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公开(公告)号：CN116445808B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202210016156.3
申请日：2022-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：0＜C≤0.0025％；Si：0.2～1.6％；Mn：0.2～0.6％；Al：0.2～0.6％；V：0.001～0.008％；N：0.002～0.0045％；0＜Nb≤0.003％；0＜Ti≤0.003％。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧，热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤；(3)酸洗；(4)冷轧；(5)成品退火：自室温起，将冷轧钢板以80～1000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。本发明所述的无取向电工钢板电磁性能优良，其铁损低且磁感高，可以有效用于制得铁芯，具有良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN115672685B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN114247760A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011009227.4
申请日：2020-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脆性材料冷轧断带的综合诊断方法，包括以下步骤：1)获得当前时刻轧机速度状态；2)对轧机是否为升降速阶段进行判断；3)对步骤2)若判断为升降速阶段，则再判断轧机轧制入口/出口的带钢厚度变化是否大于等于设定厚度值，若是，则返回步骤1)，若否，则进入步骤4)；对步骤2)若判断为非升降速阶段，则再判断断带表征诊断值α是否大于断带检测信号发出的阈值β，若是，则进入步骤4)，若否，则返回步骤1)；4)发出断带指令；5)轧机辊缝快开、轧机快停。本发明适用于恒速稳态轧制及升降速状态下的精准的综合断带诊断方法。
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公开(公告)号：CN118326238A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310032921.5
申请日：2023-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , B21B1/46 , B21B37/58 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种无瓦楞状缺陷的无取向电工钢板，其各化学元素质量百分含量为：0＜C≤0.005％、Si：1.2～2.5％、Mn：0.1～0.5％、P：0.015～0.2％、Al：0.1～0.5％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；其中Si+Al的质量百分含量为1.3％～2.8％。相应地，本发明还公开了该无瓦楞状缺陷的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：冶炼和连铸；加热：控制加热起始温度为500～1050℃，加热升温速率为1.25～3.33℃/min；热轧，其包括粗轧、精轧和卷取；其中粗轧的总压下率≥37.5％；不进行常化退火，直接酸洗后冷轧；连续退火和绝缘涂层。
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公开(公告)号：CN115672685A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114247760B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202011009227.4
申请日：2020-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脆性材料冷轧断带的综合诊断方法，包括以下步骤：1)获得当前时刻轧机速度状态；2)对轧机是否为升降速阶段进行判断；3)对步骤2)若判断为升降速阶段，则再判断轧机轧制入口/出口的带钢厚度变化是否大于等于设定厚度值，若是，则返回步骤1)，若否，则进入步骤4)；对步骤2)若判断为非升降速阶段，则再判断断带表征诊断值α是否大于断带检测信号发出的阈值β，若是，则进入步骤4)，若否，则返回步骤1)；4)发出断带指令；5)轧机辊缝快开、轧机快停。本发明适用于恒速稳态轧制及升降速状态下的精准的综合断带诊断方法。(56)对比文件于洪喜.精密检测在二十辊轧机断带跑偏中的应用.冶金设备.2017,(第12期),第118-128页.王超.冷轧过程断带故障的诊断研究.仪表技术.2014,(第9期),第16-20页.李华.利用主轧机电流判断断带的方法.冶金自动化.2012,(第s1期),第161-163页.潘世华;肖至勇;江浩杰;钱华.森吉米尔轧机传统断带检测方法分析与改进.冶金自动化.2015,(第06期),第161-164页.
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公开(公告)号：CN116536506A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210088370.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种气氛退火炉的炉压控制方法，所述炉压控制针对退火炉的感应加热段建立，并基于设于感应加热装置前炉膛的靠近感应加热装置前端的前烟囱单元、及设于感应加热装置后炉膛的靠近感应加热装置后端的后烟囱单元建立；据此形成基于前、后烟囱单元调节的炉压控制。本发明的一种气氛退火炉的炉压控制方法，针对大流量的保护气体经过感应加热对感应加热造成的过温损坏及因此而带来的使用寿命的问题，通过于感应加热装置的前、后炉膛靠近感应加热装置的分别前、后端位置分别设置前、后烟囱，并据此建立的相应炉压调节机制，建立基于异常工况下及基于正常工况下的炉压调节，使得感应加热装置的使用寿命得以延长，为降本增效贡献了力量。
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公开(公告)号：CN116445808A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210016156.3
申请日：2022-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：0＜C≤0.0025％；Si：0.2～1.6％；Mn：0.2～0.6％；Al：0.2～0.6％；V：0.001～0.008％；N：0.002～0.0045％；0＜Nb≤0.003％；0＜Ti≤0.003％。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧，热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤；(3)酸洗；(4)冷轧；(5)成品退火：自室温起，将冷轧钢板以80～1000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。本发明所述的无取向电工钢板电磁性能优良，其铁损低且磁感高，可以有效用于制得铁芯，具有良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN115815343A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111093707.8
申请日：2021-09-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种轧机轧制带钢断带判定方法。该方法包括：在轧机正常轧制过程中，根据公式计算轧机入口侧断带判定阈值λe和轧机出口侧断带判定阈值λt；计算得出轧机入口侧带钢的实际移动速度与理论移动速度之间差值的绝对值αe；计算得出轧机出口侧带钢的实际移动速度与理论移动速度之间差值的绝对值αt；将αe与λe作比较，并且，将αt与λt作比较，若αe
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公开(公告)号：CN115537542A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202110727935.X
申请日：2021-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用冷却辊进行冷却的带钢冷却装置和方法。本发明的装置包括：冷却辊组合（2）、循环冷却液设备、冷却液循环管路（4）、流量控制器和测温仪（3）；带钢（1）在冷却辊组合中绕行；冷却液循环管路包括数路冷却液循环分管路；冷却辊组合划分为数段冷却辊分组，每一段冷却辊分组中冷却辊（21）接入到对应的冷却液循环分管路中；排序靠前的冷却液循环分管路中的冷却液温度高于排序靠后的冷却液循环分管路中的冷却液温度。本发明的方法包括：确定目标流量调节阀；流量控制器根据带钢温度与目标温度的差值ΔT控制目标流量调节阀的开度。本发明的带钢冷却装置和方法能够实现对带钢温度的精准控制，为后续的工艺创造好条件。
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