齿轮磨削去除裂纹的修复方法

    公开(公告)号:CN105537689A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610081909.3

    申请日:2016-02-04

    CPC classification number: B23F19/00

    Abstract: 齿轮磨削去除裂纹的修复方法,涉及一种齿轮磨削方法。本发明是要解决现有磨削去除裂纹的方法容易造成超差、裂纹延展,导致齿轮报废的问题。方法:一、对裂纹处着色,标识出裂纹位置及裂纹走向,先用粗砂纸将裂纹处打毛,再用圆弧形的油石沿裂纹方向打磨,注意保证尺寸不在打磨过程中超差;二、裂纹消除后,对齿轮有缺陷的齿面进行单面磨,直至缺陷消除,然后重新计算齿轮两齿面余量。本方法可以恰到好处的消除裂纹,使用单面磨削的方式,一旦一侧超差,可以通过另一侧相互均衡,可以防止双面磨削易造成超差,保证机械加工的进一步进行,保证产品质量。本发明用于齿轮裂纹的修复。

    一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法

    公开(公告)号:CN109822404A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910205319.0

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,它涉及机械切削加工制造技术领域。本发明解决了现有的汽轮机轮槽在粗拉削时,存在当一整套粗拉刀中的一把或几把粗拉刀损坏后,则整套拉刀不能使用,只有重新定制与之匹配的粗拉刀,才能保证整套重新使用,增加了粗拉削工作的成本,降低了粗拉削效率的问题。本发明的一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,所述方法是通过以下步骤实现的,步骤一、受损拉刀的探伤检查;步骤二、修磨前的检查;步骤三、根据测量结果,计算需修磨刀齿数n;步骤四、确定各齿修磨量a1。本发明用于确定汽轮机轮槽拉削用粗拉刀非正常修磨合理的修磨量。

    一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法

    公开(公告)号:CN109822404B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910205319.0

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,它涉及机械切削加工制造技术领域。本发明解决了现有的汽轮机轮槽在粗拉削时,存在当一整套粗拉刀中的一把或几把粗拉刀损坏后,则整套拉刀不能使用,只有重新定制与之匹配的粗拉刀,才能保证整套重新使用,增加了粗拉削工作的成本,降低了粗拉削效率的问题。本发明的一种汽轮机轮槽拉削用粗拉刀特殊修磨修磨量的确定方法,所述方法是通过以下步骤实现的,步骤一、受损拉刀的探伤检查;步骤二、修磨前的检查;步骤三、根据测量结果,计算需修磨刀齿数n;步骤四、确定各齿修磨量a1。本发明用于确定汽轮机轮槽拉削用粗拉刀非正常修磨合理的修磨量。

    一种渗碳齿轮齿面磨削方法

    公开(公告)号:CN106270807B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610783261.4

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 一种渗碳齿轮齿面磨削方法,涉及齿轮加工领域。为了解决现有技术中未考虑到齿面进行渗碳淬火后会发生不均匀变形,导致齿轮加工后齿面剩余渗碳层深度计算值准确度较低的问题。本发明先确定齿面的最高点,改变磨削装置的相对位置,使得第一齿的左齿面和右齿面中更高的一面产生磨削量,并存储齿轮被磨削到的位置对应的齿厚;保持磨削装置的进给量不变,对齿轮中其他所有齿进行磨削,存储本次磨削中新出现的被磨削到的齿的编号;重复磨削,直到第一齿的左齿面和右齿面均被磨削到;计算第一齿的单面还需要进行磨削的磨削量,计算第二齿完成所有磨削后的剩余渗碳层深度;根据磨削量和剩余渗碳层深度对第二齿进行磨削。本发明适用于渗碳齿轮加工。

    汽轮机可顷瓦轴承的装配方法

    公开(公告)号:CN105134800A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510489856.4

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 汽轮机可顷瓦轴承的装配方法,它涉及一种轴承装配方法。本发明解决了现有可顷瓦轴承装配时使用临时螺栓定位瓦块,易造成瓦块内孔车削后轴承合金层的厚度不均匀,且瓦块的加工状态和使用状态不一致的问题。装配方法是:四个调整垫块在设计厚度的基础上留出车削余量;分别计算四个调整垫块的车削量;分别计算四个调整垫块的装配厚度;分别车削四个调整垫块;使用车削后的四个调整垫块装配可顷瓦轴承。本发明用于对汽轮机可顷瓦轴承进行装配。

    一种渗碳齿轮齿面磨削方法

    公开(公告)号:CN106270807A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610783261.4

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B23F5/02 B23F1/02

    Abstract: 一种渗碳齿轮齿面磨削方法,涉及齿轮加工领域。为了解决现有技术中未考虑到齿面进行渗碳淬火后会发生不均匀变形,导致齿轮加工后齿面剩余渗碳层深度计算值准确度较低的问题。本发明先确定齿面的最高点,改变磨削装置的相对位置,使得第一齿的左齿面和右齿面中更高的一面产生磨削量,并存储齿轮被磨削到的位置对应的齿厚;保持磨削装置的进给量不变,对齿轮中其他所有齿进行磨削,存储本次磨削中新出现的被磨削到的齿的编号;重复磨削,直到第一齿的左齿面和右齿面均被磨削到;计算第一齿的单面还需要进行磨削的磨削量,计算第二齿完成所有磨削后的剩余渗碳层深度;根据磨削量和剩余渗碳层深度对第二齿进行磨削。本发明适用于渗碳齿轮加工。

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