一种能自动排出卡阻物的生活垃圾破碎机

    公开(公告)号:CN106733027A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611104254.3

    申请日:2016-12-05

    Inventor: 徐宝国 刘刚

    Abstract: 本发明为一种能自动排出卡阻物的生活垃圾破碎机,由一套供料输送带、一套机架组件、两根破碎辊组件、两个卡阻物输出导板组成。设备工作时,生活垃圾经供料输送带落入两根破碎辊组件之间,处于相向旋转状态的破碎辊组件上的刀盘对生活垃圾实施破碎。当遇到无法破碎的坚硬卡阻物时,破碎辊组件卡死停止旋转,自动控制系统控制液压马达停止转动,再反向旋转3圈,将坚硬卡阻物从两根破碎辊间带出,经卡阻物输出导板排出。当破碎辊组件自动停止旋转时,供料输送带也自动停机,停止供料;当破碎辊组件自动恢复原方向旋转后,供料输送带自动启动,继续供料。本发明具有对生活垃圾进行破碎,且自动排出卡阻物的优点。

    一种筒节轧制防跑偏工艺方法

    公开(公告)号:CN103028682B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210501287.7

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 一种筒节轧制防跑偏工艺方法,在筒节轧机上分多道次轧制筒节,在每一道次轧制之前,调整下工作辊的倾斜数值,调整的下工作辊的倾斜数值是根据:在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系,即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同,并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是:可以很好的控制筒节跑偏,使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态,提高了筒节的轧制效率。

    一种筒节成形机的上工作辊冷却结构

    公开(公告)号:CN102139336A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201010616851.0

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 一种筒节成形机的上工作辊冷却结构,应用于重型金属环件成形工艺中,起到在热状态成形中对上工作辊的辊身进行喷洒冷却水进行冷却的结构。传统冷却水的喷洒方式是在轧辊装置以外设置冷却水的集水管及喷嘴,对辊身进行冷却。本发明是由于上工作辊装置在成形过程中,上工作辊装置处于炽热筒节的内孔中,无法设置外部冷却水装置,因此采用在操作侧轴承座上设置有两个水孔,将冷却水从成形机外侧引入到轧辊附近,然后将连接两个轴承座的横梁,设计为由两个空心管组成,作为集水管,并在集水管中设置喷嘴,将冷却水喷射到工作辊辊身上,达到冷却的目的。

    筒节轧机换辊机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101444795B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810246962.X

    申请日:2008-12-29

    Abstract: 一种筒节轧机换辊机,应用在重型金属环件轧制工艺中,起到更换上工作辊的作用。它设置在换辊轨道上,它包括推拉液压缸及其端部的回转销轴,还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸;所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴;拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点;换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车,推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动,从而带动上工作辊移进移出,满足筒节轧制工艺及换辊的需要。

    一种筒节轧制压下量的分配方法

    公开(公告)号:CN103028681B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210500968.1

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 一种筒节轧制分配压下量的工艺方法,包括:筒节坯料上轧机→测量筒节坯料外形尺寸→实时测量筒节温度→计算出筒节的总压下量→设定分配总道次数和各道次压下量→再次测量筒节外形尺寸→手动给定补偿道次压下量→筒节达到成品尺寸→筒节成品下轧机,各道次压下量分配按公式和步骤计算。本发明的有益效果是:压下量分配符合筒节轧机自身特点,减少了轧制道次数和节省了人工干预的时间,极大的提高了筒节的轧制效率。

    一种筒节轧制防跑偏工艺方法

    公开(公告)号:CN103028682A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210501287.7

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 一种筒节轧制防跑偏工艺方法,在筒节轧机上分多道次轧制筒节,在每一道次轧制之前,调整下工作辊的倾斜数值,调整的下工作辊的倾斜数值是根据:在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系,即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同,并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是:可以很好的控制筒节跑偏,使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态,提高了筒节的轧制效率。

    一种筒节轧制压下量的分配方法

    公开(公告)号:CN103028681A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210500968.1

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 一种筒节轧制分配压下量的工艺方法,包括:筒节坯料上轧机→测量筒节坯料外形尺寸→实时测量筒节温度→计算出筒节的总压下量→设定分配总道次数和各道次压下量→再次测量筒节外形尺寸→手动给定补偿道次压下量→筒节达到成品尺寸→筒节成品下轧机,各道次压下量分配按公式和步骤计算。本发明的有益效果是:压下量分配符合筒节轧机自身特点,减少了轧制道次数和节省了人工干预的时间,极大的提高了筒节的轧制效率。

    一种筒节轧制工艺及其轧制设备

    公开(公告)号:CN101574703A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910145738.6

    申请日:2009-06-05

    CPC classification number: B21B5/00

    Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法,第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁,其核心在于,在轧制过程中,第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明还公开了一种筒节轧制设备,包括第一轧辊和第二轧辊,两者分别挤压筒节的内壁和外壁,第一轧辊和第二轧辊均为由驱动装置带动的主动辊。本发明公开的方法和设备均使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制,克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷,从而提高了筒节成品的机械性能。

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