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公开(公告)号：CN112301355B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202011169017.1
申请日：2020-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明属于酸洗领域，尤其是一种安全性高的自动酸洗槽和酸洗方法，针对现有的直接将酸雾排出，势必会影响到车间内的环境质量，进一步更会影响到操作人员的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有酸洗槽和中和箱，且酸洗槽上卡装有盖板，中和箱的顶部固定安装有气泵，且气泵的吸气端固定连接有连接管，连接管的一端延伸至酸洗槽内，所述中和箱内设有碱液，且中和箱的一侧固定安装有搅拌电机，本发明通过将酸气或酸雾通入中和箱内，之后经过碱液的中和，即可消除酸气或酸雾中含有的酸洗物质，使得排入外界的气体中不含有酸性物质，即可大大减小对环境的影响，所以可减少对操作人的身体影响。
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公开(公告)号：CN112387790B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011178142.9
申请日：2020-10-29
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 一种微铌合金化盘螺HRB400、HRB400E的生产工艺。微铌生产盘螺HRB400、HRB400E包括以下按质量分数计的组分：C 0.23‑0.25%，Si低于0.6%，Mn0.9‑1.1%，P低于0.04%，S低于0.04%，Nb0.005‑0.01%，余量为Fe。加热炉分3段加热，再经粗轧、中轧、精轧得盘螺钢筋成品，自然冷却，STELMOR控冷线中水箱、风机全部关闭。本发明HRB400、HRB400E盘螺，产品规格为Φ6‑10mm，屈服强度≥420Mpa，抗拉强度≥560Mpa，强屈比≥1.25，伸长率≥16%，最大力下总伸长率≥9%，且盘螺钢筋成品同圈性能波动较小、性能稳定受控。
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公开(公告)号：CN114622123A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202111278805.9
申请日：2021-10-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
发明人： 金玉静 , 王珍传 , 余凌锋 , 张磊 , 其他发明人请求不公开姓名
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B21B37/74 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , C21C5/28 , C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种用于刮长丝的低碳钢棉钢纤维用盘条的生产方法，包括以下工序：炼钢：利用电弧炉或氧化转炉熔化炉料，经炉外精炼处理，得到精炼后的钢水；连铸：钢水连铸时，中间包采用感应加热，控制钢水过热度为15℃～25℃；而结晶器电磁搅拌的参数为电流为300～500A、搅拌频率为1.0～4.0Hz；连铸冷区采用水冷却，比水量控制为0.5～0.7L/Kg，冷却水流量为3000±25L/min；本发明公开的一种用于刮长丝的低碳刚纤维用盘条的生产方法，通过控制炼钢、连铸、轧钢等生产工序中的生产参数，控制保温和补缩，保证钢锭的致密性，进而保证最终所制备的盘条的强度、韧性以及拉拔长度，以及盘条的内部结构的均匀性，有效的控制盘条成品的质量。
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公开(公告)号：CN116004960A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211413916.0
申请日：2022-11-11
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种表面铁素体闭环型热轧带肋钢筋的生产方法，包括以下步骤：S1，制备钢坯，所述钢坯的化学成分按质量百分比，包括：C：0.20～0.28％、Mn：0.60～1.60％、Nb：0.001～0.040％、Ti：0.001～0.03％、V：0.001～0.15％，N：0.006～0.024％、Si≤0.80％、B：0.001～0.015％、P≤0.045％、S≤0.045％，其余为Fe及不可避免杂质；S2，将步骤S1制备的钢坯进行常规轧制，粗轧、中轧、精轧间无任何控制轧制措施，通过精轧后控冷手段，达到宏观表面铁素体闭环，微观组织仍然为铁素体+珠光体组织。本发明的公开，满足热轧带肋钢筋标准的前提下，通过组织强化，达到低成本、低碳绿色生产钢筋的目的。
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公开(公告)号：CN112387790A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011178142.9
申请日：2020-10-29
