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公开(公告)号：CN118492250A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410624668.7
申请日：2024-05-20
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明提供了一种水斗锻件的制造辅具及制造方法，涉及水轮机制造技术领域，水斗锻件的制造辅具包括成形上模和成形下模，成形上模的下侧于横向中部位置设置有V形凹口，成形下模包括上板、支撑块、下板和脊模，上板的中央设置有上下贯通的通槽，通槽左右两侧的槽壁形状分别与水斗锻件的对应成品斗侧壁的纵向弧度相匹配；脊模设置于下板的横向中部位置，脊模的顶面形状与水斗锻件的成品凹槽的槽底部形状相匹配，下板用于通过支撑块与上板间隔设置并使脊模位于上板横向中部的下方。在制造水斗锻件时，可以大大减小水斗锻件的制造难度，提高水斗锻件的产品合格率。
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公开(公告)号：CN116511407A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211547996.9
申请日：2022-12-05
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及一种镦粗工装以及大截面储能飞轮锻件的锻造方法，属于锻造技术领域，解决了现有的锻造方法存在的轴颈下料难、端部弃料多的问题。所述镦粗工装用于锻造储能飞轮锻件，包括上盖板和下漏盘；所述上盖板设置有盖板内孔，所述盖板内孔的直径大于预制坯上轴颈的直径；所述下漏盘设置有漏盘内孔，所述漏盘内孔的直径大于预制坯下轴颈的直径。该工装可实现轴身的成形处理以及压实，成型简单、弃料少。
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公开(公告)号：CN110899604B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911192884.4
申请日：2019-11-28
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及一种细长轴类转子锻件的制造方法，属于轴类锻件制造技术领域，解决了现有转子锻件超声波探伤及机械性能强度均匀性指标合格率低的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1、第一火次时将钢锭进行KD法预拔长和水口端下料压钳口处理；步骤2、第二火次时将步骤1中的钢锭坯料进行镦粗和KD法拔长处理；步骤3、第三火次时将坯料进行拔长出成品锻造，第三火次锻造比≥1.4，每砧压下率≥8％；步骤4、调质热处理回火保温阶段，冒口端回火保温温度610±5℃，水口端回火保温温度608±5℃，调整转子整体强度水平一致。本发明实现了转子锻件心部疏松、缩孔类缺陷的压实、转子锻件本体的纯净性及各部位组织和性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN110899604A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911192884.4
申请日：2019-11-28
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及一种细长轴类转子锻件的制造方法，属于轴类锻件制造技术领域，解决了现有转子锻件超声波探伤及机械性能强度均匀性指标合格率低的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1、第一火次时将钢锭进行KD法预拔长和水口端下料压钳口处理；步骤2、第二火次时将步骤1中的钢锭坯料进行镦粗和KD法拔长处理；步骤3、第三火次时将坯料进行拔长出成品锻造，第三火次锻造比≥1.4，每砧压下率≥8％；步骤4、调质热处理回火保温阶段，冒口端回火保温温度610±5℃，水口端回火保温温度608±5℃，调整转子整体强度水平一致。本发明实现了转子锻件心部疏松、缩孔类缺陷的压实、转子锻件本体的纯净性及各部位组织和性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN105499460A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511029049.0
申请日：2015-12-30
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B21J5/06
CPC分类号： B21J5/06
摘要： 本发明涉及一种大锻件非对称压下量拔长工艺，具体包括以下步骤：1)首道次进行小压下率压下，压下率为13％～15％；2)从二道次开始进行大压下率压下，每道次压下率为25％～35％；其中，在每进行下道次压下时，将上道次压下后的所述锻件翻转90°，其中总道次数不低于4；3)调整小压下率压下，使锻件达到目标锻件。该方法是在不改变原有附具的前提下通过优化压下率以较小的锻比达到大锻件中心压实效果，从而提高锻件的内部锻造质量；该发明的锻造方法可应用于优化大型锻件的锻造工艺，对减小锻造锻比参数提高锻件制造效率以及提高大型锻件锻造成品率等方面有着重要意义。
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公开(公告)号：CN103691860A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310662675.8
申请日：2013-12-06
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开一种有效提高大锻件质量的加工方法，属于冶炼和锻造技术领域，在大锻件的冶炼和锻造方面提出了改进。首先在冶炼过程中，在铸锭水口端预制水口钳口，改变了水口沉积锥分布状态，提高了铸锭的冶金质量；其次在锻造环节采用无冒口锻造，同时改变锻造的纤维方向并有效地改善了铸锭水口的锻造质量。通过以上冶炼和锻造方面的改进，有效提高了大锻件的热加工质量。
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公开(公告)号：CN102319849A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110187499.8
申请日：2011-07-06
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC分类号： B21J5/02
摘要： 本发明公开了一种大型钢锭直接预拔长的锻造方法，特别是涉及200吨以上钢锭直接预拔长的锻造方法，属于锻造技术领域，钢锭直接预拔长方法主要针对200吨以上且钢锭高径比小于1.2的大型钢锭而采用；其具体方法步骤如下：（1）预拔长的锻造方法采用FM法拔长，砧宽比应满足0.4≤W/H≤0.8，采用四道次0°—180°—90°—180°翻转，每道次压下量为13%~15%；预拔长后的镦粗高度小于预拔长后坯料高度的60%，且大于镦粗后直径的1/2；镦粗后的拔长锻比大于2，为以后镦粗拔长工序打好基础，从而节省火次，降低能源消耗。
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公开(公告)号：CN118682052A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410823437.9
申请日：2024-06-25
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明提供了一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，涉及锻件制造技术领域。本发明中通过对钢锭进行高温扩散处理，从而降低锻造过程中开裂的风险；本发明中还根据钢锭的流变曲线和热加工图，确定了最佳的始锻温度和终锻温度，确保锻件在最优温度区间进行锻造，能够降低锻造过程中开裂的风险。另外，本发明中采用宽窄砧配合双面交替旋转开边的锻造工艺，能够避免锻件变形不均匀。本发明在拔长压实过程中，根据钢锭的质量选择合适的砧型和单砧压下的压下率，可以有效避免压机压力不足而出现锻件中心压实不彻底的问题。
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公开(公告)号：CN118389930A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410379046.2
申请日：2024-03-29
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21D8/00 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件及其制备方法，属于铁镍基合金技术领域，用于解决现有铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件的组分以质量百分比计包括：C：0.02％～0.04％；Cr：15％～17％；Mo：0.05％～0.1％；Nb：1.0％～1.45％；B：0.003％～0.006％；Al：1.55％～2.0％；Ti：1.65％～1.75％；Ta：0.1％～0.3％；Zr：0～0.03％；Ni：35％～50％；Si：≤0.1％；Mn：≤0.1％；余量为铁Fe及其它一些不可避免的杂质。本发明的超超临界汽轮机转子用铁镍基合金大型锻件的力学性能优异，可以满足650～700℃长期稳定服役。
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公开(公告)号：CN118166187A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410379045.8
申请日：2024-03-29
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： C21D8/00 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子及其制备方法，属于汽轮机转子技术领域，解决了现有技术中铁镍基合金难以满足大直径锻件的综合性能需求的问题。制备方法，包括：将铸锭进行四级均匀化处理；以及多火次锻造制备锻坯；相邻火次的温度依次降低。本发明的方法制备的超超临界汽轮机转子的力学性能优异，可以满足650～700℃长期稳定服役。
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