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公开(公告)号:CN106399637A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611017071.8
申请日:2016-11-19
申请人: 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
发明人: 凌春源
CPC分类号: C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/0645
摘要: 本发明涉及一种合金粉包芯线。一种实心金属钙、硅铁以及含多种元素的镁稀土合金的复合包芯线,该包芯线外层为0.3-0.5毫米厚普通钢带,芯层包括稀土镁合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线,实芯金属钙线由中间保护层包裹,稀土镁合金粉末层包裹中间保护层,稀土镁合金粉末层包括硅铁粉末和稀土镁合金粉末,实芯金属钙线、硅铁粉末与稀土镁合金粉末的质量比为1:1~2:1:~5,所述的硅铁粉末、稀土镁合金粉末的粒度小于3mm。通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中可以使钙、镁处理过程平稳并获得较高吸收率,使目前面临的问题得到较好解决。并且,保存时间更长,收得率更加稳定的优点,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN106399630A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611017065.2
申请日:2016-11-19
申请人: 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
发明人: 凌春源
CPC分类号: C21C7/0056 , B22F1/0003 , C21C7/0006 , C22C23/00 , C22C30/00
摘要: 本发明涉及一种合金包芯线。一种实心金属钙、硅铁、高镁稀土镁合金复合包芯线,该包芯线外层为0.3-0.5毫米厚普通钢带,一种实心金属钙、硅铁、高镁稀土镁合金复合包芯线,该包芯线外层为0.3-0.5毫米厚普通钢带,芯层包括稀土镁合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线,实芯金属钙线由中间保护层包裹,稀土镁合金粉末层包裹中间保护层,稀土镁合金粉末层包括硅铁粉末和高镁稀土镁合金粉末,实芯金属钙线、硅铁粉末与高镁稀土镁合金粉末的质量比为1:2:3,所述的硅铁粉末、高镁稀土镁合金粉末的粒度小于3mm。通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中可以使钙、镁处理过程平稳并获得较高吸收率,使目前面临的问题得到较好解决。并且,保存时间更长,收得率更加稳定的优点,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN106399628A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611016002.5
申请日:2016-11-18
申请人: 浙江宝信新型炉料科技发展有限公司
发明人: 凌春源
CPC分类号: C21C7/0056 , B22F1/0003 , C21C7/0006 , C22C30/00
摘要: 本发明涉及一种包芯线合金粉。一种包芯线稀土、铌、钒、硼氮化钛硅合金粉,该合金粉末按质量百分比由以下的元素组分构成:Al1.0~2.5%,N10~25%,Mn2.5~5.0%,Mg1.0~2.5%,Ti25~40%,Si25~35%,Nb0.5~1.0%,V0.5~1.0%,B0.5~1.0%,稀土元素1.0~2.0%,P≤0.1%,S≤0.1%;Fe余量。该合金粉通过采用包芯线的方法来加入到微合金化钢中不仅能够解决回收率低的问题,而且还能节省硅铁、锰铁的使用量,开发氮化钛硅及其包芯线合金应用,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN106086308A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610711104.2
申请日:2016-08-23
申请人: 马鞍山市恒兴耐火炉料厂
发明人: 陈来祥
CPC分类号: C21C7/0056 , C22C29/16
摘要: 本发明公开了一种氮化钒和氮化钒铁合金增强剂及其制备方法和应用,属于特种合金材料领域。该增强剂的组成成分为:Si:23~66%,Mn:0.1~17.5%,N:11~37%,Ti:0~9.6%,Cr:0~7.3%,Al:0.03~5.6%,C:0.1~1.9%,P≤0.10%,S≤0.15%,余量为Fe和杂质。本发明优选固氮合金元素如硅、锰元素,并让N与其形成氮化物,主要有以下特点:一是与氮结合率高,二是对钢水有益无害,三是有利钢水脱氧、脱硫优化氮化钒和氮化钒铁微合金化的热力学环境,可以固化更多的氮离子,大幅度提高合金元素的利用率。
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公开(公告)号:CN105950829A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610352491.5
申请日:2016-05-25
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C21C7/10
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C7/10
