背照式图像传感器芯片的金属栅格及其形成方法

    公开(公告)号:CN103378111A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210490836.5

    申请日:2012-11-27

    CPC classification number: H01L27/14621 H01L27/14629 H01L27/1464

    Abstract: 本发明公开了一种方法,所述方法包括在半导体衬底的正面上形成多个图像传感器,以及在所述半导体衬底的背面上形成介电层。所述介电层在所述半导体衬底上方。对所述介电层图案化以形成多个栅格填充区,其中所述多个栅格填充区中的每一个覆盖所述多个图像传感器中的一个。在所述多个栅格填充区的顶面以及侧壁上形成金属层。对所述金属层进行蚀刻以去除所述金属层的水平部分,其中在所述蚀刻步骤之后保留了所述金属层的垂直部分从而形成金属栅格。将透明材料填充至所述金属栅格的栅格开口中。本发明还公开了一种背照式图像传感器芯片的金属栅格及其形成方法。

    背照式图像传感器芯片的金属栅格及其形成方法

    公开(公告)号:CN103378111B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210490836.5

    申请日:2012-11-27

    CPC classification number: H01L27/14621 H01L27/14629 H01L27/1464

    Abstract: 本发明公开了一种方法,所述方法包括在半导体衬底的正面上形成多个图像传感器,以及在所述半导体衬底的背面上形成介电层。所述介电层在所述半导体衬底上方。对所述介电层图案化以形成多个栅格填充区,其中所述多个栅格填充区中的每一个覆盖所述多个图像传感器中的一个。在所述多个栅格填充区的顶面以及侧壁上形成金属层。对所述金属层进行蚀刻以去除所述金属层的水平部分,其中在所述蚀刻步骤之后保留了所述金属层的垂直部分从而形成金属栅格。将透明材料填充至所述金属栅格的栅格开口中。本发明还公开了一种背照式图像传感器芯片的金属栅格及其形成方法。

    旋涂工艺的增厚阶段
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104051259B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201310582709.2

    申请日:2013-11-19

    Abstract: 本发明提供了用于执行与晶圆相关的旋涂工艺和在旋涂工艺期间控制光刻胶厚度的旋涂工艺的增厚阶段的一种或多种技术和系统。具体地,为了增加光刻胶的厚度,在旋涂工艺期间执行增厚阶段。例如,在增厚阶段期间,增加朝着晶圆提供的向下流动的气体的气体温度、向下流动的气体的流速和热量的热量温度。增加的向下流动的气体和热量增加了光刻胶的蒸发因素,这使得光刻胶的粘度和厚度增加。以这种方式,可以以相对较低的速度旋转晶圆,同时仍可获得期望的厚度。降低晶圆的转速允许稳定地旋转相对较大的晶圆。

    旋涂工艺的增厚阶段
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104051259A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310582709.2

    申请日:2013-11-19

    Abstract: 本发明提供了用于执行与晶圆相关的旋涂工艺和在旋涂工艺期间控制光刻胶厚度的旋涂工艺的增厚阶段的一种或多种技术和系统。具体地,为了增加光刻胶的厚度,在旋涂工艺期间执行增厚阶段。例如,在增厚阶段期间,增加朝着晶圆提供的向下流动的气体的气体温度、向下流动的气体的流速和热量的热量温度。增加的向下流动的气体和热量增加了光刻胶的蒸发因素,这使得光刻胶的粘度和厚度增加。以这种方式,可以以相对较低的速度旋转晶圆,同时仍可获得期望的厚度。降低晶圆的转速允许稳定地旋转相对较大的晶圆。

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