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公开(公告)号：CN108698108B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201780012873.6
申请日：2017-02-14
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: B21D39/00 , B23P19/04 , H01L21/677 , H01L21/683
Abstract: 本发明提供这样一种铆接钻模：通过在突出构件缩回的状态下校正刃部的高度来应用NC机床的同时，通过在校正隔离构件的位置的状态下使孔的边缘部塑性变形，从而使隔离构件的上端部的高度均匀统一。铆接钻模(10)配备有本体(11)，刃部(12)，突出构件(13)，推动构件(14)，锁定装置(15)。突出构件(13)在未通过锁定装置(15)锁定的状态下，保持在通过推动构件(14)的推动力其顶端部(31)从刀头(12A)开始突出的突出位置(P1)上。在通过锁定装置(15)锁定的状态下，突出构件(13)抵抗推动构件(14)的推动力保持在其顶端部(31)没入比刀头(12A)还要里面的没入位置(P2)上。
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公开(公告)号：CN107708877A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201680035603.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: B05B7/1626 , B05B7/14 , B05D1/06 , C23C24/04
Abstract: 本发明提供一种成膜方法等，其能够在冷喷涂法中抑制材料的粉末被过度加热的同时，将材料的粉末高速地喷射出。该成膜方法通过将材料的粉末以保持固相的状态喷涂到基材的表面上并使其堆积来形成被膜，且包括：混合距离调节工序，其根据材料的粉末的种类，来调节通路的直径最小的位置与混合位置之间的距离，通路形成于喷管的内部，并从基端部朝向前端部缩径后再扩径，混合位置是将导入到喷管中的材料的粉末与气体混合的位置；喷射工序，其将材料的粉末和气体在混合位置混合并导入到喷管中，使其朝向最小的位置加速，并将材料的粉末和气体从喷管的前端部喷射出；以及喷涂工序，其将从前端部喷射出的材料的粉末和气体喷涂到基材上。
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公开(公告)号：CN103282546B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201180055230.2
申请日：2011-11-17
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H05K1/11 , B23K35/001 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/90 , C04B2111/00844 , C23C24/04 , C23C28/322 , C23C28/34 , H01L23/15 , H01L23/3735 , H01L2924/0002 , H05K1/0306 , H05K3/0061 , H05K3/388 , Y10T428/12611 , C04B35/00 , C04B35/10 , C04B41/4545 , C04B41/50 , C04B41/5116 , C04B41/5127 , C04B41/5094 , C04B41/515 , C04B41/522 , C04B41/5155 , H01L2924/00
Abstract: 本发明能够得到陶瓷与金属被膜之间的密合强度高的层叠体，其具备绝缘性的陶瓷基材(10)、形成于陶瓷基材(10)的表面的中间层(50)以及在中间层(50)的表面形成的金属被膜(40)，其中，所述中间层(50)具有含金属的主成分金属层(51)和包含金属、金属的氧化物或者金属的氢化物的活性成分层(52)，所述金属被膜(40)通过将含金属的粉体与气体一起加速、并且以固相状态直接喷射并堆积于所述表面而形成。
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公开(公告)号：CN107708877B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201680035603.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 本发明提供一种成膜方法等，其能够在冷喷涂法中抑制材料的粉末被过度加热的同时，将材料的粉末高速地喷射出。该成膜方法通过将材料的粉末以保持固相的状态喷涂到基材的表面上并使其堆积来形成被膜，且包括：混合距离调节工序，其根据材料的粉末的种类，来调节通路的直径最小的位置与混合位置之间的距离，通路形成于喷管的内部，并从基端部朝向前端部缩径后再扩径，混合位置是将导入到喷管中的材料的粉末与气体混合的位置；喷射工序，其将材料的粉末和气体在混合位置混合并导入到喷管中，使其朝向最小的位置加速，并将材料的粉末和气体从喷管的前端部喷射出；以及喷涂工序，其将从前端部喷射出的材料的粉末和气体喷涂到基材上。
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公开(公告)号：CN108290380B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201680064929.8
申请日：2016-11-10
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: B32B15/01 , B05D1/12 , B05D7/24 , B22F1/00 , B22F9/08 , B32B15/02 , B32B15/04 , B32B15/20 , C04B41/90 , C22C9/00
