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公开(公告)号：CN103028681B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210500968.1
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种筒节轧制分配压下量的工艺方法，包括：筒节坯料上轧机→测量筒节坯料外形尺寸→实时测量筒节温度→计算出筒节的总压下量→设定分配总道次数和各道次压下量→再次测量筒节外形尺寸→手动给定补偿道次压下量→筒节达到成品尺寸→筒节成品下轧机，各道次压下量分配按公式和步骤计算。本发明的有益效果是：压下量分配符合筒节轧机自身特点，减少了轧制道次数和节省了人工干预的时间，极大的提高了筒节的轧制效率。
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公开(公告)号：CN103028682A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210501287.7
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21H1/18
Abstract: 一种筒节轧制防跑偏工艺方法，在筒节轧机上分多道次轧制筒节，在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，调整的下工作辊的倾斜数值是根据：在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系，即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同，并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是：可以很好的控制筒节跑偏，使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态，提高了筒节的轧制效率。
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公开(公告)号：CN103028681A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210500968.1
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种筒节轧制分配压下量的工艺方法，包括：筒节坯料上轧机→测量筒节坯料外形尺寸→实时测量筒节温度→计算出筒节的总压下量→设定分配总道次数和各道次压下量→再次测量筒节外形尺寸→手动给定补偿道次压下量→筒节达到成品尺寸→筒节成品下轧机，各道次压下量分配按公式和步骤计算。本发明的有益效果是：压下量分配符合筒节轧机自身特点，减少了轧制道次数和节省了人工干预的时间，极大的提高了筒节的轧制效率。
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公开(公告)号：CN101574703B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910145738.6
申请日：2009-06-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法，第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁，其核心在于，在轧制过程中，第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明公开的方法使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制，克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷，从而提高了筒节成品的机械性能。
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公开(公告)号：CN101574703A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910145738.6
申请日：2009-06-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法，第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁，其核心在于，在轧制过程中，第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明还公开了一种筒节轧制设备，包括第一轧辊和第二轧辊，两者分别挤压筒节的内壁和外壁，第一轧辊和第二轧辊均为由驱动装置带动的主动辊。本发明公开的方法和设备均使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制，克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷，从而提高了筒节成品的机械性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103028682B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210501287.7
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21H1/18
Abstract: 一种筒节轧制防跑偏工艺方法，在筒节轧机上分多道次轧制筒节，在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，调整的下工作辊的倾斜数值是根据：在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系，即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同，并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是：可以很好的控制筒节跑偏，使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态，提高了筒节的轧制效率。
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公开(公告)号：CN102139336A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201010616851.0
申请日：2010-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 一种筒节成形机的上工作辊冷却结构，应用于重型金属环件成形工艺中，起到在热状态成形中对上工作辊的辊身进行喷洒冷却水进行冷却的结构。传统冷却水的喷洒方式是在轧辊装置以外设置冷却水的集水管及喷嘴，对辊身进行冷却。本发明是由于上工作辊装置在成形过程中，上工作辊装置处于炽热筒节的内孔中，无法设置外部冷却水装置，因此采用在操作侧轴承座上设置有两个水孔，将冷却水从成形机外侧引入到轧辊附近，然后将连接两个轴承座的横梁，设计为由两个空心管组成，作为集水管，并在集水管中设置喷嘴，将冷却水喷射到工作辊辊身上，达到冷却的目的。
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公开(公告)号：CN201931034U
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201020692540.8
申请日：2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 一种筒节成形机上工作辊操作侧轴承座，应用在重型金属环件轧制工艺中。其上端圆孔通过销轴与换辊车拉紧螺栓相连，下端支撑块落在换辊车体上，其上的半圆柱形孔与换辊车体上的半圆柱形销轴相配合，起定位作用，换辊时，由换辊车带动上工作辊操作侧轴承座，实现上工作辊换辊；上工作辊冷却水通过轴承座上的冷却水入口进入轴承座内部后到达上工作辊冷却装置，此冷却结构使筒节成形机结构更加紧凑，满足筒节成形机成形工艺及换辊的需要。
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公开(公告)号：CN202192184U
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201120284369.1
申请日：2011-08-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 一种筒节成形机的上工作辊传动侧轴承座，应用于重型金属环件成形工艺中，在热状态成形前，先将上工作辊装置插入到筒节的内孔中，因此传动侧轴承座的形状和外轮廓尺寸，将决定筒节坯料内孔的最小尺寸，而筒节坯料内孔的尺寸要求的越小，就意味着筒节成形机的轧制规格的扩大。因此本实用新型就设计出一种下部为圆弧状，上部为方形的轴承座，使轴承座在强度保证的情况下，成形筒节来料的内孔要求最小。
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公开(公告)号：CN202079203U
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201020693448.3
申请日：2010-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 一种筒节成形机下工作辊轴向挡块，应用在重型金属环件成形工艺中。筒节成形机的下工作辊在工作过程中，不但有轴向窜动，还有上下方向上的高频摆动，传统的下工作辊操作侧轴承座结构只能防止下工作辊轴向窜动，不能补偿上、下方向上的高频摆动。本文所述的下工作辊轴向挡块，安放在下工作辊操作侧轴承座上，做成由支撑轴上设转动挡块，既可以防止下工作辊的轴向窜动，又很好的补偿了下工作辊在工作时上、下方向上的高频摆动，很好的满足了成形工艺需要，保证了成形的顺利进行。
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