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公开(公告)号：CN111850686B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010710830.9
申请日：2020-07-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属化学冶炼技术领域，尤其涉及一种五氧化二钽晶须及其制备方法。本申请提供的五氧化二钽晶须及其制备方法，以钽酸溶液为前驱体溶液，制备五氧化二钽晶须，利用该前驱体溶液在一定的水热条件和分散剂作用下，可以调节反应溶液的表面张力，使五氧化二钽取向结晶，从而控制五氧化二钽以纤维结构生长，获得独特的一维取向结构形貌，进而提高五氧化二钽的比表面积和活性结点。通过本申请中五氧化二钽晶须制备方法制得的一维取向结构形貌的五氧化二钽晶须，具有较大的比表面积，且活性高，同时具有良好的孔隙度，尤其适用于作为光催化剂、镁蒸汽还原五氧化二钽制备金属钽粉、高介电材料等领域的使用。
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公开(公告)号：CN108910949B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810786881.2
申请日：2018-07-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C01G35/00
Abstract: 本发明涉及一种高纯氟钽酸钾的制备方法。其特点是，包括如下步骤：(1)分解：将钽铌矿物加入至氢氟酸和硫酸中分解；(2)矿浆萃取：利用MIBK溶剂或者仲辛醇溶剂进行逆流萃取，将氟铌酸和氟钽酸萃取至溶剂中；(3)酸洗：采用硫酸溶液逆流与步骤(2)萃取后得到的溶剂接触；(4)反铌提钽：利用硫酸溶液与得到的溶剂在萃取槽逆流萃取，提取氟铌酸至水相中，形成氟铌酸水溶液；(5)反钽：将剩余有机溶液在另一个萃取槽中，利用纯水将氟钽酸有机溶液反萃取至纯水中，形成氟钽酸水溶液；(6)合成：(7)冷却结晶。本发明提供了一种分段反萃取和分段结晶方法制备出高纯度氟钽酸钾的方法，可以有效去除氟钽酸钾中的杂质。
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公开(公告)号：CN111850686A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010710830.9
申请日：2020-07-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属化学冶炼技术领域，尤其涉及一种五氧化二钽晶须及其制备方法。本申请提供的五氧化二钽晶须及其制备方法，以钽酸溶液为前驱体溶液，制备五氧化二钽晶须，利用该前驱体溶液在一定的水热条件和分散剂作用下，可以调节反应溶液的表面张力，使五氧化二钽取向结晶，从而控制五氧化二钽以纤维结构生长，获得独特的一维取向结构形貌，进而提高五氧化二钽的比表面积和活性结点。通过本申请中五氧化二钽晶须制备方法制得的一维取向结构形貌的五氧化二钽晶须，具有较大的比表面积，且活性高，同时具有良好的孔隙度，尤其适用于作为光催化剂、镁蒸汽还原五氧化二钽制备金属钽粉、高介电材料等领域的使用。
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公开(公告)号：CN103014523B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310021236.9
申请日：2013-01-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C22C27/06 , B22D7/00 , C22B9/04 , C22C1/03 , C22C30/00 , C22C33/06 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种高温合金用母材及其制备方法。该母材按重量百分比计包含如下成分：10～45%Cr，0.5～12%Nb，0.7～2.5%Ti，≤9.0%Mo，≤8.0%W，≤2%Mn,≤1.0%Si,≤2.0%Al,≤0.5%C,≤0.032%O，≤0.032%N，≤0.01%S，≤0.02%P，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的高温合金用母材的制造方法包括如下步骤：按照目标组成配比提供原料；然后按一定装料顺序将所述原料均匀地分层装入坩埚，之后在真空状态下进行熔炼；和在原料完全熔化后对所得熔体进行保温，然后进行铸锭浇铸，冷却后得到高温合金用母材。
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公开(公告)号：CN102583564A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210078589.8
申请日：2012-03-23
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C01G45/08
Abstract: 本发明涉及一种钽电容器电子级硝酸锰的制备方法，其工艺步骤为：a.将经破碎、洗涤后的金属锰加入到稀硝酸中，边加边搅拌，至金属锰完全溶解，后静置10～40分钟，b.将上述溶液粗过滤后用稀硝酸调pH值为2～4，c.将调酸后的溶液真空加热浓缩至所需比重，后用稀硝酸调pH值2～5，冷却，精密过滤后得到硝酸锰溶液产品。本发明能够工业化批量生产液态硝酸锰产品，达到钽电容器用电子级产品使用标准。通过本发明生产的电子级硝酸锰产生的二氧化锰的纯度高、晶体结构好、化学活性好，得到的二氧化锰层均匀、致密、颗粒细、附着牢固、电阻率小、使用的单耗低；而且产生二氧化锰的铁、钙、铅、钾、镁等化学杂质含量都比较低，适合于作为高纯催化剂、氧化剂、吸附剂等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102400216A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110401587.3
