荧光检测器稳定性测定装置及测定方法

    公开(公告)号:CN109668865A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910007345.2

    申请日:2019-01-04

    IPC分类号: G01N21/64

    摘要: 本发明涉及一种荧光检测器稳定性测定装置的测定方法,该装置具有一个外壳,一个标准光传感器,一个标准光源,外壳内上部设有用于放置荧光检测器的左右两个安装凹槽,两个安装凹槽下方分别设有标准光源、标准光传感器,标准光源和标准光传感器上方分别置有衰减片,标准光源和标准光传感器通过主控板连接上位机,上位机通过主控板连接荧光检测器。本发明利用标准光传感器测定荧光检测器激发光源的稳定性能,利用前置衰减片的标准光源模拟微弱荧光以测定荧光检测模块的稳定性能。在两个测定过程中,均采用更换衰减片的技术方案消除标准光传感器或者标准光源自身漂移对测定结果的影响。本发明公开的测定装置及测定方法,为荧光的定量检测分析提供可靠依据。

    进料转盘机械臂上下样的视觉定位及手眼标定方法

    公开(公告)号:CN112589787B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202011389157.X

    申请日:2020-12-02

    摘要: 本发明涉及一种进料转盘机械臂上下样的视觉定位及手眼标定方法,包括标定过程和定位过程,并采用在机械臂末端的任意位置固连视觉标识A,在作业对象上的任意位置固定连接视觉标识B,该方法的步骤为:一、标定过程:通过采样作业对象不同旋转角度下包含视觉标识B的一系列图像和相机拍摄一系列包含机械臂末端的视觉标识A的图像以及对应的机械臂末端位姿图像和数据,结合相机的内外参数,计算系统不变量,完成标定过程;二、定位过程:根据所拍摄图像以及标定过程得到的数据,计算得到此时进料转盘上各上样点在机械臂坐标系下的期望末端坐标;重复上述步骤,实时得到料转盘上个上样点在机械臂末端坐标系下的期望末端坐标,完成定位过程。

    进料转盘机械臂上下样的视觉定位及手眼标定方法

    公开(公告)号:CN112589787A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011389157.X

    申请日:2020-12-02

    摘要: 本发明涉及一种进料转盘机械臂上下样的视觉定位及手眼标定方法,包括标定过程和定位过程,并采用在机械臂末端的任意位置固连视觉标识A,在作业对象上的任意位置固定连接视觉标识B,该方法的步骤为:一、标定过程:通过采样作业对象不同旋转角度下包含视觉标识B的一系列图像和相机拍摄一系列包含机械臂末端的视觉标识A的图像以及对应的机械臂末端位姿图像和数据,结合相机的内外参数,计算系统不变量,完成标定过程;二、定位过程:根据所拍摄图像以及标定过程得到的数据,计算得到此时进料转盘上各上样点在机械臂坐标系下的期望末端坐标;重复上述步骤,实时得到料转盘上个上样点在机械臂末端坐标系下的期望末端坐标,完成定位过程。

    荧光检测器稳定性测定装置及测定方法

    公开(公告)号:CN109668865B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201910007345.2

    申请日:2019-01-04

    IPC分类号: G01N21/64

    摘要: 本发明涉及一种荧光检测器稳定性测定装置的测定方法,该装置具有一个外壳,一个标准光传感器,一个标准光源,外壳内上部设有用于放置荧光检测器的左右两个安装凹槽,两个安装凹槽下方分别设有标准光源、标准光传感器,标准光源和标准光传感器上方分别置有衰减片,标准光源和标准光传感器通过主控板连接上位机,上位机通过主控板连接荧光检测器。本发明利用标准光传感器测定荧光检测器激发光源的稳定性能,利用前置衰减片的标准光源模拟微弱荧光以测定荧光检测模块的稳定性能。在两个测定过程中,均采用更换衰减片的技术方案消除标准光传感器或者标准光源自身漂移对测定结果的影响。本发明公开的测定装置及测定方法,为荧光的定量检测分析提供可靠依据。

    荧光定量检测装置及方法

    公开(公告)号:CN109897781A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910279705.4

    申请日:2019-04-09

    IPC分类号: C12M1/34 C12Q1/686

    摘要: 本发明涉及一种荧光定量检测装置及方法,该装置的上位机实现与用户的直接交互,并与主板通讯连接,主板控制连接机械传动装置、荧光检测模块,主板通过控制机械传动装置,实现荧光检测模块的机械扫描机制,同时收集荧光检测模块采集到的荧光信号,发送给上位机进行数据处理;该方法步骤为:首先,待温度升到检测温度时,荧光检测模块通过机械传动装置,先依次从样品的第一孔位检测到最后一个孔位,并保存每个孔位的荧光信号值;然后机械传动装置再传送荧光检测模块从最后一个孔位检测到第一孔位,再保存每个孔位的荧光信号值;每个孔位的荧光信号值取两个数据的平均值。通过多点循环采集取平均值来减小测量误差,提高测试的准确性以及孔间一致性。