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公开(公告)号:CN104744241A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310744509.2
申请日:2013-12-30
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮集团有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/42
CPC classification number: C07C51/47 , C07C51/42 , C07C59/265
Abstract: 本发明提供一种从柠檬酸发酵液中提纯柠檬酸的方法,包括利用阴离子交换树脂色谱系统,对含柠檬酸发酵液进行层析分离以去除残糖并得到纯化柠檬酸的步骤,且所述阴离子交换树脂的粒径为0.15-0.35mm。通过控制使用阴离子交换树脂的粒径范围在0.15-0.35mm之间,可有效降低使用阴离子交换树脂色谱系统进行提纯柠檬酸工艺中洗脱剂的用量,可有效控制分离得到柠檬酸纯化液的稀释程度,不仅可以提高分离效率,且后续浓缩成本大幅降低。
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公开(公告)号:CN103896762B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201210585310.5
申请日:2012-12-28
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 中粮集团有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/47
Abstract: 本发明提供了一种含柠檬酸溶液的纯化方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)将含柠檬酸溶液与阳离子交换树脂进行接触,使得接触后得到的流出液A中金属阳离子的总浓度不超过4ppm;(2)在色谱分离条件下,将所述流出液A从固定相为螯合树脂的色谱分离柱的一端引入到色谱分离柱中,使流出液A中的柠檬酸以及部分的残糖和其它杂质吸附到所述螯合树脂上,然后用洗脱剂进行淋洗,使得部分的残糖和其它杂质以及柠檬酸先后从螯合树脂上解析从而使柠檬酸与部分的残糖和其它杂质分开。采用本发明提供的纯化方法,能够使得到的柠檬酸具有较高的易碳化物去除率和柠檬酸收率。
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公开(公告)号:CN103896762A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210585310.5
申请日:2012-12-28
Applicant: 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 , 中粮集团有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/47
CPC classification number: C07C51/47 , C07C59/265
Abstract: 本发明提供了一种含柠檬酸溶液的纯化方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)将含柠檬酸溶液与阳离子交换树脂进行接触,使得接触后得到的流出液A中金属阳离子的总浓度不超过4ppm;(2)在色谱分离条件下,将所述流出液A从固定相为螯合树脂的色谱分离柱的一端引入到色谱分离柱中,使流出液A中的柠檬酸以及部分的残糖和其它杂质吸附到所述螯合树脂上,然后用洗脱剂进行淋洗,使得部分的残糖和其它杂质以及柠檬酸先后从螯合树脂上解析从而使柠檬酸与部分的残糖和其它杂质分开。采用本发明提供的纯化方法,能够使得到的柠檬酸具有较高的易碳化物去除率和柠檬酸收率。
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公开(公告)号:CN108220349A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611196652.2
申请日:2016-12-22
Applicant: 中粮集团有限公司 , 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及黑曲霉发酵联产柠檬酸和氨基葡萄糖所采用的发酵培养基,以及使用该发酵培养基的发酵方法。具体而言,该发酵培养基包含碳源、氮源和磷酸盐等营养成分以及余量的水,其中,所述碳源的含量以其中的总糖计为7wt%‑20wt%,所述氮源的含量以其中的氮元素计为0.04wt%‑0.3wt%,所述磷酸盐的含量以其中的磷酸根计为0.05wt%‑0.2wt%。在将处于对数生长期的黑曲霉接种入该发酵培养基中后,经过发酵培养,能够高效地联产得到柠檬酸和氨基葡萄糖。
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公开(公告)号:CN112481315A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910858614.6
申请日:2019-09-11
Applicant: 吉林中粮生化有限公司 , 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微生物发酵领域,公开了一种连续换液发酵制备柠檬酸的方法。其中,该方法包括:(I)将发酵罐中的发酵液经泵泵送至膜过滤系统中通过过滤膜进行分离;(II)将透过所述过滤膜的发酵清液收集,并将未透过所述过滤膜的含有菌球的液体返回至所述发酵罐中;(III)将新鲜发酵培养基连续喂给至所述发酵罐中,且所述新鲜发酵培养基的喂给速率等于所述发酵清液的收集速率;以及(IV)将所述发酵清液进行提取制备柠檬酸。该方法能够降低产物抑制、保持菌体活力、延长产酸期。
