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公开(公告)号：CN118180367A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410304385.4
申请日：2024-03-18
申请人： 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种避免杂物上浮的双水口连铸中间包及使用方法，属于中间包技术领域。一种避免杂物上浮的双水口连铸中间包，包括中间包，所述中间包的两侧分别设有第一钢液注入区和第二钢液注入区，中间包的中间设有挡渣墙本体，挡渣墙本体与中间包中间形成钢液冲击区，中间包底部设有抗冲击稳流装置。本发明解决了现有的挡渣墙在中间包内钢水与渣结合时，导致中间包表面形成一层固态的钢渣壳，严重影响了中间包塞棒控流的问题，本发明通过设置的稳流控制器，有效的减缓了钢水在稳流控制器中的流速，能延长钢水流到水口的时间，可有效地促进夹杂物上浮分离，均匀钢水成分和温度，有效防止中间包卷渣的问题，提高了钢坯质量，使用效果好。
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公开(公告)号：CN117701999B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410168048.7
申请日：2024-02-06
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明提供一种厚规格高韧性海洋工程结构钢及制备方法，涉及超厚板坯连铸以及海洋工程结构钢的技术领域。所述厚规格高韧性海洋工程结构钢的厚度为50‑140mm，生产过程中，通过合适经济的成分体系设计，采用合适的C、Mn含量，少量的微合金元素Nb、Ti，不添加任何贵重合金前提下，通过大的铸坯厚度，保证有效的冶金压缩比，压缩比需大于3.5，通过对加热温度及时间、道次分配、控制轧制和控制冷却工艺进研究后设计，可稳定生产厚规格高强度高韧性海洋工程风电钢板。本发明的制备方法成本低、效率高、影响因素简单、适用范围广，所制备钢板在不降低力学性能的基础上协同提高了‑40℃低温冲击韧性和断面收缩率，利于工业生产实践。
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公开(公告)号：CN117701999A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410168048.7
申请日：2024-02-06
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明提供一种厚规格高韧性海洋工程结构钢及制备方法，涉及超厚板坯连铸以及海洋工程结构钢的技术领域。所述厚规格高韧性海洋工程结构钢的厚度为50‑140mm，生产过程中，通过合适经济的成分体系设计，采用合适的C、Mn含量，少量的微合金元素Nb、Ti，不添加任何贵重合金前提下，通过大的铸坯厚度，保证有效的冶金压缩比，压缩比需大于3.5，通过对加热温度及时间、道次分配、控制轧制和控制冷却工艺进研究后设计，可稳定生产厚规格高强度高韧性海洋工程风电钢板。本发明的制备方法成本低、效率高、影响因素简单、适用范围广，所制备钢板在不降低力学性能的基础上协同提高了‑40℃低温冲击韧性和断面收缩率，利于工业生产实践。
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公开(公告)号：CN117644188A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311702394.0
申请日：2023-12-12
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种提高超厚板坯质量的方法，涉及炼钢连铸的技术领域。所述方法包括首先进行模拟计算结晶器内的电磁搅拌流场；其次在避免铜管的屏蔽作用的前提下尽可能保证磁场的穿透力，以确定搅拌频率；再次在避免引起液面波动和卷渣的前提下，确定搅拌电流；最后根据搅拌频率和搅拌电流对结晶器内的超厚板坯的熔体进行电磁搅拌，之后浇铸得到超厚板坯。本发明通过对电磁搅拌流场的模拟计算以及在此基础上的通过钢水含碳量C来确定所需的电磁搅拌频率和搅拌电流，所制备的超厚板坯提高了超厚板坯质量，解决了裂纹缺陷和夹杂缺陷，该方法成本低、效率高、影响因素简单、模拟计算结果便捷、适用范围广，利于工业生产实践和推广。
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公开(公告)号：CN112063802A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010504974.9
申请日：2020-06-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明属于冶金炉外精炼工艺技术领域。涉及一种通过侧吹氩气高效去除夹杂物的方法。所述方法包括以下步骤：1)确定在钢包侧壁所安装透气砖的种类、安装位置、数量及安装角度；2)采用数学仿真的方法结合钢包和透气砖参数确定吹氩流量；3)钢包开始吹氩气去除夹杂物。本发明可以让钢包内钢水的主体流动由横向旋转流动和纵向流动组成，延长了氩气泡在钢液内的停留时间、增加了气泡捕捉夹杂物的概率，钢液的横向旋转流动有利于夹杂物的碰撞聚合和上浮，从而在钢包精炼过程中可以高效地去除钢水中夹杂物。
