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公开(公告)号:CN101069898A
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200710011720.8
申请日:2007-06-15
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种高压气流除鳞的工艺方法,它包括如下步骤:压缩空气通过高压气嘴,形成一定频率的高压气流,该频率与氧化铁皮的固有频率接近;热钢坯通过高压气流喷嘴的同时,高压气流喷射到热钢坯表面,冲击热钢坯,并与热钢坯的氧化铁皮产生共振;在气流冲击和共振作用下,氧化铁皮破碎并与坯体分离,破碎的氧化铁皮被气流吹离热钢坯。上述除鳞工艺所用的设备包括罩体和罩体内的辊道辊子、压辊及高压气流喷嘴。本发明从根本上解决了热钢坯在除鳞过程中的热损失问题,同时也避免了水资源的消耗,从而可广泛适用于热轧生产线上或其他热加工过程中去除热坯料上的氧化铁皮。
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公开(公告)号:CN100531947C
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200710011720.8
申请日:2007-06-15
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种高压气流除鳞的工艺方法,它包括如下步骤:压缩空气通过高压气流喷嘴,形成一定频率的高压气流,该频率与氧化铁皮的固有频率接近;热钢坯通过高压气流喷嘴的同时,高压气流喷射到热钢坯表面,冲击热钢坯,并与热钢坯的氧化铁皮产生共振;在气流冲击和共振作用下,氧化铁皮破碎并与坯体分离,破碎的氧化铁皮被气流吹离热钢坯。本发明从根本上解决了热钢坯在除鳞过程中的热损失问题,同时也避免了水资源的消耗,从而可广泛适用于热轧生产线上或其他热加工过程中去除热坯料上的氧化铁皮。
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公开(公告)号:CN101157094A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710158462.6
申请日:2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本发明涉及用轧辊将处于热状态下的大型管件压延,以达到扩大直径减少壁厚的方法,属于金属压延技术领域。其方法由固定的闭式机架上装有内压辊和外压辊;通过电机和传输机构使内压辊和外压辊进行相反方向的转动,外压辊具有施力机构,即除自身转动的同时,还进行向上位移运动使内、外压辊在自身转动的同时逐渐缩小内、外压辊之间的间隙;大型管件装入在内、外压辊中间,内压辊位于大型管件的内孔中,外压辊位于大型管件的外壁纵向位;随着内、外压辊的相对运动并在施力机构F的相对加压下,使大型管件在扭矩M的作用下连续被碾压,而使管件的壁厚度变簿而直径变大,进而达到规格要求。
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公开(公告)号:CN101444795A
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200810246962.X
申请日:2008-12-29
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B21B31/08
Abstract: 一种筒节轧机换辊机,应用在重型金属环件轧制工艺中,起到更换上工作辊的作用。它设置在换辊轨道上,它包括推拉液压缸及其端部的回转销轴,还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸;所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴;拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点;换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车,推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动,从而带动上工作辊移进移出,满足筒节轧制工艺及换辊的需要。
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公开(公告)号:CN201046459Y
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200720012660.7
申请日:2007-06-15
Applicant: 中国第一重型机械集团公司一重集团大连设计研究院
Inventor: 刘刚
Abstract: 一种轧钢机的支撑工作辊的平衡液压缸,由缸体、活塞和活塞杆构成,活塞杆端部设有安装自卫块的孔,自卫块安装在孔内,其特征在于所述的活塞杆的端部安装的自卫块的上端支撑工作辊轴承座的面是平面,自卫块下端面是球面,下端面与安置在自卫块安装孔内的球面垫接靠。本实用新型的优点在于:自卫块不会产生倾斜的受力状态,造成活塞杆与工作辊轴承座之间的硬性联接,使活塞杆不再在轧钢时同工作辊轴承座一同前后左右摆动,活塞杆受力稳定,大大延长平衡液压缸的使用寿命。避免工作辊轴承座形成凹坑。同时自卫块下端的球面可以补偿工作辊轴承座在轧制时产生的摆动,改善平衡液压缸的的受力状态。
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公开(公告)号:CN201127951Y
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200720016075.4
申请日:2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本实用新型涉及一种大型管件压延机,具体的说是用压辊将处于热状态下的大型管件压延,以达到扩大直径减少壁厚的方法,属于金属压延技术领域。其结构由机架、动力传输机构、内压辊、外压辊、施力机构、平衡机构所组成;内压辊装于机架的上端、外压辊装于内压辊下端的滑动托架内;滑动托架的下端同施力机构相连接;大型管件套插在内压辊上,其外壁同外压辊的纵向位相对应;在电机和传输机构驱动下内、外压辊的转动方向相反,随着内、外压辊的相对运动,并在施力机构的相对加压下连续碾压大型管件的管壁,在管件外壁下端两侧的机架上具有左、右水平导辊。具有工作效率高、热损耗小、材料利用率高等特点。
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公开(公告)号:CN101574703B
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200910145738.6
申请日:2009-06-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: B21B1/00
CPC classification number: B21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种筒节轧制方法,第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁,其核心在于,在轧制过程中,第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明公开的方法使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制,克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷,从而提高了筒节成品的机械性能。
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公开(公告)号:CN106733027A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611104254.3
申请日:2016-12-05
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: B02C18/142 , B02C18/0092 , B02C18/24 , B02C25/00 , B02C2201/06
Abstract: 本发明为一种能自动排出卡阻物的生活垃圾破碎机,由一套供料输送带、一套机架组件、两根破碎辊组件、两个卡阻物输出导板组成。设备工作时,生活垃圾经供料输送带落入两根破碎辊组件之间,处于相向旋转状态的破碎辊组件上的刀盘对生活垃圾实施破碎。当遇到无法破碎的坚硬卡阻物时,破碎辊组件卡死停止旋转,自动控制系统控制液压马达停止转动,再反向旋转3圈,将坚硬卡阻物从两根破碎辊间带出,经卡阻物输出导板排出。当破碎辊组件自动停止旋转时,供料输送带也自动停机,停止供料;当破碎辊组件自动恢复原方向旋转后,供料输送带自动启动,继续供料。本发明具有对生活垃圾进行破碎,且自动排出卡阻物的优点。
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公开(公告)号:CN103028682B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201210501287.7
申请日:2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21H1/18
Abstract: 一种筒节轧制防跑偏工艺方法,在筒节轧机上分多道次轧制筒节,在每一道次轧制之前,调整下工作辊的倾斜数值,调整的下工作辊的倾斜数值是根据:在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系,即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同,并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是:可以很好的控制筒节跑偏,使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态,提高了筒节的轧制效率。
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公开(公告)号:CN102139336A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201010616851.0
申请日:2010-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 一种筒节成形机的上工作辊冷却结构,应用于重型金属环件成形工艺中,起到在热状态成形中对上工作辊的辊身进行喷洒冷却水进行冷却的结构。传统冷却水的喷洒方式是在轧辊装置以外设置冷却水的集水管及喷嘴,对辊身进行冷却。本发明是由于上工作辊装置在成形过程中,上工作辊装置处于炽热筒节的内孔中,无法设置外部冷却水装置,因此采用在操作侧轴承座上设置有两个水孔,将冷却水从成形机外侧引入到轧辊附近,然后将连接两个轴承座的横梁,设计为由两个空心管组成,作为集水管,并在集水管中设置喷嘴,将冷却水喷射到工作辊辊身上,达到冷却的目的。
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