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公开(公告)号：CN118634779A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410952160.X
申请日：2024-07-16
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于环境能源材料类制备技术领域，具体涉及一种钙铝基二氧化碳捕集材料和制备方法。该钙铝复合材料包括CaO及γ‑、δ‑和α‑Al2O3，CaO作为活性材料用于二氧化碳捕集，Al2O3作为CaO的结构支撑材料，进一步提升CaO在反复二氧化碳捕集过程中材料的稳定性。解决了现有技术钙铝材料在二氧化碳捕集过程中，极易失效、循环性能不佳，对原料要求高等问题。本发明制备方法简单可控、对设备要求低、能耗低、步骤简单、所得产品性能优越，易于工业化生产和应用。
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公开(公告)号：CN118480665A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410524453.8
申请日：2024-04-29
申请人： 中南大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
摘要： 本发明涉及一种减轻高钢级石油套管中带状组织的方法。所属制备方法包括：将石油套管钢铸坯短时快速加热至1100～1110℃，待铸坯温度均匀后进行穿管，穿管后将毛管再加热，加热温度范围为1200℃～1250℃，促进毛管带状组织中偏析元素的扩散，保温60～70min后进行热轧，保证热轧管在减轻带状组织的同时具有细化的轧态组织，调质后成品钢管带状组织基本消失。本发明工艺流程简单、易于操作实现、能够有效降低石油套管钢中的带状组织等级，提升钢种力学性能稳定性，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN118385486A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410333312.8
申请日：2024-03-22
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 本发明公开了一种铝合金双辊薄带连铸设备及布流系统，旨在使铝液能够长时间连续且稳定均匀地分布到熔池中，从而提高薄带的铸轧质量。为此，本发明一方面提供的铝合金双辊薄带连铸布流系统，包括缓冲腔体和布流腔，布流腔的下端浸没在两个结晶辊间形成的稳定熔池中，上端则与缓冲腔体底部的出液孔连通，布流腔底部封闭设置且左右两侧对称设有两条条形布流缝，两个结晶辊对称布置在布流腔的左右两侧，布流腔内设有上下间隔分布的至少两块横向挡板，每块横向挡板被对半分成左右并排的导流区和封闭区；其中，导流区上均匀分布有若干导流通孔，封闭区的整个底部下沉形成有聚渣腔，位于上方的横向挡板的聚渣腔与下方相邻的横向挡板的导流区对准。
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公开(公告)号：CN118275277A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410679506.3
申请日：2024-05-29
申请人： 中南大学
摘要： 一种高通量旋转热机械疲劳测试装置及方法，包括气氛保护室，气氛保护室内含加载辊和圆柱型高通量样品承载基台，样品承载基台由动力装置驱动绕中心轴旋转，其外侧均匀分布有多个样品槽，用于固定待测样品，气氛保护室内部按旋转方向设有加热区、冷却区、拍摄区和加载区，加热区配有钨丝灯红外加热装置，冷却区有冷却装置，拍摄区装有高速摄像机，加载区则有加载辊以进行径向加载，温度采集装置包括多个测温传感器，分布于加热区、冷却区和拍摄区，用于各个区域监测待测样品表面的实时温度。本发明可以高效地进行样品的温度变化和力学加载测试，并利用高速摄像记录相关过程，大幅度节约实验成本，提高实验效率。
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公开(公告)号：CN118222949A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410338352.1
申请日：2024-03-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种高Zn含量7系铝合金的均匀化处理方法，将铝合金铸锭升温至380‑420℃进行一级均匀化处理，所述一级均匀化处理的时间为6‑12h，然后由380‑420℃冷却到200‑250℃，随后再升温至450‑480℃进行二级均匀化处理，所述二级均匀化处理的时间为4‑10h，本发明通过上述均匀化处理，解决了高Zn含量7系铝合金铸锭中高合金化带来的析出相粗大且繁多的问题，极大地缓解了铸锭中元素局部偏析和内应力的问题，避免了热裂问题，为后续热加工和热处理提供良好条件。本发明提供的方法工艺简单，均匀化时间短，操作方便，成本低廉，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN116855647A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310810059.6
申请日：2023-07-04
申请人： 中南大学
IPC分类号： C21B3/06