Abstract: 本发明提供一种放热效果好，被施加热负荷时也不会有绝缘基材破裂等问题，并且没有金属被膜空洞等的层叠体及层叠体的制造方法。本发明涉及的层叠体，包括：基材（10），其具有绝缘性；中间层（50），其形成于所述基材的表面，以金属或者合金为主成分；以及作为金属被膜的电路层（20），其由含氢量为0.002质量%以下的铜粉末制成，在中间层（50）上层叠而形成，其中，中间层（50）与电路层（20）之间的界面产生塑性变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104704144A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201380052363.3
申请日：2013-10-08
Applicant: 日本发条株式会社
Inventor： 平野智资
CPC classification number: B05B1/02 , B05B7/1422 , B05B7/1481 , B05D1/12 , B05D3/0466 , B05D3/0486 , C23C24/04
Abstract: 提供一种成膜方法以及成膜装置，能够抑制成膜中的被膜的氧化，能够使装置简化且低价，并且不耗费精力和时间就能够更换成膜对象的基材。成膜装置(100)使原料的粉末(2)与气体一并加速，将该粉末(2)保持为固相状态向基材(1)的表面喷涂，使该粉末(2)堆积，由此进行成膜，其中，所述成膜装置具备：腔室(10)；保持部(11)，其设置在该腔室(10)，保持基材(1)；喷嘴(12)，其将粉末(2)与非活性气体一并喷射；以及驱动部(15)，其使喷嘴(12)与保持部(11)中的一者相对于另一者移动，利用喷嘴(12)所喷射的非活性气体使腔室(10)内成为正压。
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公开(公告)号：CN103459667A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280013500.8
申请日：2012-03-22
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H05K1/092 , B32B15/017 , B32B15/018 , C23C24/04 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/321 , C23C28/322 , H01B13/30
Abstract: 本发明利用冷喷射法制造界面强度高、在铝基材上层叠铜皮膜而成的层叠体、或在铜基材上层叠铝皮膜而成的层叠体。本发明的层叠体（10）具备：基材（1），其由铝或含有铝的合金形成；中间层（2），在基材（1）表面，由选自银、金、铬、铁、锗、锰、镍、硅或锌中的任意一种金属或非金属、或者含有所述任意一种金属的合金形成；以及皮膜层（3），在中间层（2）的表面，将铜或含有铜的合金的粉末材料与加热到比该粉末材料的熔点低的温度的气体一起加速，在保持固相状态下向所述中间层吹送而堆积形成。
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公开(公告)号：CN118871606A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380025707.5
申请日：2023-02-27
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 根据一实施方式，提供了一种热喷涂装置，所述热喷涂装置具备：热喷涂机，其包括用于将材料热喷涂到基材上的热喷涂炬；一个以上的周边装置，其与所述热喷涂机一起使用；以及集中控制面板，其能够对所述热喷涂机和所述一个以上的周边装置统一进行操作。根据一实施方式，提供了一种热喷涂控制方法，其由热喷涂装置执行，所述热喷涂装置包括热喷涂机、与所述热喷涂机一起使用的一个以上的周边装置以及集中控制面板，所述热喷涂控制方法包括由所述集中控制面板对所述热喷涂机和所述一个以上的周边装置统一进行控制。
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公开(公告)号：CN106460140B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201580029873.8
申请日：2015-05-29
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 本发明提供一种层叠体的制造方法等，对于在基材上形成有由与该基材不同的材料构成的热喷涂膜的层叠体，与以往相比，能够进一步地提高对基材进行加热时热喷涂膜开始产生裂纹的温度。在基材上层叠由与该基材不同的材料构成的热喷涂膜的层叠体的制造方法包括：基材加热工序（S1），对基材进行加热；中间层形成工序（S2），在加热后的该基材的表面上，形成由与基材以及热喷涂膜不同的材料构成的中间层；以及热喷涂膜形成工序（S4），在中间层的表面上形成热喷涂膜。
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公开(公告)号：CN103717786B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201280038555.4
申请日：2012-08-06
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: C23C24/04
Abstract: 本发明提供一种提高形成流路的壁面与金属构件之间的紧贴性的带有流路的构件及其制造方法。带有流路的构件(100)具有：基材(101)，其由金属或合金形成；板状构件(102)，其由金属或合金形成且呈板状，具有两个平板部(11)和凸部(12)而形成流路(106)，所述两个平板部(11)位于宽度方向的两端部，且主面在同一平面上通过，所述凸部(12)设于该两个平板部(11)之间，且板厚方向的剖面呈相对于平板部突起的形状；金属沉积层(105)，在使平板部(11)的主面内的凸部(12)的顶点的相反侧的主面与基材(101)对置配置的状态下，使由金属或合金构成的粉末与气体一同加速，向板状构件(102)的凸部(12)的顶点侧的表面及基材(101)的表面直接吹附固相状态的粉末并使其沉积，由此形成金属沉积层(105)。
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