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公开(公告)号:CN106716058B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201580049986.4
申请日:2015-07-31
摘要: 本发明所涉及的形状测定装置以及形状测定方法分别测定第一距离测定部及第二距离测定部在相向方向上的第一位移及第二位移,基于所述第一距离测定部及第二距离测定部分别测定出的第一距离测定结果及第二距离测定结果,求出用所述测定出的第一位移及第二位移修正过的被测定物沿所述相向方向的厚度来作为被测定物的形状,其中,所述第一距离测定部及第二距离测定部隔着测定对象的所述被测定物互相相向地被配置,分别测定至所述被测定物为止的距离。
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公开(公告)号:CN105612027B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201480055292.7
申请日:2014-09-04
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: B23Q17/0985 , B23Q17/00 , B23Q17/09 , B23Q17/0957 , B23Q17/0966 , G01B7/28 , G01D21/02 , G01K13/08 , H04Q9/00 , H04Q2209/40
摘要: 一种状态测量装置,用于测量切削加工中的切削工具的状态,其中,所述切削工具由旋转体构成,该旋转体具有一个以上的刀部,且一边旋转一边使所述刀部抵接于加工物来对所述加工物进行加工,所述状态测量装置包括:测量部,被安装于所述刀部或所述刀部附近,测量所述刀部的状态;AD转换器,被安装于所述切削工具,以规定的抽样率取得由所述测量部测量的测量值并进行AD转换;发送部,每当从所述AD转换器取得所述测量值,利用数字无线通信发送所述取得的测量值;以及监视装置,被设置于所述切削工具的外部,其中,所述监视装置包括:接收部,接收由所述发送部发送的测量值;以及数据管理部,每当由所述接收部接收所述测量值,将所述测量值显示于显示部,并将所述测量值存储于存储部。
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公开(公告)号:CN104541125A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201380041441.X
申请日:2013-08-28
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: G01M17/027 , G01B11/0608 , G01B11/22 , G01B11/24 , G01B11/2408 , G01B11/25 , G01B21/045
摘要: 轮胎形状检查方法具备:接地面获取工序,在该接地面获取工序中,通过从检测到的胎面的高度数据去除不包含在规定高度范围内的数据来获取接地面的高度变化;高度变化插补工序,在该高度变化插补工序中,利用包含在规定高度范围内的高度来插补在之前工序中被去除数据的部分,从而获取插补后的接地面的高度变化;以及跳动值获取工序,在该跳动值获取工序中,将插补后的接地面的高度变化中的最高值与最低值之差作为表示胎面的形状的跳动值进行获取。
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公开(公告)号:CN106716058A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201580049986.4
申请日:2015-07-31
摘要: 本发明所涉及的形状测定装置以及形状测定方法分别测定第一距离测定部及第二距离测定部在相向方向上的第一位移及第二位移,基于所述第一距离测定部及第二距离测定部分别测定出的第一距离测定结果及第二距离测定结果,求出用所述测定出的第一位移及第二位移修正过的被测定物沿所述相向方向的厚度来作为被测定物的形状,其中,所述第一距离测定部及第二距离测定部隔着测定对象的所述被测定物互相相向地被配置,分别测定至所述被测定物为止的距离。
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公开(公告)号:CN104024792B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201280054650.3
申请日:2012-10-02
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: G01M17/02 , B60C13/003 , G01B11/245 , G01B11/25 , G01B11/2522 , G01M17/027 , G01N21/9515 , G01N2021/8887 , G06T7/001 , G06T2207/30108
摘要: 即使在以重叠于凹凸标记上的方式存在凹凸缺陷的情况下,扣除凹凸标记的高度部分的量而计算/取得仅仅凹凸缺陷的高度。在使用具有形成有凹凸标记的侧壁面的样品轮胎的图像,对检查轮胎的侧壁面的形状缺陷进行检查的轮胎形状检查方法中,执行以下工序。首先,作为教导作业工序,在样品轮胎的样品原始图像中,检测凹凸标记的边界线,生成示出边界线的掩模图像,从样品原始图像去除与掩模图像所示出的边界线对应的区域,生成由一个或者多个偏移值表示残留的区域的高度的高度偏移图像。接着,作为检查作业工序,从检查轮胎的检查图像扣除高度偏移图像,并且除去掩模图像表示的边界区域,基于所得到的凹凸除去图像,对检查轮胎的侧壁面的形状缺陷进行检查。
