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公开(公告)号：CN1685547A
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN03822987.0
申请日：2003-07-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/8828 , H01M4/8605 , H01M4/8882 , H01M4/92 , H01M8/1004 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种使燃料电池的生产性和性能显著提高的燃料电池用膜电极接合体的制造方法。其具备：在移动的基材(9)上，通过涂布担载了贵金属的第1涂料而形成第1催化剂层(201)的第1催化剂层形成工序、通过在第1催化剂层(201)处于湿状态期间，将包含具有氢离子导电性的树脂的第2涂料涂布在已形成的第1催化剂层(201)上而形成电解质层(301)的电解质形成工序、使已形成的电解质层(301)干燥的干燥工序、通过将担载了贵金属的第3涂料涂布在被干燥了的电解质层(301)上而形成第2催化剂层(401)的第2催化剂层形成工序。
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公开(公告)号：CN1925197A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610154231.3
申请日：2003-07-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种使燃料电池的生产性和性能显著提高的燃料电池用膜电极接合体的制造方法。其具备：在移动的基材(9)上，通过涂布担载了贵金属的第1涂料而形成第1催化剂层(201)的第1催化剂层形成工序、通过在第1催化剂层(201)处于湿状态期间，将包含具有氢离子导电性的树脂的第2涂料涂布在已形成的第1催化剂层(201)上而形成电解质层(301)的电解质形成工序、使已形成的电解质层(301)干燥的干燥工序、通过将担载了贵金属的第3涂料涂布在被干燥了的电解质层(301)上而形成第2催化剂层(401)的第2催化剂层形成工序。
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公开(公告)号：CN106328560A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610308988.7
申请日：2016-05-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01L21/67 , H01L21/304 , B24B37/04
CPC classification number: H01L21/30625 , B24B21/06 , B24B21/12 , B24B37/04 , B24B37/11 , H01L21/02024 , H01L21/2686 , H01L21/67115 , H01L21/68785 , H01L21/67092 , B24B37/042 , H01L21/304
Abstract: 本发明提供一种能够向工件的被加工面均匀地照射紫外线而生成均匀的氧化物并将工件加工为平滑的平面的加工装置。加工装置具备：使工件绕旋转轴旋转的旋转工作台；以与旋转工作台的旋转轴正交的轴进行旋转的辊形状构件；在旋转工作台的旋转轴的方向上进行驱动以使得辊形状构件与工件相互接触的垂直驱动部；向辊形状构件与工件之间照射紫外线的紫外线照射源；被供给至辊形状构件与工件之间的研磨材料；以及被供给至辊形状构件与工件之间且使来自紫外线照射源的紫外线散射的光散射体。
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公开(公告)号：CN102576749B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201080045578.9
申请日：2010-10-19
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01L31/18 , C01B33/02 , C01B33/037
CPC classification number: C01B33/02 , C01B33/037 , H01L31/1804 , H01L31/1872 , Y02E10/547 , Y02P70/521
Abstract: 本发明提供一种硅粉末的制造方法，包括：将纯度等级为99.999％以上的硅锭通过高压纯水切割制成粒径3mm以下的粗硅粉末的工序；利用选自喷射式粉碎、湿式粒化、超声波破坏、冲击波破坏中的至少一种方法，将所述粗硅粉末制成粒径0.01μm以上且10μm以下的硅粉末的工序。由此，提供一种从硅锭迅速地得到硅粉末且不使其纯度下降的技术。
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公开(公告)号：CN101312106A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200810098550.6
申请日：2008-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种等离子显示面板用前面板及其制造方法和等离子显示面板，可以抑制PDP用背面板的隔壁的欠缺的产生率，增大电介质层的初期电子放出的稳定性并且减小保持壁电荷所需的电压。该PDP用前面板包括基板(11)、在基板上形成的多个电极(12)、按照覆盖各个电极和基板的方式形成的电介质层(13)、按照覆盖电介质层的方式形成的电介质保护层(14)、和在电介质保护层上分散的粉体部件(15)。在粉体部件的至少与电介质保护层未接触的露出表面，形成有厚度为10nm～300nm的退火层(15a，15c)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1248335C
