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公开(公告)号：CN116020987B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202310045414.5
申请日：2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN119372396A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411387918.6
申请日：2024-10-08
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用氮气循环配合铌控制低碳轴承钢晶粒度的方法，冶炼的原料铌铁较贵，通过利用氮气循环，实现优化晶粒度的同时，减少铌铁的加入量，实现低成本冶炼；铌元素可以和碳、氮结合形成铌(碳、氮)颗粒，这些未溶的铌(碳、氮)颗粒成为第二相粒子钉扎晶界，提高晶粒长大的阻力，从而抑制晶界的迁移，实现细化晶粒的同时，淬火后的硬度有所提高，也提高了耐磨性。本发明的有益之处：采取本发明方法，成本降低的同时，20Cr试样随着渗碳时间的延长，未出现明显局部晶粒粗大区域，晶粒度一直较为稳定在7级～8级，淬火硬度平均43HB，耐磨性能有很大的提高。
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公开(公告)号：CN119851784A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411918240.X
申请日：2024-12-24
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种精准确定转炉出钢铝加入量的计算方法，出钢铝加入量可分解为平衡转炉钢液终点氧含量所需要的铝量、平衡转炉下渣渣中氧含量所需要的铝量、精炼炉首次分析铝合金化所需要的铝量以及转炉出钢过程吸氧和精炼炉送电过程烧损所补给的铝量四部分。将四部分铝量精准计算便可精准确定转炉出钢铝加入量，保证精炼炉首次分析铝含量在0.040％～0.045％之间，保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成，提高钢液的纯净度。本发明主要优越性在于：通过模型的建立，精准确定转炉出钢铝加入量，精炼炉首次分析铝含量在0.040％～0.045％之间，保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成，提高钢液的纯净度。
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公开(公告)号：CN115386787B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202211030841.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺，工艺路线：转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火；电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控；通过设计冶炼渣系与渣量，脱氧工艺及保护浇注等措施，对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制；电渣锭成分即为最终交货成分，需满足产品的最终性能要求，在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损；电渣重熔对保护气氛，熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标：成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求；纯净度满足探伤要求；力学性能及组织均匀性满足技术要求。
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公开(公告)号：CN116020987A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310045414.5
申请日：2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN115386787A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211030841.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开一种盾构机轴承套圈42CrMo4的冶炼+电渣重熔生产工艺，工艺路线：转炉→LF炉→RH→连铸→电渣重熔→退火；电极坯冶炼阶段就需对残余元素以及气体元素在满足标准要求的基础上尽可能低控；通过设计冶炼渣系与渣量，脱氧工艺及保护浇注等措施，对电极坯的冶炼过程精细化操作以达到电极坯纯净度控制；电渣锭成分即为最终交货成分，需满足产品的最终性能要求，在电极坯成分的基础上尽可能降低合金烧损；电渣重熔对保护气氛，熔速控制等提出了较高要求。本发明达到指标：成分碳当量、有害成分残余及气体满足要求；纯净度满足探伤要求；力学性能及组织均匀性满足技术要求。
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