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公开(公告)号：CN107177778A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710311637.6
申请日：2017-05-05
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , B21B37/28 , B21B37/44 , C21D8/0242 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明涉及一种屈服强度460MPa级薄钢板及其板形控制方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计包括：C：0.16～0.18％；Si：0.3～0.4％；Mn：1.45～1.55％；Nb：0.02～0.03％；V：0.01～0.02％；P：≤0.015％；S：≤0.007％；Als：0.017～0.027％；Ca：0.001～0.0025％；其余为铁和不可避免杂质。该方法通过选择合适的坯型，及合适的加热、轧制、矫直、冷却工艺和成分设计，能在常规的宽厚板轧机上，实现屈服强度460MPa级薄钢板的稳定生产，钢板板形良好，不用冷矫直机矫直，工序简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN107177775A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710311409.9
申请日：2017-05-05
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种345MPa级宽薄桥梁用钢板及其制造方法。上述制造方法包括：加热工艺；钢板轧制成型工艺，轧制采用两序列轧制；其中，第一序列轧制为展宽轧制，用板坯长度进行展宽轧制，轧制到钢板目标宽度为止；第二序列为延伸序列轧制，展宽轧制完成后，将中间坯转90度，进行延伸轧制；钢板轧完经热矫直机矫直后，自然空冷。本发明通过合适的工艺、成分设计，能在常规的宽厚板轧机上，实现又薄又宽的桥梁用钢生产，工艺路线简单，制造成本低廉。本发明钢板是以铁素体为主的组织，具有良好的塑性和韧性，‑40℃的冲击功达到120J以上，延伸率达到30％以上。生产的钢板板形良好，钢板平直度满足标准和用户要求。
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公开(公告)号：CN103831296B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410058853.0
申请日：2014-02-21
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明公开了一种提高中厚板粗轧高温延伸阶段单道次压下率的方法，包括粗轧整形阶段、粗轧展宽阶段、粗轧高温延伸阶段，所述粗轧高温延伸阶段结束后的中厚板板坯的厚度为中厚板成品的厚度的1.3～3.0倍。本发明的方法特别适用于提高中厚板粗轧高温延伸阶段单道次压下率。
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公开(公告)号：CN104018070B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410271310.7
申请日：2014-06-18
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚规格保探伤S355J2加硼钢板，其化学成分按重量百分比计，包括：C0.17～0.19％、Si0.35～0.45％、Mn1.45～1.6％、P≤0.02％、S≤0.005％、V0.025～0.035％、Ca0.0015～0.003％、Als0.017～0.03％，其余为铁和杂质。本发明还公开了一种厚规格保探伤S355J2加硼钢板的生产方法。本发明采用低成本成分设计，只在传统C-Mn钢的基础上添加微量的V，通过合适的加热、控轧、控冷、正火工艺就得到了表面质量良好的厚规格保探伤S355J2加硼钢板。
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公开(公告)号：CN104404377B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410707939.1
申请日：2014-11-28
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明一种具有优良冷成型性能的高强钢板及其制造方法，将铁水转炉冶炼，加热至温度为1250～1350℃后加入废钢，采用单渣工艺加入铝进行脱氧合金化，出钢挡渣，出钢过程钢包要进行底吹氩操作，钢水经转炉冶炼后进行LF炉外精炼，加入锰铁、铌铁、硅铁、铬铁和钼铁，之后进行RH工序真空脱气并加入钛铁，然后将所述钢水送到铸机进行连铸，并将制得的板坯再加热，之后除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直、热处理、剪切、调质、取样、检验、以及成品入库。本发明通过采用低碳成分设计，适度添加提高淬透性元素，提升钢质洁净度，优化控制热处理调质工艺来制造具有优良冷成型性能的高强钢板。
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公开(公告)号：CN105525209A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610034082.0
申请日：2016-01-18
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种低屈强比Q460GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的屈服强度≥460MPa，化学成分按重量百分比为：C：0.17～0.19％、Si:0.35～0.45％、Mn：1.50～1.60％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.05～0.06％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤：步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五精整和探伤，成品钢板具有良好的性能，可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。
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公开(公告)号：CN103468902B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310372863.7
申请日：2013-08-23
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高厚规格高强钢厚度方向性能的方法，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直和热处理，其中；所述粗轧的开轧温度为1213-1245℃，至少有2道次压下率大于25％，中间坯的厚度为成品板坯的厚度的1.8-2.5倍，粗轧阶段开轧第一道次、转钢后第一道次采取机架除鳞设备进行除鳞；所述精轧的开轧温度为861-875，终轧温度为821-838℃，精轧阶段有效轧制道次数不超过7道，精轧阶段开轧第一道次采取机架除鳞设备进行除鳞；所述冷却的终冷温度为540-600℃，所述冷却的速度为10-14℃/s。本发明可以提高60mm-80mm厚规格高强钢板，特别是Q550D高强钢板的厚度方向性能。
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公开(公告)号：CN104451376A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410708277.X
申请日：2014-11-28
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/02 , C21D8/0205 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明一种低成本超高强车厢板及其制造方法，将铁水转炉冶炼，加热至温度为1250～1350℃后加入废钢，采用单渣工艺加入铝进行脱氧合金化，出钢挡渣，出钢过程钢包要进行底吹氩操作，钢水经转炉冶炼后进行LF炉外精炼，加入锰铁、硅铁，之后进行RH工序真空脱气，然后将所述钢水送到铸机进行连铸，并将制得的板坯再加热，之后除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直、热处理、剪切、调质、取样、检验、以及成品入库。本发明通过采用低碳成分设计，适度添加提高淬透性元素，提升钢质洁净度，优化控制热处理调质工艺来制造低成本超高强车厢板。
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公开(公告)号：CN104028561A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410271654.8
申请日：2014-06-18
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种保证钢板终冷温度精度的方法，包括：在冷却装置后面平行于钢板运动方向安装两个同一型号参数相同的高温计A和高温计B；将高温计A所测温度值作为自动控制系统的控制应用，高温计B所测温度记录在自动控制系统的数据库里；将高温计A与高温计B最初两天上线所测温度平均值的差值作为标准差值；每隔9～11天将高温计B进行标定检验，以保证高温计B所测温度的准确性；每隔两天将控制系统里记录的高温计A与高温计B的温度的平均值进行比较，当其差值较最初两天上线所测温度平均值的差值变化超过设定阈值时，对高温计A所测温度进行补偿，使高温计A最终传入系统的温度值与高温计B的差值与标准差值相同。
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公开(公告)号：CN103611741A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310642116.0
申请日：2013-12-03
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种钢板缓冷装置，包括测温孔、保温材料、挂钩、钢丝绳、外壳和吊耳；所述外壳为盒式结构，包括三个侧面，所述保温材料填充在所述外壳的夹层内，所述吊耳固定在所述外壳的顶部；所述钢丝绳的一个端部穿在所述吊耳内，另一个端部设置有挂钩；所述测温孔开在所述外壳的侧面上，所述测温孔上安装有测温孔堵头。本发明还公开了一种钢板缓冷方法。本发明能够对轧制后及时下线的热态钢板进行保温并缓慢冷却，控制钢板的缓冷程度，精确判断打开缓冷装置内钢板吊出的合理时机，以保证钢板的缓冷效果。
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