温进行无压浸渗，改性石英砂形成透气不透液的模具外壳，无压浸渗完成后，降温即得双连续相复合材料。该方法形成的模具的内部空间与预浸渗体大小一致，且透气不透液，可方便模具内的空气排出，减少氧化膜生成，同时有效避免了浸渗金属熔体从四侧流淌流失，可促进浸渗金属熔体在自重作用发生熔体表面氧化膜的破坏，进而浸渗到多孔基体中；改性石英砂中硅元素的存在，能加速金属氧化膜的破坏，缩短无压浸渗时间，从而提高了无压浸渗效率。
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公开(公告)号：CN102690965A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110441692.X
申请日：2011-12-26
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明公开了一种耐磨钼合金的制备方法，首先采用硝酸铝、柠檬酸和钼酸铵为原料，配制溶液混合，溶胶凝胶化，对凝胶烘干、焙烧得到Al2O3/MoO3混合粉末；再将Al2O3/MoO3混合粉末氢气还原，然后对Al2O3/Mo混合粉末采用行星式球磨机进行球磨，最后热压烧结得到钼合金。本发明所制备的钼合金中，氧化铝和钼的晶粒都非常细小，钼颗粒粒度为0.8～1.8微米，氧化铝颗粒为100～300纳米。本发明所制备的钼合金再结晶温度可以达到1550℃左右。相对CN101698919A中的钼基复合材料高温耐磨性能提高了5～9％，抗拉强度提高了3～10％，且所制备的钼合金密度和显微硬度显著增加，从而达到提高耐磨钼合金高温耐磨性能的目的。
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公开(公告)号：CN1631565A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200310110237.7
申请日：2003-12-22
申请人： 河南科技大学 , 河南省耐磨材料工程技术研究中心
摘要： 本发明提出的高钒高速钢复合轧辊及生产工艺，轧辊分为辊芯和轧辊耐磨层，辊芯采用韧性较好的低合金钢或中碳钢材料制作，轧辊耐磨层采用高钒高速钢材料，该高钒高速钢的主要元素含量为：C：1.8－3.5％、V：7－12％、Cr：4－5％、Mo：2－4％、Ni：0.5－1.5％，余量为铁。其生产工艺为：辊芯与轧辊耐磨层通过感应加热顺序凝固结晶方法复合熔铸为一体。本发明轧辊耐磨性好，性价比高，使用安全可靠。轧辊组织致密、均匀，无偏析，两种材料为良好的冶金结合，结合强度高，使用过程中不会发生断裂、碎裂现象，可减少易损件失效而造成的停机次数。有效提高了轧辊的韧性和耐磨性，解决离心铸造法易发生成分偏析，CPC法、ESR法生产工艺复杂、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN113737045B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202111064068.2
申请日：2021-09-10
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种双连续相SiC/Cu复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的双连续相SiC/Cu复合材料的方法，包括以下步骤：将SiC多孔陶瓷和铜基金属作为预浸渗体；然后采用碳化硅砂对预浸渗体进行填埋使预浸渗体的底部和周围分布碳化硅砂，在无氧环境下升温进行无压浸渗，无压浸渗完成后，降温即得双连续相SiC/Cu复合材料。本发明的方法工艺简单，易于实现，且操作过程简单，以碳化硅砂作为模具材料，有助于通过高温无氧条件下无压浸渗提高铜基复合材料力学性能时，避免氧化物砂在高温无氧环境下发生脱氧反应，导致模具坍塌失效；同时还可以减少模具材料跟预浸渗体中SiC多孔陶瓷发生反应。
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公开(公告)号：CN110724847B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201911229642.8
申请日：2019-12-04
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。本发明的无压浸渗制备双连续相复合材料的方法，利用改性石英砂对预浸渗体(待浸渗多孔基体和浸渗金属)进行填埋，升温进行无压浸渗，改性石英砂形成透气不透液的模具外壳，无压浸渗完成后，降温即得双连续相复合材料。该方法形成的模具的内部空间与预浸渗体大小一致，且透气不透液，可方便模具内的空气排出，减少氧化膜生成，同时有效避免了浸渗金属熔体从四侧流淌流失，可促进浸渗金属熔体在自重作用发生熔体表面氧化膜的破坏，进而浸渗到多孔基体中；改性石英砂中硅元素的存在，能加速金属氧化膜的破坏，缩短无压浸渗时间，从而提高了无压浸渗效率。
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公开(公告)号：CN114472833B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210004988.3
申请日：2022-01-04
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/045 , B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种用于水平连铸的转动炉体式热型连铸装置，包括坩埚炉体组件、连铸机组、转动框架和托滚驱动机构，所述坩埚炉体组件包括坩埚熔腔、结晶器和电加热组件，所述坩埚熔腔为水平放置的柱形，用于盛装金属液，所述结晶器偏心设置在坩埚熔腔的一端并与其内部连通，所述坩埚熔腔的中心轴线和结晶器的中心轴线均与水平线平行，所述电加热组件用于加热坩埚熔腔；所述坩埚炉体组件和连铸机组安装在所述转动框架中，所述转动框架在所述托滚驱动机构的承托和驱动下可以绕水平轴线倾转，从而驱动所述坩埚熔腔绕其自身中心轴线旋转以改变坩埚熔腔内金属液面到结晶器之间的高度，无需金属液熔池中设置浮体，就可实现对金属液位的自动调节和控制。
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