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公开(公告)号：CN105151768A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510346671.8
申请日：2015-06-23
Applicant: 上海应用技术学院 , 上海万卡信实业有限公司
IPC: B65G47/90
Abstract: 本发明涉及一种气动手指夹抓机构，具有二个夹抓，二个夹抓两端各有一个V型齿，V型齿底部内侧设有平面，所述V型齿最底端倒有圆角，平面外表面添加一层具有一定柔性的软材料层，软材料层上面添加一层具有一定粗糙度的耐磨材料层。所述二个夹抓用固定螺钉固定在手指臂上；手指臂通过转轴固定在手指气缸两侧，二个夹抓与手指臂一起通过转轴在手指气缸上转动。本发明既可以保证手指气缸有足够的夹紧力夹紧电线及对中要求，又能防止电线在自动上料和下料过程中发生扭曲变形或外皮损坏，解决了一些气动手指夹抓机构无法保证的精度误差和成品质量问题。
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公开(公告)号：CN105044541A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510376072.0
申请日：2015-07-01
Applicant: 上海应用技术学院 , 上海万卡信实业有限公司
IPC: G01R31/02
Abstract: 本发明涉及一种线束插植合格检测装置，包括手指气缸、手指臂、滑块盖、指抓、导轨、滑块、传感器、感应片、弹簧、V型齿，所述手指气缸通过手指臂连接滑块盖下部，滑块盖上部通过螺钉连接导轨；导轨与滑块通过滑槽连接，滑块通过螺钉与指抓固定，滑块盖与指抓之间通过弹簧顶开；指抓上安装有传感器，滑块盖与感应片相抵；指抓一端设有V型齿，指抓另一端为平面。本发明既可以保证电线在插值过程中具有足够的插植力及防止电线扭曲变形、外皮损伤等问题，也解决了插值合格检测时对于微小力和小位移检测困难的问题，提升了电线插植的产品合格率。
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公开(公告)号：CN105044541B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510376072.0
申请日：2015-07-01
Applicant: 上海应用技术学院 , 上海万卡信实业有限公司
IPC: G01R31/02
Abstract: 本发明涉及一种线束插植合格检测装置，包括手指气缸、手指臂、滑块盖、指抓、导轨、滑块、传感器、感应片、弹簧 、V型齿，所述手指气缸通过手指臂连接滑块盖下部，滑块盖上部通过螺钉连接导轨；导轨与滑块通过滑槽连接，滑块通过螺钉与指抓固定，滑块盖与指抓之间通过弹簧顶开；指抓上安装有传感器，滑块盖与感应片相抵；指抓一端设有V型齿，指抓另一端为平面。本发明既可以保证电线在插值过程中具有足够的插植力及防止电线扭曲变形、外皮损伤等问题，也解决了插值合格检测时对于微小力和小位移检测困难的问题，提升了电线插植的产品合格率。
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公开(公告)号：CN118811624A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411169577.5
申请日：2024-08-24
Applicant: 上海万卡信实业有限公司
Inventor： 李爱平
Abstract: 本申请涉及汽车电子中线束连接技术领域，尤其涉及一种线束伸缩装置，包括底盖、转动设置在底盖内腔侧壁上的卷线筒、绕卷在卷线筒上的排线，所述底盖的侧壁上贯穿开设有用于排线滑移的出线孔，所述排线伸出排线孔外的一端设置有输出接口端，所述底盖的内腔内还设置有用于驱使卷线筒复位的蓄能复位件，所述底盖上罩设有外盖，所述外盖上设置有输入接口端，所述卷线筒与输入接口端之间设置有连续导电结构。通过上述方案，在实现线束可自动收放卷的同时也保障线束得使用寿命。
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公开(公告)号：CN110767381B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911130447.X
申请日：2019-11-14
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海万卡信实业有限公司
IPC: H01B13/012 , B25J9/16
Abstract: 本发明提供了一种线束自动包覆设备的控制方法，包括：S1：建立一种线束自动包覆设备的控制系统，包括：人机界面、工业机器人、末端执行器、控制柜、布线板、视觉检测系统；S2：线束包覆准备阶段：将线束放置并固定在布线板上，判断是否已经预存线束最优包覆路径，若无按照蚁群算法输出最优包覆路径，并进行下一步；若有，直接进行下一步；S3：线束包覆执行阶段：按照PLC控制器得到的最优包覆路径启动工业机器人，自动对线束进行包覆；S4：线束包覆检测阶段：线束包覆过程或包覆完成时，视觉检测系统对线束包覆的完整性进行检测。本发明人机界面友好，自动化程度高，控制过程精确，可替代手工进行线束包覆，有效地提高了线束包覆效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117039356A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311076867.0