摘要： 本发明涉及一种基于低碳还原的钢渣全量化利用技术，特别涉及一种从熔融钢渣中提取回收有价元素铁、磷和全量循环利用低磷尾渣。该技术包括加入废钢和/或铁水与熔融钢渣、熔融钢渣还原、渣铁分离与分别利用三个过程。本发明还原所得含磷铁水可进行转炉冶炼，或作为增磷剂使用；所得尾渣可作为熔剂进入烧结工序，随后作为高炉渣产出，可作为水泥原料；或作为造渣剂用于转炉脱磷，或直接冷却凝固后制备石材或用作水泥原料，由此实现大宗固废转炉钢渣的全量循环利用。本发明是一种低碳、低能耗、全量化利用的钢渣循环方法，工艺设计合理，不仅实现了有价元素铁和磷的高效回收与增值利用，还充分利用熔渣余热和废钢的情况下实现钢渣循环综合利用。
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公开(公告)号：CN116809879A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310924753.0
申请日：2023-07-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于有色冶金技术领域，公开一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法，采用凹型夹送辊进行铜板母带传输，搭配同样凹度的结晶辊，对真空冶炼得到的高纯镍水与铜板母带进行轧制复合，冷却至热轧温度后进行热轧，热轧后冷却至室温进行冷轧，最终卷曲得到铜镍复合带材产品。采用凹型夹送辊使铜板母带产生一定弧度，增大熔融镍水与母带的接触面积，提升复合效果和冷却速度，其配合凹型结晶辊生产的铜镍复合铸带也具有一定弧度，为后续轧制提供变形空间，避免复合过程中不同金属界面的开裂，使复合薄带的厚度更加均匀，均匀轧制时薄带表面受力，提高了薄带表面质量。该方法缩短了产线长度，降低了铜镍复合带材的生产成本。
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公开(公告)号：CN116796596A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310682987.9
申请日：2023-06-09
申请人： 中南大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/27 , G06F17/13 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种薄板坯连铸漏斗形结晶器三维曲面瞬态热流的模型。本发明通过在实验室薄板坯连铸漏斗型结晶器曲面附近选择一立体空间Ω，并平行于曲面布控与两个层面热电偶，实时记录漏斗型结晶器与钢液接触时的温度变化，利用有限元分析计算出第一热电偶对应的温度序列Tc，并与第二热电偶实测温度构建反问题函数，反问题函数迭代至函数值满足收敛标准，即得。该模型基于有限元分析和二范数反问题模型，在大幅节省算力的同时，还提高了模型的准确性，可以快速确定结晶器三维曲面上任意一点的瞬时热流和温度，有利于超高速薄板坯连铸生产过程实时热流监测，测算得到的热流密度数据精度更高，具有较高工业应用价值。
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公开(公告)号：CN115815553A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111095459.0
申请日：2021-09-17
申请人： 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/051
摘要： 本发明涉及55SiCr弹簧钢小方坯连铸结晶器倒角结构和大小的改变来降低连铸坯角部微裂纹的方法。结晶器结构和大小的改变包括小方坯倒角采用1/4圆弧，圆倒角半径为15～23mm；圆倒角结晶器铜模厚度为10～18mm，倒锥度为0.1～0.5％。在连铸工序中控制拉速2.0～2.5m/min，过热度15～25℃，结晶器冷却水流量1500～1850L/min，振频150～200Hz，振幅4.0～5.0mm，二冷比水量约0.8～1.0L/kg。本发明通过设计优化了连铸结晶器倒角结构与大小，配合连铸工艺快速有效的降低小方坯角部裂纹出现的概率。同时也极大的增加了钢材的使用率。
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公开(公告)号：CN113751679B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202111054606.X
申请日：2021-09-09
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/06 , B22D11/22 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种无钴马氏体时效钢冷轧薄带的制造方法，具体步骤如下：(1)冶炼成分合格的钢水；(2)钢水流入双辊薄带连铸机铸造出厚度为3.0‑5.0mm的铸态薄带；(3)薄带出辊后立即进行二冷，快速冷却到室温；(4)室温冷轧；(5)退火；(6)薄带卷取。本发明利用薄带连铸铸带尺寸薄、晶粒细小的优势，免去了传统工艺多道次热轧的工序；利用冷轧产生的大量位错促进第二相析出，提升了强化效果；利用薄带连铸亚快速凝固抑制元素偏析的优势，免去了传统工艺的长时间均匀化退火、高温固溶退火等工序，大大缩短了工艺流程，同时保证了产品的强度和塑性，提高了产品的韧性。
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