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公开(公告)号:CN115464108A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211352510.6
申请日:2022-11-01
申请人: 华北理工大学
IPC分类号: B22D11/053 , B22D11/16 , B22D11/14 , F27B14/02
摘要: 本发明涉及铸造机技术领域,具体是一种连续铸造机,包括控制柜,所述控制柜上设有铸造外壳体,还包括:铸造内壳体,所述铸造内壳体与所述铸造外壳体的内壁相连接,铸造内壳体内设有金属熔融罐和结晶器;以及振动机构,所述振动机构位于所述铸造内壳体内,并分别与所述金属熔融罐和结晶器相连接,其中,振动机构包括有驱动组件和行程控制组件;所述驱动组件分别与所述金属熔融罐和铸造内壳体相连接,驱动组件上安装有行程控制组件,所述行程控制组件还与所述结晶器相连接,本发明结构新颖,可满足实际的需要,提高了铸件的质量和设备的实用性,减少钢渣产生的量,进而提高了连续铸造机的工作效率。
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公开(公告)号:CN106011361B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201610532216.1
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法,所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下:C:0.06~0.08%,Mn:1.25~1.60%,S≤0.010%,P≤0.025%,Si:0.20~0.40%,Als:0.010~0.030%,Mo:0.060~0.080%,Ti:0.010~0.020%,Mg:0.002~0.005%,Nb:0.020~0.035%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧,进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化,明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN105925758A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610532218.0
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: Y02P10/212 , C21C7/0056 , C21C7/0006 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了石灰‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为石灰,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以石灰为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN106011361A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610532216.1
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: C22C38/04 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法,所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下:C:0.06~0.08%,Mn:1.25~1.60%,S≤0.010%,P≤0.025%,Si:0.20~0.40%,Als:0.010~0.030%,Mo:0.060~0.080%,Ti:0.010~0.020%,Mg:0.002~0.005%,Nb:0.020~0.035%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧,进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化,明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN111088457B
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN201911236377.6
申请日:2019-12-05
申请人: 华北理工大学
摘要: 本发明涉及一种无取向电工钢及其制备方法。产品化学成分质量百分比:C:≤0.0030%,Si:0.90~1.00%,Mn:0.2~0.40%,P:0.015~0.40%,S:≤0.004%,Als:0.025~0.035%,Ti≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质。转炉控制;LF将钢水温度升至1620~1650℃,在加入高铝渣;合金化;连铸工序中间包钢水温度1532~1542℃;连铸坯在加热炉时间≥120min,轧制开轧温度1060~1100℃,精轧温度980~1020℃,终轧温度840~880℃,卷取温度680~720℃。通过成分和生产工艺优化,开发出了性能优良的无取向电工钢。
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公开(公告)号:CN105907920B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201610532108.4
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
摘要: 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法,所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是:Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧,进行Mo‑Nb‑Mg‑Ti合金化,是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础,形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心,促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面,一定含量的Mo、Nb,在细化晶粒提高钢的强韧性的同时,抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界,几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒,明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN106191373A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610533939.3
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: Y02P10/242 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/076
摘要: 本发明公开了保护渣-镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为连铸保护渣,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以连铸保护渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN105907920A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610532108.4
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法,所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是:Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧,进行Mo?Nb?Mg?Ti合金化,是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础,形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心,促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面,一定含量的Mo、Nb,在细化晶粒提高钢的强韧性的同时,抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界,几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒,明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN112170826A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010852378.X
申请日:2020-08-21
申请人: 华北理工大学
摘要: 本发明提供了一种钢包保护套管结构、连铸装置及吹氩气浇注冶炼方法,该钢包保护套管结构包括长管和套桶,所述长管内部形成上下贯通的浇注通道,所述长管上端连接有倒锥形碗口部;所述套桶下端开口设置,所述套桶上端开设有连接孔;所述长管竖直穿过所述连接孔,并且所述套桶下端开口与所述长管下端管口之间的距离为80~320mm。该钢包保护套管结构设计合理、结构简单、使用寿命长,并且套桶能够完全罩住长管周围液面翻腾的钢液,在长管与套桶之间形成无中间包覆盖剂渣区域,避免翻腾的钢液卷渣及渣层对长管的侵蚀问题。
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公开(公告)号:CN106011375A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610532181.1
申请日:2016-07-08
申请人: 华北理工大学
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C5/28
摘要: 本发明公开了水泥熟料‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为水泥熟料,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以水泥熟料为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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