摘要: 一种RH精炼所用锑线及其加入方法,通过利用喂线的方式,将锑锭加入至钢液中,同时控制锑线加入位置、加入速度、钢包底吹等因素,尽可能保证大部分锑元素熔于钢液中,极大地减少了锑元素的气化量,使得锑元素的收得率明显提高,相对现有技术而言,是一种工艺简单、易于操作、环境友好的工艺方法。
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公开(公告)号:CN105925759A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610532276.3
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了预熔渣‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为钙铝酸盐预熔渣,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以钙铝酸盐预熔渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN105925757A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610532109.9
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C7/0006 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了萤石‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为萤石,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以萤石为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN105695662A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610203489.1
申请日:2015-03-27
申请人: 马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: C21C7/0056
摘要: 本发明公开了一种钝化纯钙包芯线的生产方法,属于炼钢炉外精炼技术领域。本发明的钝化纯钙包芯线的生产方法,其步骤为:钝化液的制备、钙棒的加热及挤压成丝、钙丝的钝化处理和钙丝的包覆处理,本发明的自动加注机构包括压力传感器、电磁阀、钝化液泵和控制单元,钝化液泵的出液口与钝化处理器上部的进液口通过一输液管道相连,在该输液管道上安装有一电磁阀;压力传感器安装在钝化处理器上部的进液口处,压力传感器的信号输出端与控制单元的输入端相连,钝化液泵的开关与控制单元的输出端相连,该钝化液泵的入液口通过管道与钝化液储液罐相连。通过使用本发明中的钝化纯钙包芯线,减少了钙线的氧化损耗,使钢液中钙的收得率大大提高。
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公开(公告)号:CN105483526A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201511021992.7
申请日:2015-12-31
申请人: 江西理工大学 , 新余钢铁集团有限公司
发明人: 赖朝彬 , 冯小明 , 孙乐飞 , 陈英俊 , 付军 , 操瑞宏 , 汪志刚 , 邓志豪 , 习小军 , 吴绍杰 , 赵和明 , 袁传泉 , 傅清霞 , 王国文 , 杨清 , 朱福生 , 刘庭光
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21D8/02
CPC分类号: Y02P10/242 , C22C38/005 , C21C7/0056 , C21C7/076 , C21D8/0426 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种钇基稀土低合金高强度钢,其化学成分按质量百分数为:C:0.08%~0.19%,Si:0.15%~0.55%,Mn:1.20%~1.70%,P≤0.040%,S≤0.040%,Nb ≤0.040%,V≤0.18%,Ti≤0.020%,Ni≤0.40%,Cr≤0.30%,Cu≤0.30%,Mo≤0.08%,Alt:≤0.050%,N≤0.012%,O:0.002%~0.003%,其余量为铁Fe、稀土和不可避免的杂质,所述稀土为钇基稀土,钢中固溶Y:0.004%~0.010%,Ce:0.014%~0.025%,其余Y、Ce与钢中O、Mg、Al、S结合形成细小弥散的复合夹杂物形态存在,所述复合夹杂物组分中包含Y、Ce质量百分数为:Y:25.40%~70.10%,Ce:3.25%~19.15%,钢材基体组织为细小的铁素体+珠光体组织。本发明利用钇基稀土在钢中发挥净化、变性、微合金化及氧化物冶金的作用,改善低合金高强度钢性能。
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公开(公告)号:CN104060150A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410105237.6
申请日:2014-03-20
申请人: 斗山英维高株式会社
摘要: 本发明涉及加工性优异的高强度片状石墨铸铁及其制造方法,更具体地讲,涉及如下的片状石墨铸铁及其制造方法:将包含在铸铁内的锰(Mn)和硫(S)及碳(C)和硅(Si)的含量、碳当量(CE)分别控制为特定比率,从而使石墨形状均匀,形成激冷(Chill)的可能性低,具有拉伸强度为350MPa以上的高强度,并且加工性和流动性优异。
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