公开(公告)号：CN115386787A

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202211030841.8

申请日：2022-08-26

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 孙欣 ,  张志兴 ,  崔金鹏 ,  焦其慧 ,  胡永才 ,  侯雪宇 ,  吴鹏 ,  周伟基 ,  郝健 ,  王金国 ,  李坤芳 ,  冯荣鹏

IPC: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22B9/18 ,  C21D1/30 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺，工艺路线：转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火；电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控；通过设计冶炼渣系与渣量，脱氧工艺及保护浇注等措施，对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制；电渣锭成分即为最终交货成分，需满足产品的最终性能要求，在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损；电渣重熔对保护气氛，熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标：成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求；纯净度满足探伤要求；力学性能及组织均匀性满足技术要求。

公开(公告)号：CN115354213A

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN202211044888.X

申请日：2022-08-26

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 林立民 ,  胡永才 ,  候雪宇 ,  王金国 ,  汤健 ,  姜盛鑫 ,  毕胜 ,  李坤芳 ,  李之飞

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B22D11/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开一种低碳、低硅气体保护焊丝及焊条用热轧盘条冶炼方法，工艺路线优化为：KR铁水预处理→转炉/电炉→LF→5#连铸(150方)。转炉/电炉出钢按照铝块0.9kg/t、硅锰合金3.0kg/t加入量加入，炉后双挡渣控制下渣量，精炼过程使用电石和硅铁粉扩散脱氧；盘条全氧含量控制在(17～35)×10‑6，硅含量控制在0.03％～0.04％，以解决连铸坯皮下气泡质量缺陷以及连铸浇铸过程中的絮流异常问题。本发明主要优越性在于：通过优化生产工艺路线，实现低碳、低硅焊丝钢成品碳；选择了适宜的铝和硅锰合金加入量，使得连铸坯无低倍皮下气泡缺陷，并且连铸拉钢过程液位平稳，无絮流异常坯切废问题，钢水具备较强的可浇性，成坯率提升了10.43％。

公开(公告)号：CN116020987B

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202310045414.5

申请日：2023-01-30

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 姜盛鑫 ,  胡永才 ,  周伟基 ,  汤健 ,  林立民 ,  王金国 ,  王兴华 ,  侯雪宇

IPC: B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  B22D11/111 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。

公开(公告)号：CN115386787B

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202211030841.8

申请日：2022-08-26

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 孙欣 ,  张志兴 ,  崔金鹏 ,  焦其慧 ,  胡永才 ,  侯雪宇 ,  吴鹏 ,  周伟基 ,  郝健 ,  王金国 ,  李坤芳 ,  冯荣鹏

IPC: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22B9/18 ,  C21D1/30 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺，工艺路线：转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火；电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控；通过设计冶炼渣系与渣量，脱氧工艺及保护浇注等措施，对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制；电渣锭成分即为最终交货成分，需满足产品的最终性能要求，在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损；电渣重熔对保护气氛，熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标：成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求；纯净度满足探伤要求；力学性能及组织均匀性满足技术要求。

公开(公告)号：CN116020987A

公开(公告)日：2023-04-28

申请号：CN202310045414.5

申请日：2023-01-30

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 姜盛鑫 ,  胡永才 ,  周伟基 ,  汤健 ,  林立民 ,  王金国 ,  王兴华 ,  侯雪宇

IPC: B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  B22D11/111 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。

公开(公告)号：CN112658223A

公开(公告)日：2021-04-16

申请号：CN202011402103.2

申请日：2021-01-13

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 胡永才 ,  李圣海 ,  潘明祚 ,  毕建良 ,  于雷 ,  姜盛鑫 ,  刘鹏 ,  王金国 ,  杨薇 ,  林立民 ,  汤健

IPC: B22D11/115 ,  B22D2/00

Abstract: 本发明公开一种大圆坯连铸跨足辊式结晶器电磁搅拌器及工艺，解决连铸坯心部质量、皮下夹杂、气泡问题。本发明技术方案如下：在满足工艺质量要求的前提下，尽可能利用现有电磁搅拌电控系统、控制部分和冷却水系统，并对部分设备进行改造；本发明采用跨足辊式结晶器电磁搅拌器、新增结晶器支撑框架；新增内绕线线圈；调整结晶器电磁搅拌工艺。本发明的有益效果：采用大圆坯连铸跨足辊式电磁搅拌器及其搅拌工艺后，生产规格断面为φ600mm的高合金钢42CrMo4连铸坯，经探伤检验表明横波、纵波探伤合格率达到100％；生产规格断面为φ800mm的高合金钢连铸坯，经检验低倍表明连铸坯的心部质量得到了显著的提升、质量稳定。

公开(公告)号：CN115354213B

公开(公告)日：2023-07-07

申请号：CN202211044888.X

申请日：2022-08-26

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 林立民 ,  胡永才 ,  候雪宇 ,  王金国 ,  汤健 ,  姜盛鑫 ,  毕胜 ,  李坤芳 ,  李之飞

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B22D11/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开一种低碳、低硅气体保护焊丝及焊条用热轧盘条冶炼方法，工艺路线优化为：KR铁水预处理→转炉/电炉→LF→5#连铸(150方)。转炉/电炉出钢按照铝块0.9kg/t、硅锰合金3.0kg/t加入量加入，炉后双挡渣控制下渣量，精炼过程使用电石和硅铁粉扩散脱氧；盘条全氧含量控制在(17～35)×10‑6，硅含量控制在0.03％～0.04％，以解决连铸坯皮下气泡质量缺陷以及连铸浇铸过程中的絮流异常问题。本发明主要优越性在于：通过优化生产工艺路线，实现低碳、低硅焊丝钢成品碳；选择了适宜的铝和硅锰合金加入量，使得连铸坯无低倍皮下气泡缺陷，并且连铸拉钢过程液位平稳，无絮流异常坯切废问题，钢水具备较强的可浇性，成坯率提升了10.43％。

公开(公告)号：CN217889459U

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202122344599.9

申请日：2021-09-26

Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司

Inventor： 胡永才 ,  周伟基 ,  刘鹏 ,  姜盛鑫 ,  李圣海 ,  路辉 ,  潘明祚 ,  李忠飞 ,  林立民 ,  杨薇

IPC: B22D11/08

Abstract: 本实用新型提供一种高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具，解决传统制造设备单一，使开浇坯头的矫直及脱锭困难，不能满足特种合金生产需求的问题。高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具(1)是与半径为16.485m、断面200mm×(550～850)mm板坯连铸机的结晶器及引锭头尺寸相匹配的；高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具(1)由采用掏空设计的两块Q235‑B低碳合金钢板(2)和一块Q235‑B低碳合金钢板(3)焊接组成，两块Q235‑B低碳合金钢板(2)与一块Q235‑B低碳合金钢板(3)相互垂直。本实用新型具有以下有益效果：1.结构简单，制作成本低；2.操作简便、无漏钢事故、铸坯易矫直、脱锭顺利；3.可用于不同断面规格高合金工具钢的开浇操作。