连铸坯取样系统及方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116449041B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310699036.2

    申请日:2023-06-14

    Abstract: 本申请涉及低倍检测工艺技术领域,具体涉及一种连铸坯取样系统及方法,包括:位置监测单元、成像单元、抓取单元和处理单元;位置监测单元用于监测连铸坯是否到达取样位置;成像单元用于获取连铸坯位于取样位置时的连铸坯图像;抓取单元用于将位于取样位置的连铸坯抓取至指定位置;处理单元用于获取成像单元反馈的连铸坯图像;提取连铸坯图像中的坐标信息,根据坐标信息生成抓取指令发送至抓取单元;抓取指令用于使抓取单元将位于取样位置的连铸坯抓取至指定位置。本申请的系统可代替人工操作,能够避免化学环境、人工操作取样引起的机械伤害,且规范的自动化流程能够减少取样工序的时间,缩短低倍检测工艺总体时间消耗,提升检测工艺的效率。

    一种钢板的取样方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN116228760B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310504735.7

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 本申请提供了一种钢板的取样方法、装置和系统,实现了钢板取样的自动化,避免了目前由于人工操作电磁铁吸附钢板样条至切割工序的工位导致生产线产能较低。方法应用于处理器,处理器分别与图像采集装置和机器臂通信连接,并且用于传输钢板样条的辊道的周边设置有激光发射装置,激光发射装置用于向辊道发射至少两条激光线,至少两条激光线互相平行且垂直于辊道的传输方向,方法包括:获取图像采集装置对辊道拍摄形成的图像序列,图像序列中的各帧图像包括激光线;根据图像序列中各帧图像的拍摄顺序,确定各帧图像中的目标图像,目标图像中包括激光线发生形变的区域;根据目标图像,确定钢板样条相对于辊道的位置;触发机器臂根据位置抓取钢板样条。

    覆盖剂添加方法、装置、计算机设备和存储介质

    公开(公告)号:CN115995013A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310273351.9

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本申请提供了一种覆盖剂添加方法、装置、计算机设备和存储介质,包括:获取图像采集设备传输的覆盖剂放置区域的目标点云图像;目标点云图像中的点云点用于表征覆盖剂放置区域中存放的覆盖剂的位置信息;对目标点云图像中的点云点进行聚类处理,得到至少一个点云聚类区域;根据点云聚类区域,确定目标覆盖剂的抓取位置信息;控制机械臂根据抓取位置信息,从覆盖剂放置区域中抓取目标覆盖剂,并将目标覆盖剂添加至中间包中。其中,聚类后的每个点云聚类区域表征一袋覆盖剂的放置区域。由此可见,本申请基于目标点云图像,分割单袋覆盖剂的放置区域,并控制机械臂执行抓取和添加操作,实现了安全添加覆盖剂,提高了覆盖剂的添加效率。

    连铸坯取样系统及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116449041A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310699036.2

    申请日:2023-06-14

    Abstract: 本申请涉及低倍检测工艺技术领域,具体涉及一种连铸坯取样系统及方法,包括:位置监测单元、成像单元、抓取单元和处理单元;位置监测单元用于监测连铸坯是否到达取样位置;成像单元用于获取连铸坯位于取样位置时的连铸坯图像;抓取单元用于将位于取样位置的连铸坯抓取至指定位置;处理单元用于获取成像单元反馈的连铸坯图像;提取连铸坯图像中的坐标信息,根据坐标信息生成抓取指令发送至抓取单元;抓取指令用于使抓取单元将位于取样位置的连铸坯抓取至指定位置。本申请的系统可代替人工操作,能够避免化学环境、人工操作取样引起的机械伤害,且规范的自动化流程能够减少取样工序的时间,缩短低倍检测工艺总体时间消耗,提升检测工艺的效率。

    一种钢板的取样方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN116228760A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310504735.7

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 本申请提供了一种钢板的取样方法、装置和系统,实现了钢板取样的自动化,避免了目前由于人工操作电磁铁吸附钢板样条至切割工序的工位导致生产线产能较低。方法应用于处理器,处理器分别与图像采集装置和机器臂通信连接,并且用于传输钢板样条的辊道的周边设置有激光发射装置,激光发射装置用于向辊道发射至少两条激光线,至少两条激光线互相平行且垂直于辊道的传输方向,方法包括:获取图像采集装置对辊道拍摄形成的图像序列,图像序列中的各帧图像包括激光线;根据图像序列中各帧图像的拍摄顺序,确定各帧图像中的目标图像,目标图像中包括激光线发生形变的区域;根据目标图像,确定钢板样条相对于辊道的位置;触发机器臂根据位置抓取钢板样条。

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