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN01137872.7
申请日：2001-11-07
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/0411 , H01M4/02 , H01M4/04 , H01M4/0404 , H01M4/043 , H01M4/26 , H01M4/70 , H01M4/745
Abstract: 本发明涉及一种制造在电池例如镍氢电池中所使用的电极的方法，包括下述步骤：通过使用模对在电流集电器的两面施加活性材料，其中，所述电流集电器：1)是通过将金属箔形成为具有多个凸出部分和凹陷部分且在所述凸出部分和凹陷部分之间分别形成有开口或缝隙的形状来制备，2)具有大于所述金属箔厚度的厚度；烘干活性材料层；并且压制所述活性材料层，其中当t1是电极板厚度，d是所述模对顶端之间的间隙，而t2是电流集电器的厚度时，所述电流集电器的厚度落在方程式t1≥t2≥t1/4及d＞t2≥d/4所示的范围内。
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公开(公告)号：CN102844877A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180016052.2
申请日：2011-06-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01L31/04
CPC classification number: H01L31/182 , H01L31/03682 , Y02E10/546 , Y02P70/521
Abstract: 本发明的目的在于通过简便地形成具有PN结的多晶硅膜而提供低成本的多晶型硅太阳能电池。具体来说，对使用含掺杂剂硅靶材进行溅镀成膜而得的非晶硅膜，利用等离子体进行多晶化，且在该膜上形成PN结，从而形成具有PN结的多晶硅膜，将其作为多晶型硅太阳能电池的硅基板。此外，本发明提供一种从硅晶锭获得含掺杂剂硅靶材的方法。
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公开(公告)号：CN102576749A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080045578.9
申请日：2010-10-19
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: C01B33/02 , C01B33/037 , H01L31/1804 , H01L31/1872 , Y02E10/547 , Y02P70/521
Abstract: 本发明提供一种硅粉末的制造方法，包括：将纯度等级为99.999％以上的硅锭通过高压纯水切割制成粒径3mm以下的粗硅粉末的工序；利用选自喷射式粉碎、湿式粒化、超声波破坏、冲击波破坏中的至少一种方法，将所述粗硅粉末制成粒径0.01μm以上且10μm以下的硅粉末的工序。由此，提供一种从硅锭迅速地得到硅粉末且不使其纯度下降的技术。
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公开(公告)号：CN106328560B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201610308988.7
申请日：2016-05-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01L21/67 , H01L21/304 , B24B37/04
Abstract: 本发明提供一种能够向工件的被加工面均匀地照射紫外线而生成均匀的氧化物并将工件加工为平滑的平面的加工装置。加工装置具备：使工件绕旋转轴旋转的旋转工作台；以与旋转工作台的旋转轴正交的轴进行旋转的辊形状构件；在旋转工作台的旋转轴的方向上进行驱动以使得辊形状构件与工件相互接触的垂直驱动部；向辊形状构件与工件之间照射紫外线的紫外线照射源；被供给至辊形状构件与工件之间的研磨材料；以及被供给至辊形状构件与工件之间且使来自紫外线照射源的紫外线散射的光散射体。
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公开(公告)号：CN1996648A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610154232.8
申请日：2003-07-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种使燃料电池的生产性和性能显著提高的燃料电池用膜电极接合体的制造方法。其具备：在移动的基材(9)上，通过涂布担载了贵金属的第1涂料而形成第1催化剂层(201)的第1催化剂层形成工序、通过在第1催化剂层(201)处于湿状态期间，将包含具有氢离子导电性的树脂的第2涂料涂布在已形成的第1催化剂层(201)上而形成电解质层(301)的电解质形成工序、使已形成的电解质层(301)干燥的干燥工序、通过将担载了贵金属的第3涂料涂布在被干燥了的电解质层(301)上而形成第2催化剂层(401)的第2催化剂层形成工序。
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