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公开(公告)号：CN102303046A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110256420.2
申请日：2011-09-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域的钢带的控温控轧方法，是一种超高强度双金属锯背材的控温控轧方法，预热段控温点设定温度：500～700℃，目标温度：600℃；上加热控温点设定温度：1150～1250℃，目标温度：1200℃；第二加热控温点设定温度：1190～1280℃，目标温度：1270℃；左下加热控温点设定温度：1190～1280℃，目标温度：1250℃；右下加热控温点设定温度：1160～1210℃，目标温度：1180℃；均热段控温点设定温度：1180～1290℃，目标温度：1250℃；总加热时间为5～7小时；轧制开轧温度1080～1150℃，终轧温度850～900℃；轧件轧制后进入运输链后，保证卷取温度在600～700℃卷取，快速包装后缓冷。本发明可成功生产出此超高强度双金属锯背材，抗拉强度达到2000MPa以上，晶粒度≥9级。
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公开(公告)号：CN104928595A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510392789.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种具有良好冷成型性汽车结构用带钢，化学成分按重量百分比计为C 0.05-0.11%，Si 0.15-0.35%，Mn 0.95-1.20%， P≤0.020%，S ≤0.005%，Nb 0.015-0.030%，Alt 0.020-0.050%，Cr≤0.15%，Ni≤0.15%，Cu≤0.20%，Ti≤0.150%，V≤0.200%，余量为Fe和不可比避免的杂质元素；还公开了生产该结构用带钢的生产工艺，该工艺生产出的带钢可同时降低后道加工开裂率和生产成本。
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公开(公告)号：CN114406011A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210020684.6
申请日：2022-01-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 俞日军
Abstract: 本发明公开了一种低碳高硫易切削窄带钢热轧工艺，包括进行钢坯加热时间控制，控制加热温度，降温、保温、提温，烟气残氧控制，开轧钢温控制，道次压下量控制，边部温降控制和终轧温度控制。本发明在执行该低碳高硫易切削钢加热工艺和轧制过程控制方法后，能有效防止孔型打滑卡钢、辟头分层和成品边部开裂等问题，避免了生产过程中轧机孔型打滑卡钢和轧制开裂现象。
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公开(公告)号：CN106756532A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611043856.2
申请日：2016-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种坦克托盘配件用窄带钢的生产工艺，该生产工艺通过对成分设计、温度制度和料型制度制定调整规范，生产出满足用户使用要求的产品；成分设计：采用牌号30CrMnSiA，C：0.30‑0.34%、Mn：0.9‑1.1%、Si：0.9‑1.1%、P：≤0.012%、S：≤0.010%、Cr：0.9‑1.1%、Ni：≤0.20%、Cu：≤0.20%、V：0.05‑0.15%、Alt0.020‑0.040%、Mo：≤0.010%；采用合适的料型制度和温度制度，生产出满足用户使用要求的产品。
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公开(公告)号：CN104084430B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410257653.8
申请日：2014-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种刀模用窄带钢的生产控制方法，该方法通过控制预热段温度为500-750℃，上加热段温度为1150-1220℃，下加热侧烧段温度为1190-1290℃，下加热端烧段Ⅰ温度为1200-1300℃，下加热端烧段Ⅱ温度为1100-1200℃；以及均热段温度为1150-1230℃，并控制控轧过程中粗机开轧温度为1060-1160℃，连轧机组开轧温度为1000-1050℃，终轧温度不超过900℃，卷曲温度不超过650℃，中轧机组和精轧机组均采用平辊轧机，使得轧制过程中不易出现晶粒粗大、折弯性能差等缺陷，保证产品质量、提高生产效率，生产出折弯性能、抗疲劳性能好的高强度刀模用窄带钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101792843A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010017998.8
申请日：2010-01-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种含Nb汽车用热轧窄带钢的生产工艺，该生产工艺包括以下工序：原料准备、EAF偏心底出钢电弧炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空脱气处理、CCM连铸、连铸坯抛丸、探伤、加热、3/4连续式轧制、卷曲钢带。本发明用Nb作为微合金化元素具有明显的细化晶粒作用，在提高强度的同时也改善了韧性，冷弯性能性好，综合机械性能高；采用连铸生产工艺，一火成材，能耗低，生产周期短，综合成材率高。
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公开(公告)号：CN114406011B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210020684.6
申请日：2022-01-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 俞日军
Abstract: 本发明公开了一种低碳高硫易切削窄带钢热轧工艺，包括进行钢坯加热时间控制，控制加热温度，降温、保温、提温，烟气残氧控制，开轧钢温控制，道次压下量控制，边部温降控制和终轧温度控制。本发明在执行该低碳高硫易切削钢加热工艺和轧制过程控制方法后，能有效防止孔型打滑卡钢、辟头分层和成品边部开裂等问题，避免了生产过程中轧机孔型打滑卡钢和轧制开裂现象。
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公开(公告)号：CN104084430A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410257653.8
申请日：2014-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种刀模用窄带钢的生产控制方法，该方法通过控制预热段温度为500-750℃，上加热段温度为1150-1220℃，下加热侧烧段温度为1190-1290℃，下加热端烧段Ⅰ温度为1200-1300℃，下加热端烧段Ⅱ温度为1100-1200℃；以及均热段温度为1150-1230℃，并控制控轧过程中粗机开轧温度为1060-1160℃，连轧机组开轧温度为1000-1050℃，终轧温度不超过900℃，卷曲温度不超过650℃，中轧机组和精轧机组均采用平辊轧机，使得轧制过程中不易出现晶粒粗大、折弯性能差等缺陷，保证产品质量、提高生产效率，生产出折弯性能、抗疲劳性能好的高强度刀模用窄带钢。
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公开(公告)号：CN101792843B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010017998.8
申请日：2010-01-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种含Nb汽车用热轧窄带钢的生产工艺，该生产工艺包括以下工序：原料准备、EAF偏心底出钢电弧炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空脱气处理、CCM连铸、连铸坯抛丸、探伤、加热、3/4连续式轧制、卷曲钢带。本发明用Nb作为微合金化元素具有明显的细化晶粒作用，在提高强度的同时也改善了韧性，冷弯性能性好，综合机械性能高；采用连铸生产工艺，一火成材，能耗低，生产周期短，综合成材率高。
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公开(公告)号：CN216548829U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202122642353.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B65H23/038 , B65H18/10
Abstract: 本实用新型公开了一种热轧窄带助卷装置，包括固定端、导板、助卷辊以及角度纠偏装置；所述导板的一端连接所述固定端，另一端的侧面设置一轴孔，所述助卷辊的辊轴穿设在所述轴孔内并延伸至所述导板的外侧；所述角度纠偏装置包括防倾斜支撑和调节螺杆，所述防倾斜支撑连接所述导板的外侧面，并设置在所述辊轴的上方，防倾斜支撑上设置螺纹孔，所述调节螺杆穿设在所述螺纹孔内并抵接在所述助卷辊的辊轴上。该热轧窄带助卷装置的助卷辊辊轴延伸至导板外侧，并在导板外侧设置角度纠偏装置，通过调节螺杆，可纠正助卷辊角度，有效改善了助卷辊斜度大现象，避免了助卷辊对带钢表面造成压痕现象。
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