平板NiTi合金电子束焊接异向散热冷却装置及其焊接方法

    公开(公告)号:CN111085765A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201911376284.3

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 平板NiTi合金电子束焊接异向散热冷却装置及其焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有平板NiTi合金电子束焊接后形成的沿竖直方向的凝固线的问题。异向散热冷却装置底板凹槽内沿宽度方向并列设置有下层绝热陶瓷板和下层冷却紫铜板,盖板凹槽内沿宽度方向并列设置有上层冷却紫铜板和上层绝热陶瓷板,上层冷却紫铜板设置在下层绝热陶瓷板的上方,上层绝热陶瓷板设置在下层冷却紫铜板的上方,夹具盖板与夹具底板之间通过多个紧固螺栓固接。焊接方法包括:对待焊母材进行预处理;装夹待焊母材;待焊母材和异向散热冷却装置装配于真空室;焊接;冷却。本发明用于平板NiTi合金电子束焊接。

    一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110142495A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910486102.1

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有钛铝合金电子束焊接存在固态裂纹缺陷,母材金属熔化量大,焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口:将待焊接钛铝合金板切割Y形坡口;装配:将中间层放置在Y形坡口处,通过焊接夹具在待焊接钛铝合金板的端面施加夹紧力;设置焊接参数:将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内,然后开始抽真空,调节电子束焊接工艺参数;焊接:调节好焊接参数后,对待焊工件进行电子束焊接,焊接完成后,将工件在真空室内保温一段时间,随后取出工件。本发明用于钛铝合金的焊接。

    弹性-刚性耦合调控铝合金薄板电子束焊接应力变形夹具

    公开(公告)号:CN109604799A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811541023.8

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 弹性-刚性耦合调控铝合金薄板电子束焊接应力变形夹具,以解决焊接过程中刚性约束时产生的较大的残余应力而导致的裂纹缺陷及点约束造成对试件表面损伤的问题。本发明的夹具包括夹具外壳、三个约束装置、三个约束挡板和三个连接元件;三个约束装置均设置在夹具外壳中,且左侧上端板内侧的约束头穿出左侧约束头安装孔,右侧上端板内侧的约束头穿出右侧约束头安装孔,右竖板内侧的约束头穿出下安装孔;每排约束头的外侧均设置有一个约束挡板,约束挡板的两端分别设置在相应的毛化夹口中,约束挡板与夹具外壳通过连接元件连接,约束挡板与约束头之间有3mm~8mm缝隙。本发明用于平板焊接应力变形的调控。

    一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110142496B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910486103.6

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接存在固态裂纹缺陷,母材金属熔化量大,焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口:将待焊接TiAl金属板和Ti3Al金属板切割Y形坡口;装配:将中间层放置在Y形坡口处,通过焊接夹具施加夹紧力;设置焊接参数:将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内,然后开始抽真空,调节电子束焊接工艺参数;焊接:调节好焊接参数后,对待焊工件进行电子束焊接,焊接完成后,将工件在真空室内保温一段时间,随后取出工件。本发明用于TiAl/Ti3Al异种材料的连接。

    一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110142496A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910486103.6

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接存在固态裂纹缺陷,母材金属熔化量大,焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口:将待焊接TiAl金属板和Ti3Al金属板切割Y形坡口;装配:将中间层放置在Y形坡口处,通过焊接夹具施加夹紧力;设置焊接参数:将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内,然后开始抽真空,调节电子束焊接工艺参数;焊接:调节好焊接参数后,对待焊工件进行电子束焊接,焊接完成后,将工件在真空室内保温一段时间,随后取出工件。本发明用于TiAl/Ti3Al异种材料的连接。

    一种轨道梁式结构空间八工位同步快速焊接方法

    公开(公告)号:CN114147318A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111533269.2

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 一种轨道梁式结构空间八工位同步快速焊接方法,它涉及轨道梁式结构空间结构焊接技术领域。本发明为解决现有轨道梁式结构八条角焊缝焊接时焊接变形严重的问题。方法包括:焊前预处理:将待焊接的一块盖板、两块底板和两块腹板之间的连接面进行焊前预处理;拼装:将盖板、两块底板和两块腹板组装成为箱式结构;空间八工位同步焊接:通过八个焊枪分别引出八个独立电弧,同时对盖板与腹板之间和底板与腹板之间的角接部位同步进行焊接。本发明用于轨道梁式结构焊接。

    电子束熔丝沉积动态整体冷却方法

    公开(公告)号:CN110116208B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910416522.2

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 电子束熔丝沉积动态整体冷却方法,为现有电子束熔丝沉积无法对开口直径小于铜珠直径的内凹部位冷却的问题。装置:水冷铜管设置在液体槽的外壁,加热板设置在液体槽的底端,第一热电偶和第二热电偶均浸入液态金属镓中。方法:一、液态金属镓预热至40℃后注入液体槽中;二、加热液体槽;三、动密封内圈下部与运动机构相连接;四、在基板上进行电子束熔丝沉积;五、对第一热电偶和第二热电偶所测温度进行实时监控,当液态金属镓的温度高于50℃,则水冷铜管内部通水,同时加热板停止加热;当液态金属镓的温度低于50℃,则停止水冷铜管内部的通水,同时加热板开始加热,直至电子束熔丝沉积完毕。本发明用于电子束熔丝沉积增材制造。

    一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110142495B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910486102.1

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法,它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有钛铝合金电子束焊接存在固态裂纹缺陷,母材金属熔化量大,焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口:将待焊接钛铝合金板切割Y形坡口;装配:将中间层放置在Y形坡口处,通过焊接夹具在待焊接钛铝合金板的端面施加夹紧力;设置焊接参数:将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内,然后开始抽真空,调节电子束焊接工艺参数;焊接:调节好焊接参数后,对待焊工件进行电子束焊接,焊接完成后,将工件在真空室内保温一段时间,随后取出工件。本发明用于钛铝合金的焊接。

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