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公开(公告)号：CN109219901B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201780018187.X
申请日：2017-08-25
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够容易地制造活性支配电流密度等催化剂性能优异的电极催化剂的方法。该方法包含下述工序：分散液制作工序，在该工序中，将(i)选自亚砜化合物和酰胺化合物中的至少1种溶剂、(ii)金属氧化物的催化剂载体粉、(iii)铂化合物、(iv)过渡金属化合物和(v)含有羧基的芳香族化合物进行混合来制作分散液；和负载工序，在该工序中，将所述分散液加热，使铂与过渡金属的铂合金负载于所述催化剂载体粉的表面。
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公开(公告)号：CN109219901A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201780018187.X
申请日：2017-08-25
Applicant: 三井金属矿业株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/925 , H01M4/921 , H01M8/1039 , H01M2008/1095 , Y02E60/523 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种能够容易地制造活性支配电流密度等催化剂性能优异的电极催化剂的方法。该方法包含下述工序：分散液制作工序，在该工序中，将(i)选自亚砜化合物和酰胺化合物中的至少1种溶剂、(ii)金属氧化物的催化剂载体粉、(iii)铂化合物、(iv)过渡金属化合物和(v)含有羧基的芳香族化合物进行混合来制作分散液；和负载工序，在该工序中，将所述分散液加热，使铂与过渡金属的铂合金负载于所述催化剂载体粉的表面。
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公开(公告)号：CN103221584A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201180056049.3
申请日：2011-11-22
Applicant: 三井金属矿业株式会社
CPC classification number: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C28/00 , C23C28/30 , C23C28/321 , C23C28/324 , C23C28/3455 , C25D1/04 , C25D3/565 , C25D5/10 , C25D5/48 , C25D7/0614 , C25D11/38 , H01B1/026 , H05K1/09 , H05K2201/0355 , Y10T428/12438 , Y10T428/12472 , Y10T428/12792
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够抑制在350℃～400℃左右的温度进行加热处理后的拉伸强度降低的、耐软化特性优异的铜箔。为了实现这一目的，本发明采用了一种在铜箔的两面具有防锈处理层的表面处理铜箔，其特征在于，该防锈处理层由锌合金构成，且为每一面的锌量均为20mg/m2～1000mg/m2的锌合金层，该铜箔含有选自碳、硫、氯、氮的一种或两种以上的微量成分，且这些微量成分的总含量在100ppm以上。
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公开(公告)号：CN109804491B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN201780059162.4
申请日：2017-09-29
Applicant: 三井金属矿业株式会社
IPC: H01M4/92 , H01M8/1007
Abstract: 一种电极催化剂的制造方法，其具备：分散液制作工序，该工序是将(i)选自亚砜化合物以及酰胺化合物中的至少一种溶剂、(ii)金属氧化物的催化剂载体粉、(iii)铂化合物、(iv)过渡金属化合物和(v)包含羧基的芳香族化合物混合，制作分散液；担载工序，该工序是加热上述分散液，使铂和过渡金属的铂合金担载上述催化剂载体粉的表面上；固液分离工序，该工序是从上述担载工序后的上述分散液中分离分散相，得到在上述催化剂载体粉上担载了上述铂合金而成的催化剂粉；和加热处理工序，该工序是将上述催化剂粉在真空下或在还原气体气氛下进行加热。
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公开(公告)号：CN104651836A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510073168.X
申请日：2011-11-22
Applicant: 三井金属矿业株式会社
CPC classification number: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C28/00 , C23C28/30 , C23C28/321 , C23C28/324 , C23C28/3455 , C25D1/04 , C25D3/565 , C25D5/10 , C25D5/48 , C25D7/0614 , C25D11/38 , H01B1/026 , H05K1/09 , H05K2201/0355 , Y10T428/12438 , Y10T428/12472 , Y10T428/12792