申请日：2023-08-24
Applicant: 上海万卡信实业有限公司
IPC: H01M50/569 , H01M50/503 , H01M50/505 , H01M10/48
Abstract: 本申请涉及电池用电气元件的领域，具体公开了一种汇流排采样线束组件，其包括正极采样部件和负极采样部件，正极采样部件包括线束护板和正极线束，线束护板上对应电芯的位置开设有安装口，安装口沿线束护板的长度方向分布有多个，在安装口的周侧开设有多道相互连通的线槽；正极线束包括采样端子和连接器，采样端子对应安装口设置有多个，采样端子固定在线束护板上于安装口的一侧，采样端子的端部朝向安装口的内部延伸，采样端子通过电线与连接器电连接，电线铺设与线槽内。本申请通过设置线束护板，并将正极线束集成到线束护板上，在装配时，可以直接安装到电芯上，从而有效提高装配和更换的便捷性。
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公开(公告)号：CN119467681A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411602621.7
申请日：2024-11-11
Applicant: 上海万卡信实业有限公司
Abstract: 本申请涉及汽车的技术领域，尤其是涉及一种汽车挡位组合开关，包括壳体，内部设置有控制板；模式开关机构，安装于所述壳体内，且与所述控制板电连接，所述壳体的一侧开设有按钮槽，所述按钮槽内匹配设置有按钮组件，所述按钮组件与壳体相滑移，所述按钮组件用于对所述模式开关机构的开关进行控制；选档开关机构，包括加档组件和减档组件，均安装于所述壳体内，且电连接于所述控制板，所述壳体的一侧开设有滑移槽，所述滑移槽处设置有推动组件，所述推动组件与所述壳体相滑移，所述推动组件用于对所述加档组件的开关或减档组件的开关进行控制。本申请具有优化组合开关结构，降低生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN117013209A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310913162.3
申请日：2023-07-24
Applicant: 上海万卡信实业有限公司
IPC: H01M50/569 , H01M50/50 , H01M50/298 , H01M50/296 , H01M50/289 , H01M50/249 , H01M50/244 , H01M10/48 , H01M50/258
Abstract: 本发明公开一种采样线束组件以及电池模组，其中，所述采样线束组件包括安装支架、采样导电件、汇流件以及连接器；所述安装支架供所述电芯组安装，所述安装支架设有定位部，所述定位部与所述电芯组中对应的电芯定位配合；所述采样导电件和所述汇流件均安装于所述安装支架，所述采样导电件的一端与所述电芯组中对应的电芯电连接，所述采样导电件的另一端通过对应的导线与所述连接器电连接，所述采样导电件用于对所述电芯组中对应的电芯采样；所述汇流件通过对应的导线与所述连接器电连接，所述连接器用于与电池管理系统电连接，所述汇流件用于与外部电器连接。通过上述设置，有效地解决在生产制造电池模组时装配效率较差的问题。
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公开(公告)号：CN107123482B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN201710471006.0
申请日：2017-06-20
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海万卡信实业有限公司
IPC: H01B13/012
Abstract: 本发明公开了一种全自动线束缠绕机，包括龙门架、设备底座、胶带缠绕机构和工作台，设备底座上设有可沿纵向同步带模组y轴方向移动的龙门架，设备底座上还设有布设若干个线束端末自具的工作台，工作台上方的龙门架的横梁上设有可沿横向同步带模组x轴方向移动的胶带缠绕机构；其中，胶带缠绕机构可沿丝杆模组z轴方向移动，其包括缠绕机构、束线机构、捋线机构，缠绕机构上设有切断胶带装置。缠绕机构在x轴、y轴和z轴方向移动，执行对线束的花包、密保或定点缠绕工作。本发明可完成多分支线束自动化胶带缠绕，极大地提高了企业自动化水平和降低了人工成本的支出。
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公开(公告)号：CN112259297A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010964335.0
申请日：2020-09-15
Applicant: 上海万卡信实业有限公司
IPC: H01B13/012
Abstract: 本发明属于汽车线束技术领域，具体涉及一种集成线束的制作方法。多条线束回路相通的熔接集成线束的制作方法，包括：获取至少两条汽车线束，将每条汽车线束的端部去除预设长度的绝缘层，一端导线暴露于绝缘层外；将暴露于绝缘层外的至少两条导线叠在一起，通过超声波熔接在一起形成超声波熔接点；在超声波熔接点外套含胶热缩管进行热缩绝缘，制成熔接集成线束。本发明通过超声波熔接将多条汽车线束焊接在一起形成一个回路，再用含胶热缩管进行热缩风绝缘，与传统的采用对手件插对插的方式相比，无需额外的端子、胶盒和金属片，即节省空间、减轻重量，又节省了原材料，减少了工序，节省工时，更减少了生产成本。
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