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公开(公告)号:CN112481315B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN201910858614.6
申请日:2019-09-11
Applicant: 吉林中粮生化有限公司 , 中粮营养健康研究院有限公司 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微生物发酵领域,公开了一种连续换液发酵制备柠檬酸的方法。其中,该方法包括:(I)将发酵罐中的发酵液经泵泵送至膜过滤系统中通过过滤膜进行分离;(II)将透过所述过滤膜的发酵清液收集,并将未透过所述过滤膜的含有菌球的液体返回至所述发酵罐中;(III)将新鲜发酵培养基连续喂给至所述发酵罐中,且所述新鲜发酵培养基的喂给速率等于所述发酵清液的收集速率;以及(IV)将所述发酵清液进行提取制备柠檬酸。该方法能够降低产物抑制、保持菌体活力、延长产酸期。
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公开(公告)号:CN112174802A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201910606410.3
申请日:2019-07-05
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C59/265
Abstract: 本发明涉及柠檬酸锌生产领域,公开了一种柠檬酸锌晶体的生产方法,该方法包括:将氧化锌的乳浊液加入柠檬酸溶液中进行接触反应,在停止加入氧化锌的乳浊液前,待氧化锌的乳浊液和柠檬酸溶液的混合物料的pH值为2.7‑3.3时,暂停加入氧化锌的乳浊液的步骤。采用本发明提供的柠檬酸锌的生产方法,在停止加入氧化锌的乳浊液前,待氧化锌的乳浊液和柠檬酸溶液的混合物料的pH值为2.7‑3.3时,暂停加入氧化锌的乳浊液,能够使制得的柠檬酸锌产品中柠檬酸锌的含量高达99.5重量%以上,同时提高了晶体颗粒均匀度。并且采用本发明制备柠檬酸锌的过程中,不需要对产品再进行额外的脱色等处理。
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公开(公告)号:CN111349627A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201811583520.4
申请日:2018-12-24
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及为微生物技术领域,具体地涉及微生物菌剂载体以及微生物固体菌剂及其制备方法。该微生物菌剂载体含有硅藻土和营养材料,所述硅藻土和营养材料的重量比为1:0.5-5;其中,所述营养材料含有玉米粉。本发明提供的方法采用含有硅藻土和营养材料的微生物菌剂载体,能够充分吸收水分,从而吸附菌液,同时含有维持微生物活性所需的多种营养成分,更有利于微生物菌剂的保存,在常温下可保存18个月以上。此外,采用本发明的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂,还能够为后续的干燥方式提供多种选择,干燥温度只要在70℃以下即可,避免了传统冷冻干燥的设备投入和能耗。
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公开(公告)号:CN104276941B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201310273325.2
申请日:2013-07-01
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/42 , F26B21/00
Abstract: 本发明公开了一种干燥湿无水柠檬酸晶体的方法,该方法包括将湿无水柠檬酸晶体通过振动流化床进行干燥,所述振动流化床包括依次串联连接的热风输送段和冷风输送段,所述热风输送段的温度为37-50℃,所述热风输送段与所述冷风输送段的温差为17-40℃,在所述热风输送段和/或冷风输送段中,调节通风量使得湿无水柠檬酸晶体脱离振动流化床表面的最大垂直距离在1-8cm的范围内。通过上述技术方案,本发明获得了表面光亮且不易结块的无水柠檬酸晶体。而且,本发明的干燥方法在不大幅度延长干燥处理时间的前提下提高了干燥后的无水柠檬酸晶体的质量,即,本发明的干燥方法能够在保证生产效率的条件下提高无水柠檬酸晶体的质量。
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公开(公告)号:CN104177251B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201410367220.8
申请日:2014-07-29
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明公开了一种制备无水柠檬酸晶体的方法,该方法包括将柠檬酸料液进行浓缩结晶,其中,当料液中的晶体含量达20-40重量%时,将浓缩结晶获得的晶浆液进行分级,控制分级的条件,使得粒径小于600μm的晶体从晶浆液中分离出来,并将部分或全部分级得到的含有粒径小于600μm的晶体的晶浆液返回与柠檬酸料液混合一起进行浓缩结晶。通过上述技术方案,本发明获得了粒度均匀、杂质含量低、堆积密度高且水分含量低不易结块的无水柠檬酸晶体。而且,本发明方法能够提高柠檬酸的产品一次合格率且获得的晶体产品无需经过筛步骤,因此,提高了无水柠檬酸晶体的生产效率。
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