Abstract: 本发明的目的在于提供一种耐软化特性优异的铜箔，该铜箔的耐软化特性表现在可抑制在350℃～400℃左右的温度加热处理后的拉伸强度的降低。为了实现这一目的，本发明采用了一种在铜箔的两面具有防锈处理层的表面处理铜箔，其特征在于，该防锈处理层由锌构成，且为每一面的锌量均为20mg/m2～1000mg/m2的锌层，该铜箔含有选自碳、硫、氯、氮的一种或两种以上的微量成分，且这些微量成分的总含量在100ppm以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103221583B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201180056048.9
申请日：2011-11-22
Applicant: 三井金属矿业株式会社
CPC classification number: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C28/00 , C23C28/30 , C23C28/321 , C23C28/324 , C23C28/3455 , C25D1/04 , C25D3/565 , C25D5/10 , C25D5/48 , C25D7/0614 , C25D11/38 , H01B1/026 , H05K1/09 , H05K2201/0355 , Y10T428/12438 , Y10T428/12472 , Y10T428/12792
Abstract: 本发明的目的在于提供一种耐软化特性优异的铜箔，该铜箔的耐软化特性表现在可抑制在350℃～400℃左右的温度加热处理后的拉伸强度的降低。为了实现这一目的，本发明采用了一种在铜箔的两面具有防锈处理层的表面处理铜箔，其特征在于，该防锈处理层由锌构成，且为每一面的锌量均为20mg/m2～1000mg/m2的锌层，该铜箔含有选自碳、硫、氯、氮的一种或两种以上的微量成分，且这些微量成分的总含量在100ppm以上。
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公开(公告)号：CN104955988B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201480006759.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 三井金属矿业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供超过现有的电解铜箔的、高温加热后的物理特性优异并适用于锂离子二次电池的负极集电体用途的电解铜箔。为了实现该目的，本发明采用一种电解铜箔，其特征在于，常态拉伸强度为600MPa以上，350℃×1小时加热后的拉伸强度为470MPa以上。并且，作为该电解铜箔的制造方法，其特征在于，采用以20mg/L～100mg/L的浓度含有分子量为10000～70000的聚乙烯亚胺、且氯浓度为0.5mg/L～2.5mg/L的硫酸酸性铜电解液。
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公开(公告)号：CN102015164B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200980114457.2
申请日：2009-06-19
Applicant: 三井金属矿业株式会社
CPC classification number: C22C9/00 , B22F1/0003 , B22F2998/00 , C22C9/10 , H01B1/026 , H01B1/22 , H01G4/12 , H01G4/2325 , H01G4/30 , H05K1/092 , C22C1/0425 , B22F9/082
Abstract: 本发明提供一种导电性糊剂用铜粉，其特征在于，在粒子内部含有0.1原子％～10原子％的Si(硅)和0.1原子％～10原子％的In。优选在粒子内部含有0.1原子％～10原子％的Ag(银)。还优选在粒子内部含有0.01原子％～0.5原子％的P(磷)。Si/In(原子比)优选为0.5～5。导电性糊剂用铜粉优选是用雾化法制造而成的。
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公开(公告)号：CN1467300A
公开(公告)日：2004-01-14
申请号：CN03140924.5
申请日：2003-06-04
Applicant: 三井金属矿业株式会社
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种镁合金板的改质方法，压延镁合金制造镁合金板时，交叉压延镁合金，而改善制造的镁合金板的性能。通过用交叉压延制造镁合金板，得到的合金板的弯曲特性或拉伸强度等特性得到提高。根据本发明，不仅降低面内异向性，也能够提高其它性能。
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公开(公告)号：CN109804491A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201780059162.4
申请日：2017-09-29
Applicant: 三井金属矿业株式会社
IPC: H01M4/92 , H01M8/1007
Abstract: 一种电极催化剂的制造方法，其具备：分散液制作工序，该工序是将(i)选自亚砜化合物以及酰胺化合物中的至少一种溶剂、(ii)金属氧化物的催化剂载体粉、(iii)铂化合物、(iv)过渡金属化合物和(v)包含羧基的芳香族化合物混合，制作分散液；担载工序，该工序是加热上述分散液，使铂和过渡金属的铂合金担载上述催化剂载体粉的表面上；固液分离工序，该工序是从上述担载工序后的上述分散液中分离分散相，得到在上述催化剂载体粉上担载了上述铂合金而成的催化剂粉；和加热处理工序，该工序是将上述催化剂粉在真空下或在还原气体气氛下进行加热。
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