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公开(公告)号:CN119851784A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411918240.X
申请日:2024-12-24
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种精准确定转炉出钢铝加入量的计算方法,出钢铝加入量可分解为平衡转炉钢液终点氧含量所需要的铝量、平衡转炉下渣渣中氧含量所需要的铝量、精炼炉首次分析铝合金化所需要的铝量以及转炉出钢过程吸氧和精炼炉送电过程烧损所补给的铝量四部分。将四部分铝量精准计算便可精准确定转炉出钢铝加入量,保证精炼炉首次分析铝含量在0.040%~0.045%之间,保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成,提高钢液的纯净度。本发明主要优越性在于:通过模型的建立,精准确定转炉出钢铝加入量,精炼炉首次分析铝含量在0.040%~0.045%之间,保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成,提高钢液的纯净度。
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公开(公告)号:CN116020987A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202310045414.5
申请日:2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法,目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的,具体采取以下方案:⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化;⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度;⑶连铸机准备;⑷封引锭,引锭头低位距离结晶器下口150mm即可;⑸开浇,浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm~105mm;⑹起拉矫,确保结晶器液位波动不大于±2.5mm;⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于:能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法,代替原有的模铸生产,使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号:CN112658223A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011402103.2
申请日:2021-01-13
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开一种大圆坯连铸跨足辊式结晶器电磁搅拌器及工艺,解决连铸坯心部质量、皮下夹杂、气泡问题。本发明技术方案如下:在满足工艺质量要求的前提下,尽可能利用现有电磁搅拌电控系统、控制部分和冷却水系统,并对部分设备进行改造;本发明采用跨足辊式结晶器电磁搅拌器、新增结晶器支撑框架;新增内绕线线圈;调整结晶器电磁搅拌工艺。本发明的有益效果:采用大圆坯连铸跨足辊式电磁搅拌器及其搅拌工艺后,生产规格断面为φ600mm的高合金钢42CrMo4连铸坯,经探伤检验表明横波、纵波探伤合格率达到100%;生产规格断面为φ800mm的高合金钢连铸坯,经检验低倍表明连铸坯的心部质量得到了显著的提升、质量稳定。
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公开(公告)号:CN115354213A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211044888.X
申请日:2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , B22D11/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种低碳、低硅气体保护焊丝及焊条用热轧盘条冶炼方法,工艺路线优化为:KR铁水预处理→转炉/电炉→LF→5#连铸(150方)。转炉/电炉出钢按照铝块0.9kg/t、硅锰合金3.0kg/t加入量加入,炉后双挡渣控制下渣量,精炼过程使用电石和硅铁粉扩散脱氧;盘条全氧含量控制在(17~35)×10‑6,硅含量控制在0.03%~0.04%,以解决连铸坯皮下气泡质量缺陷以及连铸浇铸过程中的絮流异常问题。本发明主要优越性在于:通过优化生产工艺路线,实现低碳、低硅焊丝钢成品碳;选择了适宜的铝和硅锰合金加入量,使得连铸坯无低倍皮下气泡缺陷,并且连铸拉钢过程液位平稳,无絮流异常坯切废问题,钢水具备较强的可浇性,成坯率提升了10.43%。
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公开(公告)号:CN115354213B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202211044888.X
申请日:2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , B22D11/00 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种低碳、低硅气体保护焊丝及焊条用热轧盘条冶炼方法,工艺路线优化为:KR铁水预处理→转炉/电炉→LF→5#连铸(150方)。转炉/电炉出钢按照铝块0.9kg/t、硅锰合金3.0kg/t加入量加入,炉后双挡渣控制下渣量,精炼过程使用电石和硅铁粉扩散脱氧;盘条全氧含量控制在(17~35)×10‑6,硅含量控制在0.03%~0.04%,以解决连铸坯皮下气泡质量缺陷以及连铸浇铸过程中的絮流异常问题。本发明主要优越性在于:通过优化生产工艺路线,实现低碳、低硅焊丝钢成品碳;选择了适宜的铝和硅锰合金加入量,使得连铸坯无低倍皮下气泡缺陷,并且连铸拉钢过程液位平稳,无絮流异常坯切废问题,钢水具备较强的可浇性,成坯率提升了10.43%。