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公开(公告)号:CN101410999A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780011552.0
申请日:2007-03-28
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: G01F1/692 , B81B2201/0278 , B81B2203/0127 , B81C1/00666 , B81C2201/0169 , B81C2201/0178 , C23C16/402 , C23C16/56 , Y10T428/24488 , Y10T428/24612
摘要: 本发明提供一种可以容易地制造、具有优异的绝热性能和高质量的膜片结构元件。还提供一种用于制造这种膜片结构元件的方法。所述膜片结构元件配置有由氧化硅膜形成的膜片,以及基板,所述基板通过支持所述膜片的外围的一部分而以中空状态支持所述膜片。用于制造这种膜片的方法具有:膜形成步骤,即通过等离子体CVD法在硅基板(2)的表面侧上形成热收缩性氧化硅膜(13);热处理步骤,即使用加热进行热处理以使形成在所述基板(1)上的所述氧化硅膜(13)收缩;以及去除步骤,即去除所述基板(2)的一部分,使得所述氧化硅膜(13)与所述膜片对应的部分作为膜片相对于所述基板(2)以中空状态被支持,并且形成凹部(4)。
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公开(公告)号:CN104541125B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201380041441.X
申请日:2013-08-28
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: G01M17/027 , G01B11/0608 , G01B11/22 , G01B11/24 , G01B11/2408 , G01B11/25 , G01B21/045
摘要: 轮胎形状检查方法具备:接地面获取工序,在该接地面获取工序中,通过从检测到的胎面的高度数据去除不包含在规定高度范围内的数据来获取接地面的高度变化;高度变化插补工序,在该高度变化插补工序中,利用包含在规定高度范围内的高度来插补在之前工序中被去除数据的部分,从而获取插补后的接地面的高度变化;以及跳动值获取工序,在该跳动值获取工序中,将插补后的接地面的高度变化中的最高值与最低值之差作为表示胎面的形状的跳动值进行获取。
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公开(公告)号:CN105612027A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201480055292.7
申请日:2014-09-04
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: B23Q17/0985 , B23Q17/00 , B23Q17/09 , B23Q17/0957 , B23Q17/0966 , G01B7/28 , G01D21/02 , G01K13/08 , H04Q9/00 , H04Q2209/40
摘要: 一种状态测量装置,用于测量切削加工中的切削工具的状态,其中,所述切削工具由旋转体构成,该旋转体具有一个以上的刀部,且一边旋转一边使所述刀部抵接于加工物来对所述加工物进行加工,所述状态测量装置包括:测量部,被安装于所述刀部或所述刀部附近,测量所述刀部的状态;AD转换器,被安装于所述切削工具,以规定的抽样率取得由所述测量部测量的测量值并进行AD转换;发送部,每当从所述AD转换器取得所述测量值,利用数字无线通信发送所述取得的测量值;以及监视装置,被设置于所述切削工具的外部,其中,所述监视装置包括:接收部,接收由所述发送部发送的测量值;以及数据管理部,每当由所述接收部接收所述测量值,将所述测量值显示于显示部,并将所述测量值存储于存储部。
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公开(公告)号:CN104024792A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201280054650.3
申请日:2012-10-02
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: G01M17/02 , B60C13/003 , G01B11/245 , G01B11/25 , G01B11/2522 , G01M17/027 , G01N21/9515 , G01N2021/8887 , G06T7/001 , G06T2207/30108
摘要: 即使在以重叠于凹凸标记上的方式存在凹凸缺陷的情况下,扣除凹凸标记的高度部分的量而计算/取得仅仅凹凸缺陷的高度。在使用具有形成有凹凸标记的侧壁面的样品轮胎的图像,对检查轮胎的侧壁面的形状缺陷进行检查的轮胎形状检查方法中,执行以下工序。首先,作为教导作业工序,在样品轮胎的样品原始图像中,检测凹凸标记的边界线,生成示出边界线的掩模图像,从样品原始图像去除与掩模图像所示出的边界线对应的区域,生成由一个或者多个偏移值表示残留的区域的高度的高度偏移图像。接着,作为检查作业工序,从检查轮胎的检查图像扣除高度偏移图像,并且除去掩模图像表示的边界区域,基于所得到的凹凸除去图像,对检查轮胎的侧壁面的形状缺陷进行检查。
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