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公开(公告)号：CN101481822B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910076059.8
申请日：2009-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种二步还原氮化反应制备β-赛隆晶须的方法，耐火材料技术领域。其特征是先利用煤矸石碳热还原氮化合成β-赛隆，再以合成的β-赛隆粉体为原料，添加硅粉、铝粉和氧化铝在还原氮化条件下合成β-赛隆晶须；反应式为：一步还原氮化中合成原料配比中煤矸石的质量百分含量为75～95％，碳黑的质量百分含量为5～25％；二步还原氮化反应中β-赛隆粉体的质量百分含量为70～95％，硅粉的质量百分含量为2～15％，铝粉的质量百分含量为1～10％，氧化铝粉的质量百分含量为1～15％。本发明合成方式不仅原料成本低廉，且合成可控性强，将为β-赛隆晶须材料的经济化合成与应用提供一种新方法，还将为煤矸石的处理和高附加值利用提供了一条新途径。
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公开(公告)号：CN101428808B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810239264.7
申请日：2008-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用固体废弃物合成堇青石的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)为原料烧结合成，反应后生成了纯度较高的堇青石。原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是70％～80％、10％～20％与10％～20％。混合原料在空气气氛下1300℃～1420℃反应合成，保温2～6个小时左右后冷却，即得纯度较高的堇青石材料。本发明具有生产成本低，堇青石转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号：CN101671198A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910180637.2
申请日：2009-10-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/622 , B09B3/00
CPC classification number: Y02W30/78
Abstract: 本发明一种利用固体废弃物合成多孔堇青石—莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(废弃镁碳砖、废弃滑板砖)以及木屑造孔剂作为原料，按照质量比煤矸石35～55％、用后镁碳砖3～10％、用后滑板砖10～50％、木屑5～40％进行混合，成型后在空气气氛中，1340℃～1460℃温度下保温2-6h，得到合成烧结坯。本发明合成的多孔堇青石—莫来石复相材料抗折强度达到24.33MPa，显气孔率25.44％，热膨胀系数3.8×10 -6 K -1 ，体积密度1.94g/cm3，且显微形貌均匀，具有较好的高温使用性能。不仅解决了固体废弃物大量堆积对环境造成的污染，合成的多孔堇青石—莫来石复相材料可以应用于陶瓷工业窑具材料，而且符合国家倡导的“循环经济”的产业政策。
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公开(公告)号：CN101456738A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910076061.5
申请日：2009-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 一种镁阿隆/β－赛隆复相陶瓷材料的合成方法，属于结构陶瓷和耐火材料技术领域。本发明合成原料配比中煤矸石的百分含量为1～40％，用后滑板砖粉的百分含量为45～90％，用后镁碳砖粉的百分含量为5～15％，碳的加入量为2～12％。混合配比原料后在通氮气氛下进行热处理合成，合成温度为1500～1850℃，保温时间为1－10h，氮气压力在0.1－20MPa之间，合成复相材料中镁阿隆的百分含量为65～95％，β－赛隆的百分含量为5～35％。本发明合成成本低廉，有益于减少固体废弃物对环境的污染，还可以利用煤矸石和用后耐火材料中的少量残碳作为碳热还原氮化反应的还原剂，进一步降低合成成本，为煤矸石和用后耐火材料等固体废弃物的应用提供了新途径，合成的复相材料具有较好的力学性能。
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公开(公告)号：CN101186339A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710178707.1
申请日：2007-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G33/00 , C04B35/495 , H01L41/187
Abstract: 一种微波水热合成铌酸钠铌酸钾无铅压电陶瓷粉体的方法，属于功能材料领域。其特征是以NaOH或KOH溶液，Nb2O5为反应物，采用微波水热技术合成NaNbO3或KNbO3陶瓷粉体，NaOH或KOH浓度为4－8mol/L，Nb2O5加入量为0.01－0.02摩尔，反应温度为110－150℃，保温时间为2－6小时。微波水热合成铌酸钠铌酸钾无铅压电陶瓷粉体同时拥有微波独特的加热特性和水热法本身的优点，工艺简单、成本低廉、低能耗，具有非常广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1275898C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200410009723.4
