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公开(公告)号:CN113779851B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202111148897.9
申请日:2021-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于ABAQUS模拟冷轧带钢轧制气泡缺陷的方法及系统,包括以下步骤:设计模拟实验的模具和轧件试样,建立几何模型;设定模拟实验工艺参数;创建材料属性;完成组装模型,对基体金属正常区域及气泡缺陷分别进行网格划分,对基体金属正常区域划分的网格尺寸大于对气泡缺陷划分的网格尺寸,将气泡缺陷与基体金属正常区域相接位置之间关系设置为光滑的半共格界面;设定轧件试样属性、模具属性;定义轧件试样与模具的摩擦因素、摩擦系数,选择摩擦类型;定义模具的运动;进行仿真模拟。本发明能够真实、全面且细致的分析出气泡缺陷对表面质量的影响,清晰的看出缺陷区域的应力应变在轧制过程中的变化。
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公开(公告)号:CN116475252A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310303656.X
申请日:2023-03-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热轧Si‑Mn系热轧窄带钢脱碳层的方法,包括连铸坯、步进式加热炉加热、热轧、卷取、冷却和入库工序,通过控制步进式加热炉不同加热区间的温度和步进速度,降低Si‑Mn系热轧窄带钢脱碳层的深度,单面脱碳层深度≤0.05mm,达到高品质弹簧钢带钢对于脱碳层的要求。本发明成本低可直接应用于现有设备,不需要对设备进行改造,没有额外工序,如对坯料进行扒皮、涂保护层等操作,仅仅通过步进式加热炉各温度区间的温度设定以及严格控制在炉时间,就可以达到稳定控制Si‑Mn系弹簧钢脱碳层的目的。
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公开(公告)号:CN106399647A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610848566.9
申请日:2016-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 李军
CPC classification number: C21D1/20 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开了一种实现高强度高疲劳弹簧窄带钢索氏体化冷轧工艺,选择用高碳钢SK5,厚度2.5mm;工艺路线为:开卷剥壳、酸洗、平整、收卷、第一阶段冷轧、等温淬火、第二阶段冷轧、分条、包装;工艺参数设置:平整机出口厚度设置为2.3mm;第一阶段冷轧轧厚度为1.9mm;等温淬火采用铅浴,入铅浴温度为790℃,铅浴温度为420℃,走带速度为2.0m/min,出铅浴后水冷,要求出铅浴的组织为索氏体;第二阶段冷轧分三个轧程轧到成品厚度0.25mm。通过本发明的工艺生产的安全带收集卷簧,耐久试验次数达到9万次以上,满足了中高端小汽车的材料要求。
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公开(公告)号:CN101947558A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010266518.1
申请日:2010-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高强度弹簧钢钢带的控温轧制方法,该方法中轧件加热温度为:上加热段:1150-1250℃,下加热段前部1190-1280℃,下加热段后部1160-1210℃,下加热段侧部1190-1280℃,均热段1180-1290℃;轧制过程为:开轧温度1080~1150℃,连轧区开轧温度在1000~1050℃,终轧温度950~1000℃;卷取温度800~850℃,并快速卷取,得到高强度弹簧钢。该方法通过控温轧制的方法生产高强度弹簧钢钢带,能明显提高弹簧钢钢带的强度,满足特殊场合的使用需求。
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公开(公告)号:CN119685720A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411555795.2
申请日:2024-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐候垫片用窄带钢及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比为:0.20%≤C≤0.40%、0.10%≤Si≤0.40%、0.70%≤Mn≤1.20%、0.60%≤Cr≤1.20%、0.10%≤Ni≤0.60%、0.10%≤Mo≤0.40%、0.01%≤Al≤0.08%、P≤0.020%、S≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过成分设计,满足耐候垫片的使用场景需求,Cu、Cr、Ni元素含量的设计,保证了耐候垫片的耐腐蚀性能,结合C、Si、Mn元素的含量设计,确保了耐候垫片的强度和硬度,保证了其使用性能。
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公开(公告)号:CN106756532A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611043856.2
申请日:2016-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种坦克托盘配件用窄带钢的生产工艺,该生产工艺通过对成分设计、温度制度和料型制度制定调整规范,生产出满足用户使用要求的产品;成分设计:采用牌号30CrMnSiA,C:0.30‑0.34%、Mn:0.9‑1.1%、Si:0.9‑1.1%、P:≤0.012%、S:≤0.010%、Cr:0.9‑1.1%、Ni:≤0.20%、Cu:≤0.20%、V:0.05‑0.15%、Alt0.020‑0.040%、Mo:≤0.010%;采用合适的料型制度和温度制度,生产出满足用户使用要求的产品。
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公开(公告)号:CN104084430B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410257653.8
申请日:2014-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种刀模用窄带钢的生产控制方法,该方法通过控制预热段温度为500-750℃,上加热段温度为1150-1220℃,下加热侧烧段温度为1190-1290℃,下加热端烧段Ⅰ温度为1200-1300℃,下加热端烧段Ⅱ温度为1100-1200℃;以及均热段温度为1150-1230℃,并控制控轧过程中粗机开轧温度为1060-1160℃,连轧机组开轧温度为1000-1050℃,终轧温度不超过900℃,卷曲温度不超过650℃,中轧机组和精轧机组均采用平辊轧机,使得轧制过程中不易出现晶粒粗大、折弯性能差等缺陷,保证产品质量、提高生产效率,生产出折弯性能、抗疲劳性能好的高强度刀模用窄带钢。
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公开(公告)号:CN104077876A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410262150.X
申请日:2014-06-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G08B19/00
Abstract: 本发明公开了一种钢带在线质量自动监测及报警系统,包括质量自动监测装置、处理器、报警器以及显示器,质量自动监测装置的输出端与处理器的输入端连接,处理器的输出端与报警器、显示器的输入端连接,报警器与显示器并联;质量自动监测装置实时检测的钢带质量信息传送至处理器中进行运算分析,将处理后的信息传送至报警器进行实时语音报警并在显示器上显示出来;本发明操作简单,错误率低且能实现钢带质量的在线监测,降低钢带质量检测的漏检率,误判率,提高工作效率,通过实时检测的质量数据能及时发现生产线异常,报警器会发出警报并采取纠预防措施,解决人工监测不及时,效率低的问题,减少不合格品,提高产品质量,增强产品的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN113779851A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111148897.9
申请日:2021-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于ABQUES模拟冷轧带钢轧制气泡缺陷的方法及系统,包括以下步骤:(1)设计模拟实验的模具和轧件试样,建立几何模型;(2)设定模拟实验工艺参数;(3)创建材料属性;(4)完成组装模型,对基体金属正常区域及气泡缺陷分别进行网格划分,对基体金属正常区域划分的网格尺寸大于对气泡缺陷划分的网格尺寸,将气泡缺陷与基体金属正常区域相接位置之间关系设置为光滑的半共格界面;(5)设定轧件试样属性、模具属性;定义轧件试样与模具的摩擦因素、摩擦系数,选择摩擦类型;定义模具的运动;(6)进行仿真模拟。本发明能够真实、全面且细致的分析出气泡缺陷对表面质量的影响,清晰的看出缺陷区域的应力应变在轧制过程中的变化。
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