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公开(公告)号:CN108278811B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN201810073743.X
申请日:2018-01-25
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种食品留样机及其留样方法。现有留样冰箱难以防范如更换食品留样、破坏食品留样成分等人为因素对于食品留样信息的影响。本发明一种食品留样机,包括柜体、第一柜门、第二柜门、第一垃圾盒、第二垃圾盒、封闭门、电磁插销锁、电磁门吸、接近传感器、存取料装置、放盘架组、料盘、指纹锁和触摸屏。放盘架组共有两个。两个放盘架组均固定在柜体的内腔,并与第一柜门、第二柜门分别位置对应。放盘架组由间隔设置的两个放盘架组成。两个放盘架的相对侧均沿竖直方向依次排列设置的多个放盘阶梯块。两个放盘架上的放盘阶梯块一一位置对应。本发明将存取料区与存储区分开设置,且能够自动进行存样和取样操作。
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公开(公告)号:CN118776202A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410967679.5
申请日:2024-07-18
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋转升降循环式留样冰箱及其工作方法。该留样冰箱包括外壳和留样存储单元。留样存储单元包括机架、存取机构、托盘循环机构和运料托盘。托盘循环机构包括循环传动组件、驱动组件和托盘安装组件。存取机构用于在托盘支架上放入或取出运料托盘。本发明通过第一传送带构建了能够循环输送留样盒的,使得每个存放留样盒的运料托盘均能够循环移动到用于存样和取样的区域,从而大大简化了留样冰箱中取样机构的结构复杂度,节约了留样冰箱的内部空间,能准确获取留样位置和存储时间,保证留样存储安全。此外,本发明中的托盘进出驱动机构通过勾爪的翻转实现勾爪与运料托盘上的沟槽的接合与分离,进而带动运料托盘进入或离开托盘支架。
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公开(公告)号:CN107199556A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710632032.7
申请日:2017-07-28
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
CPC classification number: B25J9/0009 , B25J9/102 , B25J9/123 , B25J13/08 , B25J15/0019
Abstract: 本发明提供了一种物流搬运机器手,包括:水平搬运单元,包括托盘托架,托盘托架包括第一托架和第二托架,第一托架滑动连接第二托架,第一托架上设有若干用于放置样品的托盘,水平搬运单元还包括用于控制第一托架和第二托架产生滑移的第一电机;升降运动单元,滑移连接水平搬运单元,升降运动单元包括用于控制水平搬运单元在升降运动单元上产生位移的第二电机;以及水平运动单元,滑移连接升降运动单元,水平运动单元包括用于控制升降运动单元在水平运动单元上产生位移的第三电机。本发明通过采用三轴伺服运动结构的物流搬运机器手可在智能留样设备的输入输出口和留样存储区域之间按照设定的程序进行定时搬运输送,搬运效率高。
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公开(公告)号:CN108278811A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810073743.X
申请日:2018-01-25
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种食品留样机及其留样方法。现有留样冰箱难以防范如更换食品留样、破坏食品留样成分等人为因素对于食品留样信息的影响。本发明一种食品留样机,包括柜体、第一柜门、第二柜门、第一垃圾盒、第二垃圾盒、封闭门、电磁插销锁、电磁门吸、接近传感器、存取料装置、放盘架组、料盘、指纹锁和触摸屏。放盘架组共有两个。两个放盘架组均固定在柜体的内腔,并与第一柜门、第二柜门分别位置对应。放盘架组由间隔设置的两个放盘架组成。两个放盘架的相对侧均沿竖直方向依次排列设置的多个放盘阶梯块。两个放盘架上的放盘阶梯块一一位置对应。本发明将存取料区与存储区分开设置,且能够自动进行存样和取样操作。
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公开(公告)号:CN119634880A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510077204.3
申请日:2025-01-17
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
IPC: B23K3/08 , B23K37/04 , B23K3/00 , B23K1/00 , B23K101/36
Abstract: 本发明公开了一种电池片焊接工装及工艺方法,属于电池片焊接技术领域,一种电池片焊接工装,包括压针工装和灯箱;压针工装上设置有待焊接的电池片;电池片上端布设多根焊带;压针工装中间位置设置有镂空处;灯箱采用红外灯管为光源;红外灯管采用聚光照射,照射光束与镂空处对应;所述镂空处与焊点对应;红外灯管的数量与焊带上的焊点数相对应;红外灯管的内侧壁设置有反光涂层,所述反光涂层为氧化锆反射层或黄金镀层;红外灯管的灯管反射层的包裹角度为270°~330°;所述电池片的下端设置可预加热的底板,所述底板与电池片相互抵接。它可以实现提高红外灯管的聚光能力,通过不同的焊接方式降低电池片焊接完成后的翘曲度,减少电池片隐裂风险。
