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公开(公告)号:CN115386787A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211030841.8
申请日:2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺,工艺路线:转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火;电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控;通过设计冶炼渣系与渣量,脱氧工艺及保护浇注等措施,对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制;电渣锭成分即为最终交货成分,需满足产品的最终性能要求,在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损;电渣重熔对保护气氛,熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标:成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求;纯净度满足探伤要求;力学性能及组织均匀性满足技术要求。
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公开(公告)号:CN113278764B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110461299.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C5/28 , C21C5/52 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明涉及提高中碳含硫钢硫弥散化的冶炼方法,转炉初炼过程中采用硅锰合金和铝复合脱氧,精炼过程利用预熔型精炼渣和石灰使钢水中形成高碱度渣,再采用铝线沉淀脱氧并碳粉、铝豆扩散脱氧;LF精炼过程中控制Al的含量,钢水在LF离站加入硅石变渣操作,从高碱度渣调整为低碱度渣,以提高硫元素收得率;RH真空冶炼前采用钙线进行钙处理,使细小弥散状Al2O3变性为钙铝酸盐(Al2O3‑CaO),钙铝酸盐作为硫化物析出的形核中心。本发明可以提高硫元素收得率,明显提高钢水纯净度,并改善硫化物形态,使硫化物很好的弥散化处理,且具有工艺流程简单,易于现场操作,生产成本低等优势。
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公开(公告)号:CN113278764A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110461299.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C5/28 , C21C5/52 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明涉及提高中碳含硫钢硫弥散化的冶炼方法,转炉初炼过程中采用硅锰合金和铝复合脱氧,精炼过程利用预熔型精炼渣和石灰使钢水中形成高碱度渣,再采用铝线沉淀脱氧并碳粉、铝豆扩散脱氧;LF精炼过程中控制Al的含量,钢水在LF离站加入硅石变渣操作,从高碱度渣调整为低碱度渣,以提高硫元素收得率;RH真空冶炼前采用钙线进行钙处理,使细小弥散状Al2O3变性为钙铝酸盐(Al2O3‑CaO),钙铝酸盐作为硫化物析出的形核中心。本发明可以提高硫元素收得率,明显提高钢水纯净度,并改善硫化物形态,使硫化物很好的弥散化处理,且具有工艺流程简单,易于现场操作,生产成本低等优势。
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公开(公告)号:CN110724787A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910991822.3
申请日:2019-10-18
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含硫含铝钢的冶炼方法,本发明LF精炼过程采用石灰+预熔精炼渣造高碱度渣,并且辅助铝线沉淀脱氧和电石扩散脱氧,LF离站前要求硫不大于0.008%,降低钢中硫含量,同时稳定进入VD/RH钢中硫含量,避免钙处理时生成Al2O3和CaS夹杂物;将钙处理提前至VD/RH真空前进行,该方法可使钢中Al2O3夹杂物与钙发生反应生成低熔点的液态12CaO·7Al2O3和3CaO·Al2O3;破真空后喂硫,由于喂钙和喂硫工序间隔时间长,可以避免两者反应生成CaS夹杂物。本发明的优点主要在于:能够提高钢水的洁净度,降低Al2O3和CaS夹杂物的形成提高钢水的洁净度,减少连铸水口结瘤、提高连铸连浇比和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115386787B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202211030841.8
申请日:2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺,工艺路线:转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火;电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控;通过设计冶炼渣系与渣量,脱氧工艺及保护浇注等措施,对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制;电渣锭成分即为最终交货成分,需满足产品的最终性能要求,在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损;电渣重熔对保护气氛,熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标:成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求;纯净度满足探伤要求;力学性能及组织均匀性满足技术要求。
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