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 一种微铌生产盘螺HRB400、HRB400E及其生产工艺。微铌生产盘螺HRB400、HRB400E包括以下按质量分数计的组分：C 0.23‑0.25%，Si低于0.6%，Mn0.9‑1.1%，P低于0.04%，S低于0.04%，Nb0.005‑0.01%，余量为Fe。加热炉分3段加热，再经粗轧、中轧、精轧得盘螺钢筋成品，自然冷却，STELMOR控冷线中水箱、风机全部关闭。本发明HRB400、HRB400E盘螺，产品规格为Φ6‑10mm，屈服强度≥420Mpa，抗拉强度≥560Mpa，强屈比≥1.25，伸长率≥16%，最大力下总伸长率≥9%，且盘螺钢筋成品同圈性能波动较小、性能稳定受控。
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公开(公告)号：CN111191338A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201911146351.2
申请日：2019-11-21
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种避免等肋高钢筋中横肋因应力集中而开裂的方法，通过减小等肋高钢筋中横肋斜角α和减小横肋末段间距，对等肋高钢筋的成品孔型进行加工优化，使横肋与钢筋内径表面相交处的圆弧过渡增大，从而增大横肋的抗断裂能力，降低横肋根部裂纹发生的几率。同时，通过优化孔型系统、改进横肋加工方式，能够有效改善钢材横肋根部的受力情况，提高钢材的弯曲性能。既适应了市场上钢筋弯曲加工环境，又避免了通过增加合金成分、提高控冷温度的方式来改善钢材的弯曲性能。由此可减少合金元素的投入，对企业降低生产成本，提高市场竞争力，具有重大的现实意义。
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公开(公告)号：CN114136784B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202111441400.2
申请日：2021-11-30
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强绞线用热轧高碳盘条质量控制检测方法和应用，步骤如下：首先将热轧盘条在C型钩上冷却至＜50℃，切除轧线上盘条头部不冷段，之后截取样条，样条长度≤500mm；然后采用矫直机将盘条样条进行矫直，然后放入加热炉进行人工时效，时效温度150±10℃，时效时间3±0.5h，时效结束后取出试样，并在静止空气中冷却至室温；再将制备好的样条在力学拉伸试验机上进行拉伸试验，破断后检测抗拉强度、断面收缩率，抗拉强度处于盘条标准范围内试样进行评判并最终得到相应的网状碳化物等级。本发明能够快速准确地检测出盘条内部最高等级的网状碳化物，防控等级超标的盘条流出。
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公开(公告)号：CN117265216A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311112576.2
申请日：2023-08-31
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善高碳钢坯料角部碳富集现象的高温司炉工艺，属于钢坯料加工工艺领域。改善高碳钢坯料角部碳富集现象的高温司炉工艺，利用司炉三段式加热方式对坯料系形成温度梯度，调节司炉烧嘴开口度、司炉炉压使火焰气流对坯料表面产生弧度，在坯料角部剧烈反应时避开四面的坯料基体。本发明提供的改善高碳钢坯料角部碳富集现象的高温司炉工艺，根据合金内部碳扩散理论和化学反应理论及气体动力学理论提出新的司炉工艺，通过该工艺有利于改善富碳的司炉工艺。
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公开(公告)号：CN114112899A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111278739.5
申请日：2021-10-31
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： G01N19/04
摘要： 本发明属于测试装置技术领域，尤其是小规格线材在线氧化铁皮剥离性测试装置，针对现有测试装置缺少的测试物品的固定，从而影响测试结果的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上转动连接有转盘，所述底座的前侧转动连接有套管，所述底座的前侧滑动连接有外壳，所述外壳的左侧和底座的右侧均转动连接有对称设置的万向节，所述万向节的数量为四个，每相邻的两个万向节上转动连接有同一个连接杆，所述转盘上分别固定安装有第一圆块和第二圆块，本发明通过将氧化铁放置在套管内，只需要向上推动外壳即可对氧化铁进行定位，快捷方便，同时本装置还可对氧化铁进行各项测试，操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN112239835A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011174652.9
申请日：2020-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽车用高塑性高刚度中碳钢防倾杆材料的制备方法，采用二火材工艺路线，连铸中间包感应加热、动态轻压下技术、自动燃烧技术及控轧控冷技术获得均匀的铁素体+珠光体组织，成品表面几乎无全脱碳；轧制采用控制冷却方式，盘条强度更高，热轧盘条氧化铁皮厚度控制在15‑25μm，以便盘条在抛丸时钢珠以较低的速度冲击表面，使得氧化铁皮脱落；中间坯料经过超生波探伤确保坯料心部无平底孔φ≥2mm缺陷及夹杂物团，以确保成品能有稳定的疲劳性能，采用全修磨+磁粉探伤的模式，使得付轧坯料的表面缺陷合格率100%保证，盘条转运过程中做好防护，在精线切断后再逐支检查，使得汽车零部件企业收到的产品表面质量满足其要求。
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