申请日：2004-10-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/01 , C04B35/583 , C04B35/5835 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于结构陶瓷和耐火材料技术领域，涉及一种氮氧化铝镁/氮化硼复相耐火材料。合成MgAlON和BN配比的复相材料，以MgAlON为基时，BN的加入量为10～40%；以BN为基时，MgAlON的加入量为5～25%。制备工艺要求为：烧结温度在1500℃～2000℃之间，烧结压力在0.1MPa～50MPa之间，烧结或合成的气氛为氮气气氛保护，氧气分压与氮气分压之比为10-5～10-15之间，保温时间在0.5h～10h之间。MgAlON/BN复合将充分发挥两组分的各自特点，通过优势互补，使新型复合材料具有优良的力学性能(包括高温、常温抗弯强度、断裂韧性等)，化学性能(包括抗氧化、抗渣侵蚀与抗钢水侵蚀性能等)以及高的热震稳定性；有望成为新型高性能结构陶瓷或新型可加工耐火材料。
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公开(公告)号：CN1821166A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200610057162.4
申请日：2006-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 一种方英石－莫来石复合材料及制备方法，属于耐火材料领域。特别涉及一种方英石－莫来石复合材料。其特征在于合成方英石－莫来石的主要原料是煤矸石和铝矾土，煤矸石的重量百分比含量为50～75％，铝矾土的重量百分比含量为25～50％，铝矾土中Al2O3含量要求大于75％。合成方英石－莫来石的步骤为：原料用无水乙醇做介质，经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时，取出后机压成型，在1350℃～1450℃保温3～6个小时，空气气氛下进行合成。因为合成方英石－莫来石的主要原料是煤矸石和铝矾土，不仅结合了我国现有资源的充分利用。而且促进了固体废弃物资源化再生利用。本发明原料丰富、价格低廉、合成工艺非常简单，有利于大型工业化生产，是制备高温耐火材料的又一个新途径。
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公开(公告)号：CN1238143C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN03100013.4
申请日：2003-01-03
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02A50/2322
Abstract: 一种由纳米CeO2粉末与纳米TiO2复合成材的制备方法，属于金属材料领域，特别涉及一种汽车尾气传感器用材料。其核心内容是将纳米CeO2-TiO2复合替代微米CeO2-TiO2复合和以纳米CeO2粉末与纳米TiO2粉末混合后加入乙醇溶液，经2-4小时磁力搅拌实行混合后，再经70～200℃干燥后压片成型，最后实行600～900℃、2-5小时热处理。由纳米CeO2与TiO2陶瓷材料复合制备的传感器，其氧敏性能比微米复合提高6%左右。
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公开(公告)号：CN101456740B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200910076060.0
申请日：2009-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 还原氮化法原位合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料，属于结构陶瓷与耐火材料领域。使用原料的质量百分比为：硅粉，2～30％；铝粉，2～10％；氧化铝，40～85％；氧化镁，3～15％；镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料中镁阿隆的百分含量为40～95％，β-赛隆的百分含量为5～60％；采用高温还原氮化合成法一步合成。合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料的制备工艺要求为：高温热处理过程中通入氮气，气氛压力为0.1Mpa，温度为1500～1800℃，保温时间为2～8h。本发明以硅、铝为还原剂还原氮化合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料分别具有单相镁阿隆材料或β-赛隆材料的优点，具有强度高、韧性好、抗渣侵蚀性好、抗热震性优的特点。
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公开(公告)号：CN101412533B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200810226855.0
申请日：2008-11-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G9/02
Abstract: 本发明公开了一种在水溶液中制备均匀氧化锌纳米管阵列的方法，属于纳米材料制备领域，依次包括如下步骤：将分析纯的硝酸锌(Zn(NO3)2)和六亚甲基四胺((CH3)6N4)分别溶解于蒸馏水中搅拌得到稳定透明的溶液；分别取浓度相等、体积相同的硝酸锌和六亚甲基四胺溶液混合并搅拌后倒入水热反应釜；将制备好的衬底浸入到混合溶液中，密封后，放入烘箱中水热反应3-4天，制备得到了均匀的氧化锌纳米管阵列。本发明在低温水热的条件下，利用氧化锌极性面的不稳定性质，制备出均匀的氧化锌纳米管阵列，有效地提高了氧化锌纳米管的质量，简化了工艺，减少了能耗，可以满足大规模生产的需要，在电子，催化等领域有着广泛的应用前景。
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