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公开(公告)号：CN101298093B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810115936.3
申请日：2008-06-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口，属于薄板坯连铸技术领域，提供了两种可稳定液面波动和结晶器内部流场的浸入式水口结构，适用于CSP薄板坯高效连铸。其特征是采用三孔水口结构和四孔水口结构。可有效的抑制CSP薄板坯结晶器内液面动态失稳现象发生，液面波动和表面流速稳定，结晶器流场内流股运动稳定；可消除液面周期性严重卷渣；均匀弯月面附近铸坯传热，进而抑制铸坯的纵裂纹等缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN1974059A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610137894.4
申请日：2004-12-31
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，控制三角区裂纹(1)技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性。控制三角区裂纹(2)的技术方案是优化结晶器窄边锥度和足辊段支撑辊开口度，足辊段采用强冷，具体方法为：将结晶器窄面锥度增大0.05～0.2％，足辊段支撑辊开口度增加0.5～1.0毫米，足辊段的水量增大60～100升/小时。本发明的优点在于：使三角区裂纹发生率降低至1.5％以下。
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公开(公告)号：CN1730201A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510086327.6
申请日：2005-09-01
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22D41/16
摘要： 一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包长水口，属于钢铁冶金领域。其特征在于长水口外圆周上设置了圆周突缘(6)，圆周突缘(6)的侧视形状分别为椭圆形、圆形、三角形和方形，尺寸A为5～1200mm、B为0～500 mm、C为5～400 mm，圆周突缘的俯视形状分别是椭圆、圆形、三角形、方形、多边形。钢水中的小夹杂物粒子从长水口出来后上浮过程中，碰到长水口圆周上突出的部分，被其捕获，在上面聚集长大，当聚集的夹杂物因钢水流的带动或自身的浮力要上浮时，会沿着圆周突缘的下弧线上浮，到一定的高度后脱离，上浮进入熔渣而不再卷入钢水。通过对于长水口外部的形状进行改进，使得钢水通过时捕捉钢水中的夹杂物，达到了纯净钢水的目的。
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公开(公告)号：CN1559723A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410006369.X
申请日：2004-03-01
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供了一种在线控制结晶器内钢液流动的技术，包括结晶器内钢液流场、F数数据库以及在线控制结晶器内钢液流场系统。首先采用大型计算流体力学软件CFX模拟计算各种工艺条件下结晶器内钢液的流场并获得了计算F数所必须的参数。然后根据F数的计算公式：得到不同工艺参数组合下的F数。模拟计算过程中采用了排列组合的实验方法，建立了一个涵盖流场和F数的数据库。最后，采用Delphi语言开发了结晶器内钢液流场的在线控制系统。本发明的优点在于：显著减少了卷渣、夹渣、表面纵裂纹、凹陷等缺陷的形成，提高了铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113340121A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110639113.6
申请日：2021-06-08
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种涉及冶金交流电弧炉和LF精炼炉的新型电极。本发明提供了一种由石墨和镁碳质材料组成的电极，其中镁碳质材料内嵌在电极中心，与石墨质结构相互连接为一个整体，镁碳质材料通过与石墨层内凸点互紧密结合在一起，电极两端处石墨连接孔设置有带螺纹的凹槽。该电极结构简单，所需要的原料易于获得，通过电极内嵌镁碳质材料，不仅可降低冶炼过程中石墨材料的消耗和减少二氧化碳的排放，同时可提高电极抗热震性。
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