一种反共振频率可调的液压式动力反共振隔振器

    公开(公告)号:CN109268426A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811362200.6

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本申请提供了一种反共振频率可调的液压式动力反共振隔振器,属于减振设计技术领域。包括外筒、内筒、弹性薄膜组件以及调频配重块,外筒(4)一端封闭,用于连接振源;内筒(2)设置在外筒(4)内,并与外筒(4)之间设置有橡胶(3),橡胶(3)粘合在内筒外壁及外筒内壁上,内筒(2)的背离振源的一端封闭且连接固定机构;弹性薄膜组件(8)形成封闭内筒(2)的端面,该端面与外筒(4)的封闭端共同形成容纳腔,用于容纳流体;调频配重块(9)连接在弹性薄膜组件(8)的背离所述容纳腔的一面上。本申请能够通过改变调频配重的质量调节反共振频率,以适应旋翼振动载荷频率的波动,克服了传统动力吸振频率选择性强的缺点。

    一种反共振频率可调的液压式动力反共振隔振器

    公开(公告)号:CN109268426B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201811362200.6

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本申请提供了一种反共振频率可调的液压式动力反共振隔振器,属于减振设计技术领域。包括外筒、内筒、弹性薄膜组件以及调频配重块,外筒(4)一端封闭,用于连接振源;内筒(2)设置在外筒(4)内,并与外筒(4)之间设置有橡胶(3),橡胶(3)粘合在内筒外壁及外筒内壁上,内筒(2)的背离振源的一端封闭且连接固定机构;弹性薄膜组件(8)形成封闭内筒(2)的端面,该端面与外筒(4)的封闭端共同形成容纳腔,用于容纳流体;调频配重块(9)连接在弹性薄膜组件(8)的背离所述容纳腔的一面上。本申请能够通过改变调频配重的质量调节反共振频率,以适应旋翼振动载荷频率的波动,克服了传统动力吸振频率选择性强的缺点。

    一种电驱动主减速器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104787346A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510205883.4

    申请日:2015-04-27

    Abstract: 本发明涉及一种电驱动主减速器,包括电机(9)和主减速器(1),主减速器(1)位于电机(9)的上方,包括锥齿轮和二级行星减速机构,其中锥齿轮包括输入锥齿轮(3)和输出锥齿轮(4),电机(9)的输出轴直接与输入锥齿轮(3)固定连接,输入锥齿轮(3)一方面通过所述行星减速机构将来自电机(9)的功率和转速传递给主旋翼轴(2),另一方面,输入锥齿轮(3)与输出锥齿轮(4)啮合,并经输出锥齿轮(4)将电机(9)的功率和转速传递给尾传动轴(10)。通过该减速机构,使电机和主减速器的结构更紧凑,且传递效率更高;二级行星齿轮传动形式减小了减速器的外形尺寸和惯性矩,提高了直升机承载能力水平。

    一种电驱动主减速器
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104787346B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510205883.4

    申请日:2015-04-27

    Abstract: 本发明涉及一种电驱动主减速器,包括电机(9)和主减速器(1),主减速器(1)位于电机(9)的上方,包括锥齿轮和二级行星减速机构,其中锥齿轮包括输入锥齿轮(3)和输出锥齿轮(4),电机(9)的输出轴直接与输入锥齿轮(3)固定连接,输入锥齿轮(3)一方面通过所述行星减速机构将来自电机(9)的功率和转速传递给主旋翼轴(2),另一方面,输入锥齿轮(3)与输出锥齿轮(4)啮合,并经输出锥齿轮(4)将电机(9)的功率和转速传递给尾传动轴(10)。通过该减速机构,使电机和主减速器的结构更紧凑,且传递效率更高;二级行星齿轮传动形式减小了减速器的外形尺寸和惯性矩,提高了直升机承载能力水平。

    一种直升机主减速器的安装装置

    公开(公告)号:CN209506105U

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201821820880.7

    申请日:2018-11-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种直升机主减速器的安装装置,属于机械传动技术领域。包括:多个主减撑杆、多个柔性悬挂装置、第一安装座及第二安装座;主减撑杆由接头组件、杆体及锁紧垫组成,杆体两端与接头组件螺纹连接,并通过锁紧垫锁紧;主减撑杆一端与主减速器铰接,另一端与第一安装座铰接;柔性悬挂装置由锥形销组件、尼龙衬套和紧固件组成,锥形销组件一端与尼龙衬套采用嵌套连接成一体,并穿过主减速器的壳体与第二安装座连接;另一端通过紧固件固定在主减速器上。本实用新型适应机上零部件的变形,重量轻,而且撑杆长度可调整,对零件的制造精度要求较低,提高其成品率,降低制造成本;主减撑杆易于进行表面防腐蚀处理,提高其整体防腐蚀能力。

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