一种电子束焊-钎焊复合焊接方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119387934A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411718522.5

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种电子束焊‑钎焊复合焊接方法,涉及焊接技术领域,本发明对盖板与底板的对接面的上部区域进行电子束焊接,实现锁底结构对接面的上部区域的焊接,并利用所述电子束焊接过程中产生的热量将熔点较低(180‑350℃)的钎料熔化,熔化后的钎料润湿、填充在对接间隙的底部,从而实现对盖板与底板的对接面的下部区域的钎焊,以确保焊接样品的密封性;由于电子束焊接过程中使用的电子束能量较小,而且电子束与锁底台阶之间间隔有钎料,因而不存在锁底台阶熔透的风险,有效避免了焊缝出现表面下塌、背面飞溅等问题。

    一种多孔金属材料的电子束焊接方法、焊接件

    公开(公告)号:CN117123904A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311101208.8

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体而言,涉及一种多孔金属材料的电子束焊接方法、焊接件;该方法包括:将待焊接多孔金属材料的焊接端面加工成竖向平面,得到待焊接工件;将两个所述待焊接工件使用焊接工装固定在一起,以在两个所述竖向平面之间形成I形坡口;在所述I形坡口中进行多次铺粉‑点焊处理,得到焊接件;其中,所述铺粉‑点焊处理包括:在所述I形坡口中铺设金属粉末,使用脉冲电子束对所述金属粉末进行连续点焊,以形成多孔焊缝。采用本发明的方法,解决了多孔金属材料焊接过程中容易出现孔隙堵塞、孔隙结构破坏和焊接接头塌陷等问题。

    电子束熔丝沉积动态整体冷却方法

    公开(公告)号:CN110116208B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910416522.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 电子束熔丝沉积动态整体冷却方法,为现有电子束熔丝沉积无法对开口直径小于铜珠直径的内凹部位冷却的问题。装置:水冷铜管设置在液体槽的外壁,加热板设置在液体槽的底端,第一热电偶和第二热电偶均浸入液态金属镓中。方法:一、液态金属镓预热至40℃后注入液体槽中;二、加热液体槽;三、动密封内圈下部与运动机构相连接;四、在基板上进行电子束熔丝沉积;五、对第一热电偶和第二热电偶所测温度进行实时监控,当液态金属镓的温度高于50℃,则水冷铜管内部通水,同时加热板停止加热;当液态金属镓的温度低于50℃,则停止水冷铜管内部的通水,同时加热板开始加热,直至电子束熔丝沉积完毕。本发明用于电子束熔丝沉积增材制造。

    一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110142495B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910486102.1

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有钛铝合金电子束焊接存在固态裂纹缺陷,母材金属熔化量大,焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口:将待焊接钛铝合金板切割Y形坡口;装配:将中间层放置在Y形坡口处,通过焊接夹具在待焊接钛铝合金板的端面施加夹紧力;设置焊接参数:将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内,然后开始抽真空,调节电子束焊接工艺参数;焊接:调节好焊接参数后,对待焊工件进行电子束焊接,焊接完成后,将工件在真空室内保温一段时间,随后取出工件。本发明用于钛铝合金的焊接。

    一种抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法

    公开(公告)号:CN110142497B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910486112.5

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法,以解决电子束上聚焦焊接方式对中厚板铝基复合材料进行焊接,铝基复合材料上部熔化量过大,导致增强相聚集长大、增强相分布不均及增强作用减弱的问题。方法:一、将待焊接的两块铝基复合材料母材对接面及两个过渡层进行焊前预处理;二、组装过渡层和铝基复合材料母材;三、将过渡层和铝基复合材料母材的组件装入在夹具中,并放入真空舱内进行抽真空;四、焊接采用上聚焦电子束对弯折段上表面进行往复多次加热,利用夹具向铝基复合材料母材对接面施加压力F,弯折段将热量传递至过渡层的竖直段,待铝基复合材料母材在真空舱中冷却至常温,取出焊件;五、修整焊件。本发明用于电子束焊接。

    钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN105382398B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510978154.2

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法,其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝,所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起,通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺,显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能,避免了焊接缺陷,并且可以高效稳定地完成异种金属的连接,并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行,并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用,所以焊缝不会生成氧化物夹杂,同时可以显著抑制金属间化合物的产生,解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。

    钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN105382398A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510978154.2

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法,其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝,所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起,通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺,显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能,避免了焊接缺陷,并且可以高效稳定地完成异种金属的连接,并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行,并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用,所以焊缝不会生成氧化物夹杂,同时可以显著抑制金属间化合物的产生,解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。

    地面微重力下材料熔炼和焊接实验装置及基于该装置实现微重力下材料熔炼方法和焊接方法

    公开(公告)号:CN103323568A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310260063.6

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 地面微重力下材料熔炼和焊接实验装置及基于该装置实现微重力下材料熔炼方法和焊接方法,涉及一种微重力地面实验装置;为了解决现有微重力装置,因存在空气阻力和存在外力介入,产生了并非真正意义的微重力环境的问题,本发明包括它包括真空系统、热源、夹持抛射装置和缓冲装置,所述的真空系统包括真空室和抽真空装置,所述的真空室的抽气孔与抽真空系统的抽真空孔连通,所述的热源固定在真空室内部顶端的中心位置,所述的夹持抛射装置固定在真空室内部的侧壁上,所述的缓冲装置置于真空室内部底面,且缓冲装置位于热源的正下方;本发明主要适用于微重力科学领域。

    一种基于超声相控阵和支持向量机的焊缝缺陷检测识别方法

    公开(公告)号:CN103323526A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310209297.8

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 一种基于超声相控阵和支持向量机的焊缝缺陷检测识别方法,涉及一种焊缝缺陷识别方法,属于焊接缺陷识别技术领域。解决了厚板电子束焊缝缺陷无损检测与识别问题。采用超声相控阵扇形扫描方法检测焊缝,获取缺陷扇形扫描图像,基于主成分分析法提取缺陷图像主成分,建立缺陷特征表达函数,采用支持向量机二叉决策树法构造缺陷分类模型的结构,构造三个基于支持向量机子模型,子模型I首先将气孔缺陷识别出来,子模型II将裂纹缺陷识别出来,子模型III将未熔合缺陷和未焊透缺陷区分开来。子模型采用径向基核函数,采用网格搜索法优化子模型参数。实现厚板电子束焊缝气孔、裂纹、未熔合和未焊透缺陷的检测与智能识别,四种缺陷正确识别率分别为94.5%、92.5%、95%和93.5%。

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