-
公开(公告)号：CN118547176A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410316707.7
申请日：2024-03-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/03 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C21/02 , B22D1/00 , B22D11/06 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D9/52 , B21B1/46 , B21B1/40
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，尤其设计一种高强度6XXX铝合金的短流程制备方法。本发明通过采用立式双辊薄带连铸工艺搭配稳定布流技术实现对高强度6XXX铝合金的高效短流程制备，并利用外加电脉冲均匀化技术工艺保证了铝合金产品成分均一性，所得到的铝合金铸带经过在线热轧与冷轧后进行卷曲，经过后续热处理得到最终产品。本发明通过使用立式双辊薄带连铸实现对熔融态铝液的亚快速凝固，搭配电脉冲均匀化技术保证了产品质量，并通过稳定布流技术实现了最终产品的高效制备。
-
公开(公告)号：CN118385486A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410333312.8
申请日：2024-03-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种铝合金双辊薄带连铸设备及布流系统，旨在使铝液能够长时间连续且稳定均匀地分布到熔池中，从而提高薄带的铸轧质量。为此，本发明一方面提供的铝合金双辊薄带连铸布流系统，包括缓冲腔体和布流腔，布流腔的下端浸没在两个结晶辊间形成的稳定熔池中，上端则与缓冲腔体底部的出液孔连通，布流腔底部封闭设置且左右两侧对称设有两条条形布流缝，两个结晶辊对称布置在布流腔的左右两侧，布流腔内设有上下间隔分布的至少两块横向挡板，每块横向挡板被对半分成左右并排的导流区和封闭区；其中，导流区上均匀分布有若干导流通孔，封闭区的整个底部下沉形成有聚渣腔，位于上方的横向挡板的聚渣腔与下方相邻的横向挡板的导流区对准。
-
公开(公告)号：CN116809879A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310924753.0
申请日：2023-07-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，公开一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法，采用凹型夹送辊进行铜板母带传输，搭配同样凹度的结晶辊，对真空冶炼得到的高纯镍水与铜板母带进行轧制复合，冷却至热轧温度后进行热轧，热轧后冷却至室温进行冷轧，最终卷曲得到铜镍复合带材产品。采用凹型夹送辊使铜板母带产生一定弧度，增大熔融镍水与母带的接触面积，提升复合效果和冷却速度，其配合凹型结晶辊生产的铜镍复合铸带也具有一定弧度，为后续轧制提供变形空间，避免复合过程中不同金属界面的开裂，使复合薄带的厚度更加均匀，均匀轧制时薄带表面受力，提高了薄带表面质量。该方法缩短了产线长度，降低了铜镍复合带材的生产成本。
-
公开(公告)号：CN119663139A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411840682.7
申请日：2024-12-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本技术属于钢铁连铸技术领域，尤其涉及一种300系不锈钢薄带及其连铸制备方法。所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为：C 0.01~0.05%；Si 0.30~0.60%；Cr 16.0~18.5%；Mn 0.8~1.6%；Ni 6.0~12.0%；N 0.01~0.05%；Cu 0.2~3.5%；S ≤0.005%，P ≤0.020%，B≤50ppm，Ce≤100ppm，余量为铁以及不可避免的其他杂质。其制备方法为：熔炼、浇铸、热轧、水冷，随后卷取得到热轧薄带，对热轧薄带进行保温，水淬，得到成品300系不锈钢薄带。本发明采用优化后的结晶辊得到了抗拉强度为900~1110MPa、屈服强度为670~780MPa，断后延伸率为45%~65%、表面无裂纹和褶皱、厚度为0.6mm左右优质薄带。本发明成分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于产业化应用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119663138A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411836858.1
