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公开(公告)号：CN119553057A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411747744.X
申请日：2024-12-02
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水斗锻件的锻后热处理方法、辅具，涉及钢的热处理技术领域，本发明中，在对锻造成形的水斗锻件中间样品进行正火处理时，在进行存在奥氏体组织向马氏体组织转变的相关工艺步骤时，将水斗锻件中间样品安装在本发明提供的辅具中，使样品的两个斗侧壁的底部卡在对应的束缚缺口处，使上环左右两侧的内壁与斗侧壁贴合，辅具能够起到抑制样品在上述工艺步骤中膨胀的作用，从而能够抑制水斗锻件中间样品的斗侧壁外扩和下垂。在锻后热处理过程中，采用本发明的方法能够抑制锻造成形的水斗锻件中间样品的斗侧壁的外扩和下垂，并确保水斗锻件具有较细的晶粒度。
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公开(公告)号：CN118291837A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410379049.6
申请日：2024-03-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/34 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种铁镍基合金大型锻件及其制备方法，属于铁镍基合金技术领域，解决了现有技术中铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。制备方法包括：步骤1、冶炼、浇注得到铸锭；步骤2：将铸锭进行四级均匀化处理；步骤3：多火次锻造制备锻坯；步骤4：对锻坯进行固溶和两次时效处理，得到铁镍基合金大型锻件。本发明的方法制备的铁镍基合金大型锻件的力学性能优异，可以满足700℃长期稳定服役。
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公开(公告)号：CN114054532B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202110250871.9
申请日：2021-03-08
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种提升挤压制造镍基合金棒料材料利用率的方法，属于高温合金热加工技术领域，解决了现有技术中的大直径镍基合金挤压棒料变形不均匀、材料利用率低的问题。所述方法在待挤压的圆柱形锻坯的头部设置圆柱形垫片，待挤压的圆柱形锻坯的尾部设置圆环形垫片。本发明的方法实现了大直径镍基合金棒料挤压均匀变形、材料利用率提高的稳定性制造。
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公开(公告)号：CN105648373A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610213938.0
申请日：2016-04-08
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种700℃超超临界机组617镍基合金转子锻件锻造晶粒控制方法，首先采用始锻温度Ts=1160℃±20℃、终锻温度Te=950℃±30℃的技术参数对镍基合金铸锭进行多火次锻造，经过墩粗、滚圆和预拔长工序，完成铸态组织转变；在后续锻造工序实行晶粒组织的控制，即在锻态火次始锻温度为Td=1180℃±20℃，终锻温度保持Te=950℃±30℃不变，对镍基合金锻坯进行一火次大变形锻造，该火次变形量≥35%，使得锻坯内部晶粒度达到0~4级；在终成形火次始锻温度降为Tf=1130℃±20℃，终锻温度保持Te=950℃±30℃不变，对镍基合金锻坯进行一火次锻造，使锻件组织均匀细化，得到最终细晶锻件；锻造过程要求总变形量≥70%，各火次的变形量均≥20%。
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公开(公告)号：CN119870364A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510258454.7
申请日：2025-03-06
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于轴类锻件的胎膜锻模具和方法，涉及胎模锻技术领域，应用于十字型轴类锻件，所述胎膜锻模具下模具、外筒模具和上模具，外筒模具的内径分别与下模具的外径和上模具的外径适配，下模具用于从外筒模具的底端插入外筒模具，且下模具顶端开设有用于容置十字型轴类锻件的下轴颈的第一内腔，上模具用于从外筒模具的顶端插入外筒模具，且上模具底端开设有用于容置十字型轴类锻件的上轴颈的第二内腔，外筒模具的中端开设有用于容置十字型轴类锻件的轴身的容置腔，当下模具和上模具均插入外筒模具时，第一内腔和第二内腔均与容置腔连通且同轴设置。本发明不需要拔长工序，实现了一火次完成锻造，提高了锻造的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119747556A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510062981.0
申请日：2025-01-15
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种铸锻组合式镦粗漏盘及其装配方法，属于锻造镦粗成型设备技术领域，解决了现有技术中镦粗漏盘机械性能差、耐磨性能差、容易变形开裂及使用寿命短的问题。一种铸锻组合式镦粗漏盘，包括漏盘底座和镶套，所述漏盘底座包括底座a和底座b，所述底座a外径大于底座b外径，两者通过第一圆角过渡连接；所述底座a设有中心通孔a，包括上部倒锥段、中间圆柱段和下部倒锥段，形成台阶式过渡结构；所述底座b设有中心通孔b，为倒锥形，与中心通孔a的下部倒锥段同轴且平滑连接；所述底座a和底座b为一体式铸件；所述镶套为锻件，嵌装在底座a的中间圆柱段，并设有中心通孔c。提高了镦粗漏盘的机械性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN118682052A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410823437.9
申请日：2024-06-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，涉及锻件制造技术领域。本发明中通过对钢锭进行高温扩散处理，从而降低锻造过程中开裂的风险；本发明中还根据钢锭的流变曲线和热加工图，确定了最佳的始锻温度和终锻温度，确保锻件在最优温度区间进行锻造，能够降低锻造过程中开裂的风险。另外，本发明中采用宽窄砧配合双面交替旋转开边的锻造工艺，能够避免锻件变形不均匀。本发明在拔长压实过程中，根据钢锭的质量选择合适的砧型和单砧压下的压下率，可以有效避免压机压力不足而出现锻件中心压实不彻底的问题。
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公开(公告)号：CN118389930A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410379046.2
申请日：2024-03-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/00 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件及其制备方法，属于铁镍基合金技术领域，用于解决现有铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件的组分以质量百分比计包括：C：0.02％～0.04％；Cr：15％～17％；Mo：0.05％～0.1％；Nb：1.0％～1.45％；B：0.003％～0.006％；Al：1.55％～2.0％；Ti：1.65％～1.75％；Ta：0.1％～0.3％；Zr：0～0.03％；Ni：35％～50％；Si：≤0.1％；Mn：≤0.1％；余量为铁Fe及其它一些不可避免的杂质。本发明的超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件的力学性能优异，可以满足650～700℃长期稳定服役。
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公开(公告)号：CN118166187A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410379045.8
申请日：2024-03-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子及其制备方法，属于汽轮机转子技术领域，解决了现有技术中铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。制备方法，包括：将铸锭进行四级均匀化处理；以及多火次锻造制备锻坯；相邻火次的温度依次降低。本发明的方法制备的超超临界汽轮机转子的力学性能优异，可以满足650～700℃长期稳定服役。
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公开(公告)号：CN116511407B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211547996.9
申请日：2022-12-05
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种镦粗工装以及大截面储能飞轮锻件的锻造方法，属于锻造技术领域，解决了现有的锻造方法存在的轴颈下料难、端部弃料多的问题。所述镦粗工装用于锻造储能飞轮锻件，包括上盖板和下漏盘；所述上盖板设置有盖板内孔，所述盖板内孔的直径大于预制坯上轴颈的直径；所述下漏盘设置有漏盘内孔，所述漏盘内孔的直径大于预制坯下轴颈的直径。该工装可实现轴身的成形处理以及压实，成型简单、弃料少。
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