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公开(公告)号:CN116020987B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202310045414.5
申请日:2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法,目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的,具体采取以下方案:⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化;⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度;⑶连铸机准备;⑷封引锭,引锭头低位距离结晶器下口150mm即可;⑸开浇,浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm~105mm;⑹起拉矫,确保结晶器液位波动不大于±2.5mm;⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于:能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法,代替原有的模铸生产,使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号:CN113278764B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110461299.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C5/28 , C21C5/52 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明涉及提高中碳含硫钢硫弥散化的冶炼方法,转炉初炼过程中采用硅锰合金和铝复合脱氧,精炼过程利用预熔型精炼渣和石灰使钢水中形成高碱度渣,再采用铝线沉淀脱氧并碳粉、铝豆扩散脱氧;LF精炼过程中控制Al的含量,钢水在LF离站加入硅石变渣操作,从高碱度渣调整为低碱度渣,以提高硫元素收得率;RH真空冶炼前采用钙线进行钙处理,使细小弥散状Al2O3变性为钙铝酸盐(Al2O3‑CaO),钙铝酸盐作为硫化物析出的形核中心。本发明可以提高硫元素收得率,明显提高钢水纯净度,并改善硫化物形态,使硫化物很好的弥散化处理,且具有工艺流程简单,易于现场操作,生产成本低等优势。
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公开(公告)号:CN113278764A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110461299.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C5/28 , C21C5/52 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明涉及提高中碳含硫钢硫弥散化的冶炼方法,转炉初炼过程中采用硅锰合金和铝复合脱氧,精炼过程利用预熔型精炼渣和石灰使钢水中形成高碱度渣,再采用铝线沉淀脱氧并碳粉、铝豆扩散脱氧;LF精炼过程中控制Al的含量,钢水在LF离站加入硅石变渣操作,从高碱度渣调整为低碱度渣,以提高硫元素收得率;RH真空冶炼前采用钙线进行钙处理,使细小弥散状Al2O3变性为钙铝酸盐(Al2O3‑CaO),钙铝酸盐作为硫化物析出的形核中心。本发明可以提高硫元素收得率,明显提高钢水纯净度,并改善硫化物形态,使硫化物很好的弥散化处理,且具有工艺流程简单,易于现场操作,生产成本低等优势。
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公开(公告)号:CN110724787A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910991822.3
申请日:2019-10-18
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含硫含铝钢的冶炼方法,本发明LF精炼过程采用石灰+预熔精炼渣造高碱度渣,并且辅助铝线沉淀脱氧和电石扩散脱氧,LF离站前要求硫不大于0.008%,降低钢中硫含量,同时稳定进入VD/RH钢中硫含量,避免钙处理时生成Al2O3和CaS夹杂物;将钙处理提前至VD/RH真空前进行,该方法可使钢中Al2O3夹杂物与钙发生反应生成低熔点的液态12CaO·7Al2O3和3CaO·Al2O3;破真空后喂硫,由于喂钙和喂硫工序间隔时间长,可以避免两者反应生成CaS夹杂物。本发明的优点主要在于:能够提高钢水的洁净度,降低Al2O3和CaS夹杂物的形成提高钢水的洁净度,减少连铸水口结瘤、提高连铸连浇比和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN217889459U
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202122344599.9
申请日:2021-09-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本实用新型提供一种高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具,解决传统制造设备单一,使开浇坯头的矫直及脱锭困难,不能满足特种合金生产需求的问题。高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具(1)是与半径为16.485m、断面200mm×(550~850)mm板坯连铸机的结晶器及引锭头尺寸相匹配的;高合金工具钢板坯开浇专用封引锭工具(1)由采用掏空设计的两块Q235‑B低碳合金钢板(2)和一块Q235‑B低碳合金钢板(3)焊接组成,两块Q235‑B低碳合金钢板(2)与一块Q235‑B低碳合金钢板(3)相互垂直。本实用新型具有以下有益效果:1.结构简单,制作成本低;2.操作简便、无漏钢事故、铸坯易矫直、脱锭顺利;3.可用于不同断面规格高合金工具钢的开浇操作。
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