申请日：2024-12-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高Cu含量的200系不锈钢及其薄带连铸制备方法。所述高Cu含量的200系不锈钢的成分按照质量百分比满足:C 0.1~0.15%；Si 0.30~0.50%；Cr 14.0~15.0%；Mn 9.0~10.0%；Ni 1.0~2.0%；N 0.10~0.20%；Cu 0.2~1.0%；S≤0.005%，P≤0.020%；余量为铁以及不可避免的其他杂质元素。其制备方法为：按照设计成分选配各原料，经熔炼得到浇铸用的钢水；使用双辊薄带连铸对熔炼得到的钢水进行浇铸，得到不锈钢铸带，铸带经道次热轧后水淬，得到薄带；对得到的薄带进行保温处理消除应力，然后水淬，得到产品。本发明组分设计合理、工艺简单可控，所得产品性能优良且厚度更薄，便于产业化应用。
-
公开(公告)号：CN118064806A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410073845.7
申请日：2024-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于先进高强钢制造技术领域，具体涉及一种利用亚快速凝固锰微偏析带生产高强韧中锰薄带钢的方法。本发明首先将冶炼得到的钢水通过亚快速凝固技术浇铸成薄带样；然后将薄带样加热到热轧温度进行轧制；轧制完成后，将所得轧带水淬至室温；最后，将热轧带进行逆相变退火，退火处理后空冷至室温得到成品钢带。最终获得了兼具短流程与优良力学性能的中锰钢薄带。本发明利用适当参数的亚快速凝固配合优化的成分能有效避免了传统连铸中形成的会恶化性能的锰宏观偏析问题，并巧妙将其转化为对力学性能有益的锰微偏析带；这为在短流程的基础上进一步提高产品性能提供了必要条件。同时本发明工艺简单可控所得产品性能优良，便于工业化应用。
-
公开(公告)号：CN116809880A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310924760.0
申请日：2023-07-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，涉及一种高纯镍板的短流程制备方法。本发明设计了串联式双辊连铸机来实现金属镍从熔融态到铸态的转变，采用竖向布置的两组结构、材质完全相同但辊缝不同的凹型结晶辊对镍水进行连铸，后经冷却至热轧温度后进行热轧，进一步冷却后通过卷曲得到最终镍板。串联式双辊连铸机能保证镍水到镍板的快速转变，保证对镍板板型的控制；采用凹型结晶辊代替传统平直型结晶辊，提高镍水与结晶辊之间的换热面积，提升薄带晶粒细化程度，减少应力集中造成的表面缺陷；薄带截面具有弧度，弧度的存在为后续轧制提供了变形空间，能减少铸带表面开裂、凹陷等质量问题的出现；该方法具有流程短、生产效率高、能耗低和环境友好等优势。
-
公开(公告)号：CN116571572A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310611679.7
申请日：2023-05-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，尤其涉及一种纯镍带材的短流程制备技术。本发明采用凹度为0.2‑0.3mm的凹型结晶辊对真空冶炼得到的镍水进行连铸，然后经冷却至热轧温度后进行热轧，热轧后降温至室温后再进行冷轧，最后再进行卷曲，得到产品。本发明通过将镍水直接浇注在具有特殊结构的结晶辊上来直接生产铸态薄带，配合后续的工艺，通过极短的流程得到质量优异的纯镍薄带。
-
公开(公告)号：CN118218550A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410316746.7
申请日：2024-03-20
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06 , C22F1/04 , C21D9/52 , C22C21/00 , C22C1/03 , B22D1/00 , B22D43/00 , B21B1/46 , B21B1/40
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，尤其设计一种超薄铝箔的短流程高效制备技术。本发明通过采用铜制结晶辊对熔融铝液进行冷却，搭配均匀布流技术实现对熔融铝液的高拉速连铸过程，所得铸带经过冷却进一步进行热轧，热轧板被再一次降温后进行冷轧，最后通过箔轧得到最终的铝箔。本发明通过利用均匀布流设备配合铜制结晶辊实现对熔融铝液的快速均匀布流和亚快速凝固，为短流程高效制备优质超薄铝箔提供了必要条件。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.013 seconds)
