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公开(公告)号：CN101929995B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200910053843.7
申请日：2009-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉尘中煤粉、焦炭和含铁炉料含量的测定方法，包括如下步骤：1)物料真密度测定；2)分离介质配制；3)炉尘离心分离；4)沉煤、沉焦质量百分含量测算；5)计算炉尘中煤、焦的质量百分含量；6)炉尘中含铁炉料组成测算，本发明与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：创意新颖性，利用高炉炉尘中各种组分粒度范围接近、真密度相差较大，采用离心沉降的物理分离方法测算高炉炉尘中煤、焦、含铁炉料的含量；操作简单，测试准确性高，测定方法受人为因素影响较小，其准确性比煤岩显微分析方法高。
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公开(公告)号：CN101525174A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910049541.2
申请日：2009-04-17
Applicant: 上海应用技术学院 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明涉及一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用。主要采用焙烧－活化－酸浸－碱浸－中和共聚等步骤利用粉煤灰生产的复合混凝剂，即成分为聚硅酸硫酸铝铁的一种无机复合型混凝剂。本发明充分利用了粉煤灰中的有价元素，具有制备工艺简单、成本低廉，混凝效果显著等特点。整个工艺无酸性废水、碱性废水或固体废弃物排放，属于先进的环保型清洁生产工艺。所得的复合混凝剂应用于城市生活污水和工业废水的处理，具有很强的除浊、除色、除COD的能力，形成絮体的速度快，絮体大而密实，沉降速度快，沉降的污泥体积小、处理成本低等特点。
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公开(公告)号：CN105039648B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510471150.5
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%，钢水温度高于或等于1450℃，脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1，脱碳到0.2%~0.3%；第二个阶段氧/氩比≤1:3，脱碳到0.1%~0.06%；第三个阶段氧氩比≤1:6，脱碳到0.01%~0.04%；然后停止吹氧脱碳，改吹氩气，一个还原步骤，一个脱硫的步骤，一个成分和温度调整的步骤，当碳的含量小于0.06%，锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN105087865B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510491709.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法，包括将原料置于氩氧脱碳炉内，然后经过吹氧脱碳的步骤，还原的步骤，脱硫的步骤，成分和温度调整的步骤，得到合格的高锰TWIP钢，吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼，吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成，每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体，在氧气和氮气的混合气体中，氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间，所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%，锰含量为15%~33%，氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低，操作方便，便于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN101929995A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053843.7
申请日：2009-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉尘中煤粉、焦炭和含铁炉料含量的测定方法，包括如下步骤：1)物料真密度测定；2)分离介质配制；3)炉尘离心分离；4)沉煤、沉焦质量百分含量测算；5)计算炉尘中煤、焦的质量百分含量；6)炉尘中含铁炉料组成测算，本发明与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：创意新颖性，利用高炉炉尘中各种组分粒度范围接近、真密度相差较大，采用离心沉降的物理分离方法测算高炉炉尘中煤、焦、含铁炉料的含量；操作简单，测试准确性高，测定方法受人为因素影响较小，其准确性比煤岩显微分析方法高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039649B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510471169.X
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C21C7/068
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼高碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于等于1.5%，钢水温度高于1450℃；脱碳期至少包含如下的一个阶段，第一阶段氧/氩比≤3:1，脱碳到0.8%~1.2%；第二阶段氧/氩比≤1:1，脱碳到0.5%~0.8%；第三阶段氧氩比≤1:4，脱碳到产品规格下限或下限减去0.1%~0.2%；然后停止吹氧，改吹氩气；还包括还原、脱硫、成分和温度调整的步骤，当碳含量为0.35%~1.5%，锰含量为10%~26%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN101525174B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910049541.2
申请日：2009-04-17
Applicant: 上海应用技术学院 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明涉及一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用。主要采用焙烧-活化-酸浸-碱浸-中和共聚等步骤利用粉煤灰生产的复合混凝剂，即成分为聚硅酸硫酸铝铁的一种无机复合型混凝剂。本发明充分利用了粉煤灰中的有价元素，具有制备工艺简单、成本低廉，混凝效果显著等特点。整个工艺无酸性废水、碱性废水或固体废弃物排放，属于先进的环保型清洁生产工艺。所得的复合混凝剂应用于城市生活污水和工业废水的处理，具有很强的除浊、除色、除COD的能力，形成絮体的速度快，絮体大而密实，沉降速度快，沉降的污泥体积小、处理成本低等特点。
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公开(公告)号：CN100501185C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200610117664.1
申请日：2006-10-27
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: F16D69/02
Abstract: 本发明涉及一种高速列车制动材料制备的技术领域，尤其是一种高速列车制动用碳/碳复合材料的制备方法。特征在于用大丝束聚丙烯腈碳纤维或大丝束聚丙烯腈预氧丝无纬布和短切纤维薄毡针刺形成坯体，用快速液气相沉积法在碳纤维表面沉积热解碳层，使坯体致密到1.50g/cm3左右，再用中压浸渍、中压碳化方法进一步使坯体致密到1.70g/cm3～1.80g/cm3，形成碳/碳复合材料预制件，将该预制件进行高温石墨化处理得到高速列车制动用碳/碳复合材料。本发明通过采用低价的大丝束聚丙烯腈基碳纤维和快速液气相沉积致密技术，综合运用中压浸渍、中压碳化技术，有效解决了制约碳/碳复合材料应用的成本问题。
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公开(公告)号：CN104330481B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410550837.3
申请日：2014-10-17
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: G01N30/00
Abstract: 一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的装置，由一个密闭的容器构成，容器中设置有一个加料柱，加料柱垂直于容器的底部，容器的顶部的中央设置有一个毛细管，毛细管和容器的内部相连通，毛细管的侧壁上设置有刻度。本发明还提供了一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的方法，包括将待测量水相由加料柱注入到容器内，至已标定好的刻度，将上述容器放入离心机中进行离心分离，在毛细管内形成一段有机液柱，按照毛细管上刻度指示直接读取有机相高度，将毛细管中有机液柱的高度换算为体积，除以注入水相的体积，计算得到水相中夹带的有机物的浓度。本发明为萃取或反萃之后的水相中有机物含量检测提供新的可行性方法，十分的高效、快速、便捷。
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公开(公告)号：CN105039648A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510471150.5
申请日：2015-08-04
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%，钢水温度高于或等于1450℃，脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1，脱碳到0.2%~0.3%；第二个阶段氧/氩比≤1:3，脱碳到0.1%~0.06%；第三个阶段氧氩比≤1:6，脱碳到0.01%~0.04%；然后停止吹氧脱碳，改吹氩气，一个还原步骤，一个脱硫的步骤，一个成分和温度调整的步骤，当碳的含量小于0.06%，锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。
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