公开(公告)号：CN105039648B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510471150.5

申请日：2015-08-04

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 陈建斌 ,  初荣 ,  陈麒忠 ,  栾怀壮 ,  李金光 ,  胡继业 ,  孙亚琴 ,  盛赵敏 ,  刘晓荣

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/064 ,  C21C7/04

Abstract: 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法，将液态金属原料、锰铁、固态金属材料、造渣材料、增碳剂、石灰和/或白云石置于一个氩氧脱碳炉中，还包括一个脱碳的步骤，脱碳期开吹钢水中碳含量大于或等于1.2%，钢水温度高于或等于1450℃，脱碳期的第一个阶段的氧/氩比≤2:1，脱碳到0.2%~0.3%；第二个阶段氧/氩比≤1:3，脱碳到0.1%~0.06%；第三个阶段氧氩比≤1:6，脱碳到0.01%~0.04%；然后停止吹氧脱碳，改吹氩气，一个还原步骤，一个脱硫的步骤，一个成分和温度调整的步骤，当碳的含量小于0.06%，锰的含量为15~30%时出钢。本发明生产成本低，效率高，便于大规模生产。

公开(公告)号：CN105087865B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510491709.0

申请日：2015-08-12

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 陈麒忠 ,  陈建斌 ,  栾怀壮 ,  李金光 ,  胡继业 ,  孙亚琴 ,  初荣 ,  孙功超 ,  陈锟 ,  徐春梅 ,  盛赵敏 ,  刘晓荣

IPC: C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种采用氩氧脱碳炉冶炼高锰TWIP钢的方法，包括将原料置于氩氧脱碳炉内，然后经过吹氧脱碳的步骤，还原的步骤，脱硫的步骤，成分和温度调整的步骤，得到合格的高锰TWIP钢，吹氧脱碳的步骤采用吹入氧气和氮气混合气体的方法进行冶炼，吹氧脱碳的步骤由若干个阶段组成，每个阶段中从底吹或侧吹的风口向氩氧脱碳炉内的钢水中吹入氧气和氮气的混合气体，在氧气和氮气的混合气体中，氧气和氮气的体积比在3:1至1:10之间，所述的高锰TWIP钢中碳含量为0.35%~1.2%，锰含量为15%~33%，氮含量为小于或等于0.1%。本发明冶炼成本低，操作方便，便于大规模工业化生产。

公开(公告)号：CN102974753B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201210516426.3

申请日：2012-12-06

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 潘嘉祺 ,  孙亚琴 ,  陈麒忠 ,  顾赛婕

IPC: B22C3/00

Abstract: 本发明公开一种非占位涂料及其使用方法，所述的非占位涂料由A组分和B组分组成，A组分、B组分单独存放，所述A组分，按重量百分比计算由35～40%的石墨粉、2～5%的凹凸棒土、10～15%的水玻璃和43～50%的水混合而成，所述B组分，即固化剂由60%的丙三醇二乙酸酯和40%的丙三醇三乙酸酯混合而成的有机酯，其用量为A组分中水玻璃质量的15～22%。本发明的一种非占位涂料由于A组分、B组分单独存放，所以可使用时间不受限制，进一步使用时，可以通过控制B组分固化剂的喷涂量来调节A组分所形成的涂料层的固化时间，因此，本发明的一种非占位涂料的固化时间可控。

公开(公告)号：CN102304339A

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201110287332.9

申请日：2011-09-26

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 孙亚琴 ,  潘嘉祺 ,  陈麒忠

IPC: C09J163/02 ,  C09J9/00

Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶正硅酸四乙酯∶石墨为5∶1∶4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在待粘结的两试片的剪切面上，将两试片的剪切面进行粘合，再经温度160~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。

公开(公告)号：CN101125355A

公开(公告)日：2008-02-20

申请号：CN200710046569.1

申请日：2007-09-28

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 潘嘉祺 ,  孙亚琴 ,  陈麒忠 ,  乔佳木

IPC: B22C5/00

Abstract: 本发明公开了一种树脂旧砂的回收利用方法，包括下列步骤：将树脂旧砂经破碎、筛分处理后作为向湿粘土砂补充加入的新砂，在保证湿型粘土砂中最低煤粉含量不小于0.3％的前提下，根据树脂旧砂的加入量计算减少煤粉的加入量，相应的计算式如下：ΔWcp＝Wrs×Grs/Gcp；其中ΔWcp表示减少的煤粉加入量，单位kg，Wrs表示树脂旧砂的加入量，单位kg，Grs表示树脂旧砂的发气量，单位ml/g，Gcp表示煤粉的发气量，单位ml/g。采用本发明回收利用的树脂旧砂加入到湿型粘土砂中与原砂加入到湿型粘土砂中相比不影响型砂的使用效果，达到了树脂旧砂回收利用的目的。本发明处理效果好，能耗低，成本低。