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公开(公告)号:CN118701515A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410967676.1
申请日:2024-07-18
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种留样柜的留样盒存取装置及方法;该留样盒存取装置包括外部承载组件和内部存取机构。外部承载组件、内部存取机构分别安装在留样柜的外部和内部,并相互对齐。外部承载组件包括承载支座和输送机构。承载支座上并排设置有两个凹槽结构。两个凹槽结构中均设有输送机构。输送机构包括两个带式输送组件和输送驱动组件。本发明通过两个带式输送组件分别支撑和输送托盘的两条支撑边,并通过在盖板与凹槽结构的侧边之间留设输送缝隙,能够便于使用者将托盘的两条输送边精准放置到两个带式输送组件上;同时,输送缝隙并在输送过程中对托盘提供限位,并结合多传感器进行托盘有无和位置检测,确保托盘能够稳定到达指定位置。
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公开(公告)号:CN114420791A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210060332.3
申请日:2022-01-19
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种太阳能电池片的无间歇稳态焊接方法及装置,涉及太阳能电池生产技术领域,其中无间歇稳态焊接方法包括以下步骤:将放置有焊带和工装的待焊电池片置于传送线上连续输送,工装用于压住位于待焊电池片上的焊带,在第一区域预热待焊电池片,在第二区域加热并使待焊电池片升温,在第三区域加热并使待焊电池片上的焊带熔化,在第四区域冷却并使待焊电池片上的焊带凝固;移除工装,获得已焊电池片,连续输送已焊电池片。本发明针对太阳能电池片加热焊接方法中加热元件和被加热对象均处在动态变化中而导致良品率和设备稼动率难以提升等问题提出新颖的解决方案,能够实现无间歇稳态焊接,有助于稳定加热和改善焊接区域的温度均匀度。
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公开(公告)号:CN207548733U
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201720935447.7
申请日:2017-07-28
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种物流搬运机器手,包括:水平搬运单元,包括托盘托架,托盘托架包括第一托架和第二托架,第一托架滑动连接第二托架,第一托架上设有若干用于放置样品的托盘,水平搬运单元还包括用于控制第一托架和第二托架产生滑移的第一电机;升降运动单元,滑移连接水平搬运单元,升降运动单元包括用于控制水平搬运单元在升降运动单元上产生位移的第二电机;以及水平运动单元,滑移连接升降运动单元,水平运动单元包括用于控制升降运动单元在水平运动单元上产生位移的第三电机。本实用新型通过采用三轴伺服运动结构的物流搬运机器手可在智能留样设备的输入输出口和留样存储区域之间按照设定的程序进行定时搬运输送,搬运效率高。
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公开(公告)号:CN207907565U
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201820126914.6
申请日:2018-01-25
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种食品留样机。现有留样冰箱难以防范如更换食品留样、破坏食品留样成分等人为因素对于食品留样信息的影响。本实用新型包括柜体、第一柜门、第二柜门、第一垃圾盒、第二垃圾盒、封闭门、电磁插销锁、电磁门吸、接近传感器、存取料装置、放盘架组、料盘、指纹锁和触摸屏。放盘架组共有两个。两个放盘架组均固定在柜体的内腔,并与第一柜门、第二柜门分别位置对应。放盘架组由间隔设置的两个放盘架组成。两个放盘架的相对侧均沿竖直方向依次排列设置的多个放盘阶梯块。两个放盘架上的放盘阶梯块一一位置对应。本实用新型将存取料区与存储区分开设置,且能够自动进行存样和取样操作。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206954749U
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201720743338.5
申请日:2017-06-23
Applicant: 杭州康奋威科技股份有限公司
IPC: B65D19/38
Abstract: 本实用新型公开了一种托盘和留样装置,其中,托盘包括托盘本体和导轨;导轨的结构与托盘本体两端的结构相匹配,托盘本体的两端能够插入导轨中并相对于导轨滑动;托盘本体上设置有定位部,导轨上设置有与定位部结构相配合的定位件;当托盘本体相对于导轨滑动至设定位置时,定位件与定位部相配合将托盘本体限定在导轨的预设位置处。本实用新型结构简单,实现托盘精确放置到设定位置,避免由于托盘放置不精确引起的食物倾覆和机器故障,提高使用稳定性,减少装置维护。
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