公开(公告)号：CN101481822B

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN200910076059.8

申请日：2009-01-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张梅 ,  岳昌盛 ,  郭敏 ,  王亚丽 ,  赵斯琴 ,  王习东

IPC: C30B29/38 ,  C30B29/62

Abstract: 一种二步还原氮化反应制备β-赛隆晶须的方法，耐火材料技术领域。其特征是先利用煤矸石碳热还原氮化合成β-赛隆，再以合成的β-赛隆粉体为原料，添加硅粉、铝粉和氧化铝在还原氮化条件下合成β-赛隆晶须；反应式为：一步还原氮化中合成原料配比中煤矸石的质量百分含量为75～95％，碳黑的质量百分含量为5～25％；二步还原氮化反应中β-赛隆粉体的质量百分含量为70～95％，硅粉的质量百分含量为2～15％，铝粉的质量百分含量为1～10％，氧化铝粉的质量百分含量为1～15％。本发明合成方式不仅原料成本低廉，且合成可控性强，将为β-赛隆晶须材料的经济化合成与应用提供一种新方法，还将为煤矸石的处理和高附加值利用提供了一条新途径。

公开(公告)号：CN101481822A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200910076059.8

申请日：2009-01-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张梅 ,  岳昌盛 ,  郭敏 ,  王亚丽 ,  赵斯琴 ,  王习东

IPC: C30B29/38 ,  C30B29/62

Abstract: 一种二步还原氮化反应制备β－赛隆晶须的方法，耐火材料技术领域。其特征是先利用煤矸石炭热还原氮化合成β－赛隆，再以合成的β－赛隆粉体为原料，添加硅粉、铝粉和氧化铝在还原氮化条件下合成β－赛隆晶须；反应式为：一步还原氮化中合成原料配比中煤矸石的质量百分含量为75～95％，炭黑的质量百分含量为5～25％；二步还原氮化反应中β－赛隆粉体的质量百分含量为70～95％，硅粉的质量百分含量为2～15％，铝粉的质量百分含量为1～10％，氧化铝粉的质量百分含量为1～15％。本发明合成方式不仅原料成本低廉，且合成可控性强，将为β－赛隆晶须材料的经济化合成与应用提供一种新方法，还将为煤矸石的处理和高附加值利用提供了一条新途径。