公开(公告)号：CN102304339B

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201110287332.9

申请日：2011-09-26

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 孙亚琴 ,  潘嘉祺 ,  陈麒忠

IPC: C09J163/02 ,  C09J9/00

Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶正硅酸四乙酯∶石墨为5∶1∶4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在待粘结的两试片的剪切面上，将两试片的剪切面进行粘合，再经温度160~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。

公开(公告)号：CN103204701A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310128554.5

申请日：2013-04-15

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 王晓瑞 ,  金鸣林 ,  沈佳萍 ,  钱蕙春 ,  陈麒忠

IPC: C04B41/50

Abstract: 一种炭材料表面抗氧化处理的方法，即首先用无水乙醇对炭材料表面进行清洗，烘干；再按重量比即水玻璃：炭材料为0.05～1∶1的比例进行称样，然后加入为水玻璃与炭材料总重量8～12倍的水充分混合均匀，配制成浆料，放置12h后在100～150℃的环境中干燥，得到干燥的包覆体；再将干燥的包覆体在氮气保护下控制升温速率为10℃／min升温至1100～1500℃煅烧2h后随炉冷却至室温，即完成炭材料表面的抗氧化处理，处理后的炭材料抗氧化性能提高了6～10%。本发明的炭材料表面抗氧化处理的方法具有处理所用试剂原料价格低廉、操作工艺简单、无污染、处理过程不须特殊设备等特点。

公开(公告)号：CN102974753A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210516426.3

申请日：2012-12-06

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 潘嘉祺 ,  孙亚琴 ,  陈麒忠 ,  顾赛婕

IPC: B22C3/00

Abstract: 本发明公开一种非占位涂料及其使用方法，所述的非占位涂料由A组分和B组分组成，A组分、B组分单独存放，所述A组分，按重量百分比计算由35～40%的石墨粉、2～5%的凹凸棒土、10～15%的水玻璃和43～50%的水混合而成，所述B组分，即固化剂由60%的丙三醇二乙酸酯和40%的丙三醇三乙酸酯混合而成的有机酯，其用量为A组分中水玻璃质量的15～22%。本发明的一种非占位涂料由于A组分、B组分单独存放，所以可使用时间不受限制，进一步使用时，可以通过控制B组分固化剂的喷涂量来调节A组分所形成的涂料层的固化时间，因此，本发明的一种非占位涂料的固化时间可控。

公开(公告)号：CN102417806A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201110287295.1

申请日：2011-09-26

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 潘嘉祺 ,  孙亚琴 ,  陈麒忠

IPC: C09J163/02 ,  C09J11/04 ,  B32B37/12

Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶水玻璃∶石墨为5∶1∶2~4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在两待粘结的试片的剪切面上，将两待粘结的试片的剪切面进行粘合，再经温度150~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。

公开(公告)号：CN101362190B

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200810200721.1

申请日：2008-09-28

Applicant: 上海应用技术学院

Inventor： 潘嘉祺 ,  孙亚琴 ,  陈麒忠 ,  黄明强

IPC: B22C9/12

Abstract: 本发明公开了一种水玻璃粘结剂的复合固化方法，包括下列步骤：a.将硅铁粉和氟硅酸钠碾磨后过200目筛网，组成复合固体固化剂，控制其中的硅氟比为(1～2):(2～1)；b.旧砂70％(wt)、新砂30％(wt)组成原砂，以100重量份的原砂计，加入占水玻璃重量10％～20％的复合固体固化剂干混3分钟，然后加入4重量份的水玻璃湿混6分钟，将混制完成的型砂造型或制芯，采用CO2固化法中的盖罩法或插管法进行固化30～60秒。本发明起模快，生产率高，又能提高终强度和存放性的优点，同时还能降低水玻璃用量，提高溃散性，并且在成本，原料来源等方面具有综合优势，是一种较为理想的水玻璃固化方法。