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公开(公告)号：CN102218229A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010148498.8
申请日：2010-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B01D17/028 , B01D17/032
Abstract: 本发明涉及一种油水分离器，还涉及一种乳化液箱除杂油系统。本发明的油水分离器，主要包括：箱体、第一挡板、L型管、缓冲挡板、脏液排出挡板、沉积挡板、套管、螺杆。本发明的乳化液箱除杂油系统，包括皮带撇油器、漂浮撇油器、真空过滤器、油水分离器、浮球液位计、泵。本发明的乳化液箱除杂油系统能有效去除乳化液表层及溶于乳化液中的杂油，保证轧制稳定性，减少由于杂油混入而形成的带钢表面斑迹，能对撇油器撇出杂油中的乳化液进行回收，减少环境污染，降低轧机油耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115672685B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN102476131A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010562032.2
申请日：2010-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B45/02 , B21B3/02 , B21B13/147 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/0251 , B21B2001/221 , B21B2261/20
Abstract: 一种防止高硅带钢断带的冷轧方法，高硅带钢的Si含量≥2.3wt％，开始冷轧时，入口带钢温度大于45℃；冷轧过程中对带钢喷射乳化液，轧制方向入口乳化液流量小于等于3500升/分钟，轧制方向出口乳化液流量1500～4000升/分钟，在保证工艺润滑的前提下确保带钢温度在45℃以上。本发明冷轧方法对减少头尾断带，提高轧件成材率，提高生产效率等效果明显，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN115672685A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN115870596A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111135352.4
申请日：2021-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，于该系统内设有焊轮及与焊轮电连接的焊接控制器；所述焊轮由前后呈直线布设的主焊轮、副焊轮构成；所述焊接控制器由分别与主焊轮电连接的第一焊接控制器、与副焊轮电连接的第二焊接控制器构成。所述焊接基于单排焊，仅使用一次焊接行程，通过设置的第一次焊接与第二次碾压焊接依次作业完成。本发明的一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，针对取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接的问题，对传统电阻焊焊机拥有的碾压轮改造及建立的相应焊接工艺。平衡了热量积累与质量保证两者，解决了取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接容易发生虚焊、爆焊和焊接时间长等问题。同时和传统电阻焊焊机相比焊接工艺窗口更大，焊接效率更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104070074B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310097879.1
申请日：2013-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种用于单机架轧机高温轧制的板温控制方法，包括如下步骤：步骤S100，当轧制过程中的带钢头部行进至该带钢入口侧喷口的喷射位置时，开启该入口侧喷口，以利用乳化液进行喷射，该入口侧喷口的喷射流量和轧制速度成正比；步骤S200，当带钢头部行进至带钢出口侧喷口的喷射位置时，开启该出口侧喷口，并以初始流量利用乳化液进行喷射；步骤S300，对经过步骤S200喷射的带钢头部的温度进行检测，得出实际温度；步骤S400，根据该实际温度和目标温度的差值，计算补偿流量。使用本发明的用于单机架轧机高温轧制的板温控制方法，可对带钢的出口板温进行精确控制。
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公开(公告)号：CN104070074A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310097879.1
申请日：2013-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种用于单机架轧机高温轧制的板温控制方法，包括如下步骤：步骤S100，当轧制过程中的带钢头部行进至该带钢入口侧喷口的喷射位置时，开启该入口侧喷口，以利用乳化液进行喷射，该入口侧喷口的喷射流量和轧制速度成正比；步骤S200，当带钢头部行进至带钢出口侧喷口的喷射位置时，开启该出口侧喷口，并以初始流量利用乳化液进行喷射；步骤S300，对经过步骤S200喷射的带钢头部的温度进行检测，得出实际温度；步骤S400，根据该实际温度和目标温度的差值，利用下式计算补偿流量。使用本发明的用于单机架轧机高温轧制的板温控制方法，可对带钢的出口板温进行精确控制。
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公开(公告)号：CN202119560U
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201120167218.8
申请日：2011-05-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种常化酸洗机组水冷却段的带钢温度检测装置，该装置包括一台用来采集带钢表面颜色图像的摄像头、一块防500℃高温的玻璃板、一块擦拭所述玻璃板下部的刮水器和一对导轨，所述摄像头位于所述玻璃板的上方，所述摄像头固定在一导杆上，所述导杆的两端分别设有摄像头导轮，所述摄像头导轮可沿所述导轨运行；所述玻璃板的两侧固定在水冷却段壳体上；所述刮水器的两端分别连接有刮水器导轮，所述刮水器导轮可沿所述导轨运行；所述导轨固定在水冷却段壳体上。通过本实用新型的常化酸洗机组水冷却段的带钢温度检测装置，减少了人工测量所造成的误差以及降低了操作人员的劳动强度，大大提高了检测精度以及劳动效率。
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公开(公告)号：CN201648525U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201020129196.1
申请日：2010-03-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 一种带钢酸洗装置，其包括，酸液槽，长箱体结构，长度方向的两侧壁分别开有供带材进出的开口；至少两个喷嘴管，分别设置于酸液槽内进口侧和出口侧；若干侧喷嘴，分别间隔设置于酸液槽宽度方向的两侧壁，并分别位于液面下方、带材的上方；若干浸没导向辊，分别沿长度方向间隔设置于酸液槽顶盖下；若干滑行导块，分别沿长度方向间隔设置于酸液槽底板上；若干超声波发生器，分别设置于各滑行导块之间。本实用新型利用超声波和机械弯曲等措施提高酸洗效率和质量，并且节省溶剂、热能、工作场地，并有良好的环保效果。
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