申请日：2011-12-07
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 一种射频超导腔用单晶粒铌材制造方法，是以高熔点金属铌为原料精炼提纯，制备出晶粒尺寸Φ100mm以上，残余电阻比率RRR值300以上的铌锭，然后切出单个晶粒，采用碾压的方式轧制，再经热处理制备成单晶铌板或片；精炼提纯是采用真空电子束对高熔点金属铌进行多次熔炼提纯，生产出Φ250mm以上的铸锭，其最大晶粒直径为100－140mm，且铸锭的残余电阻比率RRR值在300以上。
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公开(公告)号：CN108117077B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201711169604.9
申请日：2017-11-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C01B32/907
Abstract: 一种NbTi废料处理制备复合碳化物固溶体的方法，该方法制备工艺步骤为：NbTi合金废料—氢化—破碎—球磨制粉—配料、混合—一次低温碳化—磨筛制粉—二次真空碳化—球磨制粉—复合碳化物固溶体。本发明是以在加工NbTi合金产品时产生的NbTi合金废料为原料，经过常规的清洗、氢化、球磨制粉等工艺制得细粒径的合金氢化粉，再配入一定量的钨、钽、铌、钛等金属氧化物或金属粉末和炭黑，进行碳化反应烧结，进而制得合格的多元复合碳化物固溶体。该工艺可有效处理NbTi合金废料，将合金废料制备成新的复合碳化物固溶体产品，具有很好的经济价值和社会价值。本发明有效降低了多元复合固溶体的生产成本，具有良好的发展前景。
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公开(公告)号：CN111850325A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010730031.8
申请日：2020-07-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本申请提供的钽及钽钨回收料制备钽二点五钨合金铸锭的方法，利用钽或钽钨合金加工过程产生的边角回收料，通过对以上回收料进行酸/水洗、氢化、脱氢、磨筛，制备出-200目的钽粉或钽钨合金粉，经分析检测，调配，压制、放入真空烧结炉内，制备出钽2.5钨合金烧结条，而后烧结条在真空电子束炉中熔炼，即得钽2.5钨合金锭。本申请利用钽或钽钨合金加工过程产生的边角回收料、通过多步火法处理工艺，制备出符合特定条件和相关质量标准的钽2.5钨合金铸锭。本申请实现了钽及钽钨合金回收料的短流程、高收率的回收再利用，解决了现有生产钽2.5钨合金铸锭的方法中，工艺流程复杂、工序繁多、钽及钨金属收率低，生产过程环境污染大等问题。
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公开(公告)号：CN108910949A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810786881.2
申请日：2018-07-18
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C01G35/00
CPC classification number: C01G35/006 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种高纯氟钽酸钾的制备方法。其特点是，包括如下步骤：(1)分解：将钽铌矿物加入至氢氟酸和硫酸中分解；(2)矿浆萃取：利用MIBK溶剂或者仲辛醇溶剂进行逆流萃取，将氟铌酸和氟钽酸萃取至溶剂中；(3)酸洗：采用硫酸溶液逆流与步骤(2)萃取后得到的溶剂接触；(4)反铌提钽：利用硫酸溶液与得到的溶剂在萃取槽逆流萃取，提取氟铌酸至水相中，形成氟铌酸水溶液；(5)反钽：将剩余有机溶液在另一个萃取槽中，利用纯水将氟钽酸有机溶液反萃取至纯水中，形成氟钽酸水溶液；(6)合成：(7)冷却结晶。本发明提供了一种分段反萃取和分段结晶方法制备出高纯度氟钽酸钾的方法，可以有效去除氟钽酸钾中的杂质。
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公开(公告)号：CN103924103A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410087428.4
申请日：2014-03-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: C22B34/34
Abstract: 本发明涉及一种金属钼的生产工艺。其特点是，包括如下步骤：首先在氧化钼粉中添加铝粉和氟化钙粉，充分混料后送入反应容器，并对反应容器进行抽真空，之后采用加热方式将放热剂点燃进行铝热还原反应得到初级合金，最后将初级合金进行熔炼提纯即得到纯度较高的金属钼。本发明金属钼的生产工艺是以氧化钼、铝粉、氟化钙为原料，采用铝热还原法生产初级钼铝合金，进而采用真空电子束炉进行提纯，利用钼与铝熔点差异较大和钼、铝的金属蒸汽压不同的特性，制得金属钼。本发明工艺极大的降低了金属钼的生产成本，通过本发明工艺生产的金属钼具有成本低、生产周期短、产量高等特点。
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