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公开(公告)号：CN103043739A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210501002.X
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C02F1/08 , C02F103/08
CPC classification number: Y02A20/128
Abstract: 本发明属于海水淡化装置，特别涉及一种列管式降膜蒸发器的防电偶腐蚀管板；包括内带涂层的筒体、换热管和管板，其特征在于：于筒体内两端管板相对的板面上遍涂有防腐涂层A；与其防腐涂层A2毗邻的每端管板1内的每个换热管上装设防腐密封圈；所述的每端的管板与防腐密封圈和换热管之间填充防腐涂层B；通过防腐涂层A、防腐密封圈、防腐涂层A的密封作用，实现两端管板形成防电偶腐蚀管板。本发明不仅设计合理，经济实用，既能处理海水淡化过程中所需的热负荷；又能保障设备不发生电偶腐蚀，安全可靠；既能提高蒸发器的使用寿命，又能降低制造成本；而且具有节约能源，安全性好，便于加工制造和操作使用十分方便等特点。
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公开(公告)号：CN103011343A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210509850.5
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: Y02A20/131 , Y02A20/141 , Y02E10/725
Abstract: 本发明公开了一种新型节能环保型海水淡化系统，包括主控系统和由主控系统控制的蓄电单元、风电单元、制氢单元、发电单元和淡化单元。本发明采用离网永磁型风力发电机组发电供给整个系统电能，蓄电池单元存储部分电能供主控系统使用，制氢单元制备氢气在风力不足时供给发电单元发电以备淡化单元使用，淡化单元作为终端可提供满足居民生活用水以及各种工业用纯水乃至超纯水的各种淡水水源。本发明设计合理，利用地球表面可再生的风能为整个系统提供电力，不需依赖外接能源补充，纯绿色环保节能型系统，有效解决海水淡化高运行成本、高局限性等问题。
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公开(公告)号：CN101574703B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910145738.6
申请日：2009-06-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法，第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁，其核心在于，在轧制过程中，第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明公开的方法使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制，克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷，从而提高了筒节成品的机械性能。
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公开(公告)号：CN101628250A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910010443.8
申请日：2009-02-23
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B02C17/10
CPC classification number: Y02P40/20
Abstract: 本发明涉及一种粉磨方法，应用于工业粉磨技术领域，用于水泥、矿渣等物料的粉磨。其特征在于磨辊轴向穿过筒体，两者成偏心布置，刮刀轴向穿过筒体，固定在密封壁两端，导料板在筒体内部，放置于刮刀与磨辊之间，角度可在线自动调整；工作时筒体以一定速度转动，磨辊在筒内主动或被动旋转，当物料进入筒体时，在离心力作用下形成物料环，贴于筒体内壁上随筒转动，物料环在旋转过程中被刮刀刮下，刮下的物料被导料板接住，导料板按照物料特性在线自动调整物料的推进速度；粉磨过程中可根据不同的工业现场需要，调整物料粉磨程度；与传统的粉磨方法相比，磨制水泥、矿渣等物料节能、环保，器材本身占地面积减小，能耗大幅度降低。
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公开(公告)号：CN101337257A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810012766.6
申请日：2008-08-13
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本发明所述的水压机大压力瞬时失载控制方法，涉及特大型自由锻造水压机设备。所述的水压机包括主工作缸、主工作缸控制阀(比例阀)、活动横梁、回程缸、回程缸低压水控制阀、回程缸高压水控制阀、可编程控制器、执行控制元件(放大器)、位移传感器和管路等组成。所述的水压机大压力瞬时失载控制方法是液压缓冲垫法，是在水压机大压力瞬时失载时控制回程缸接入高压水，利用水的压缩性，使回程缸与管道构成液压缓冲垫，对活动横梁缓冲、卸压、吸收余能，实现平稳卸载。本发明有效地消除冲孔完成时压机和管道的剧烈振动，提高了锻件冲出孔的精度，毛刺基本不需要吹氧处理，可以直接进入拔长扩孔锻造，节约了能源，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN101966563A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010264222.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种余热回收装置及其工作方法，所述的装置包括热交换器、保温水箱A、保温水箱B、总保温水箱、温度传感器和保温箱，所述的热交换器有四个管路接口，左上接口通过管路A分别与保温水箱A和保温水箱B连接，左下接口通过管路B分别与保温水箱A和保温水箱B连接，右上接口与保温箱连接，右下接口通过电控水泵B与保温箱连接；所述的保温箱里盛有盐液、底部安装有温度传感器。本发明采用将钢锭模放入保温箱，有效避免了钢水的高温热能在空气中的散失，使钢水的高温热能转换为总保温水箱中的热水，达到余热回收的目的。本发明可以使钢水冷凝过程中散发热量的80％得到有效回收，可以连续回收按不同需求所预设定温度的热水。
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公开(公告)号：CN101941074A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010264200.X
申请日：2010-08-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明属涉及一种钢渣微粉粉磨生产线；其特征在于：按钢渣微粉粉磨工艺流程装设粉磨生产线；所述的粉磨生产线主要由原料斗、计量秤、皮带输送机、除铁器、金属探测器、甲三通分料阀、卧式辊磨机、废料箱、提升机、乙三通分料阀、选粉机、回粉皮带输送机、磁选机、金属箱、临时料仓斗、成品粉收集器、风机、调节阀和成品粉收集库组成。本发明设计合理，结构紧凑，既增加生产效率，又提高钢渣粉磨质量，既克服了球磨机能量利用率低，又解决了辊压机加球磨机的复杂的工艺流程，使粉磨工艺简单易行；此外钢渣中的金属，通过粉磨后经磁选机分拣得以重新炼钢而经济价值高，并具有节约能源，便于安装制造，占地少，投资费用和操作使用十分方便等优点。
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公开(公告)号：CN101574703A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910145738.6
申请日：2009-06-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法，第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁，其核心在于，在轧制过程中，第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明还公开了一种筒节轧制设备，包括第一轧辊和第二轧辊，两者分别挤压筒节的内壁和外壁，第一轧辊和第二轧辊均为由驱动装置带动的主动辊。本发明公开的方法和设备均使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制，克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷，从而提高了筒节成品的机械性能。
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公开(公告)号：CN101444795A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810246962.X
申请日：2008-12-29
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B21B31/08
Abstract: 一种筒节轧机换辊机，应用在重型金属环件轧制工艺中，起到更换上工作辊的作用。它设置在换辊轨道上，它包括推拉液压缸及其端部的回转销轴，还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸；所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴；拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点；换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车，推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动，从而带动上工作辊移进移出，满足筒节轧制工艺及换辊的需要。
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公开(公告)号：CN101168159A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710158461.1
申请日：2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种大型管件内外壁氧化铁皮的去除方法，具体的说是用高压水喷射处于热状态下的大型管件内外壁，将管件内外壁氧化铁皮击碎、击落，以达除去管件内外壁氧化铁皮的方法，在大型管件的内孔中和外侧均装有高压水发射管，在高压水发射管上分别布有一排喷嘴，大型管件由两个电动拖辊带动其转动；管件转动一周的时间20－30秒，大型管件的工作温度为1000－1200℃。本发明的有益效果是：防止氧化铁皮在后序压延加工时压入管件母材内影响产品质量；降低对后序加工模具刀具的磨损。
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