一种自成结晶器复合连铸装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116727624A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310586099.7

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明提供一种自成结晶器复合连铸装置及其使用方法,包括:窄边外部金属模块、宽边外部金属模块、金属液浇铸模块和金属液冷却模块,窄边外部金属板自窄边外部金属板卷通过辊子系统与金属液冷却模块相连;宽边外部金属板自宽边外部金属板卷通过辊子系统与金属液冷却模块相连;金属液浇铸模块包括金属液包和中间包,金属液包通过长水口与中间包相连,中间包通过浸入式水口与金属液冷却模块相连;金属液冷却模块包括冷却支撑系统和引锭杆,引锭杆设置在冷却支撑系统内部,窄边外部金属板和宽边外部金属板设置在引锭杆和冷却支撑系统之间,本发明主要利用将外部金属自成结晶器配合金属液浇铸,从而起到降低生产成本提高生产效率的效果。

    一种金属丝机械法除锈装置

    公开(公告)号:CN111451583B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202010269435.1

    申请日:2020-04-08

    Abstract: 本发明涉及一种金属丝机械法除锈装置,包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架;金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成;所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔,导向筒设于导向通孔内,自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架;导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔,每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂;轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀,刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。本发明采用刮刀与金属丝表面弹性接触,在彻底清除金属丝表面锈层的前提下,确保不会划伤金属丝表面,并且结构简单,操作方便,除锈效率高,无污染,成本低。

    一种水溶液流场测量装置及方法
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114778069A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210320322.9

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种水溶液流场测量装置及方法,其装置包括注管、升降管、定位车、Y向轨道、导液管、X向轨道、注射泵控制器、贮液桶、水箱、轨道支架和遥控器。其有益效果是:该发明装置结构简单,操作简便,可准确测量水或水溶液在流场的速度、方向和流线,尤其是能够实现流场的微区示踪,以精确观测流场和流线。

    一种超纯铁制造方法
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114657308A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210329217.1

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种超纯铁制造方法,包括:将钢材炉料装入真空感应炉的坩埚中加热熔化,向钢液中吹入氧气;2)真空室密闭并抽真空,钢液温度≥1750℃,得到纯铁液;3)用氧枪枪头粘取钢液面上的熔渣,升起氧枪,使熔渣脱离钢液;4)保持高温和高真空度,纯铁液的纯度提高到99.97%以上,氧含量控制在0.015%~0.03%;5)向纯铁液中加入镁铁合金进行脱氧,纯铁液的纯度提高到99.999%以上;6)停止加热,保持真空度直至纯铁液凝固成为铁锭;7)破真空后取出铁锭,即获得纯度为99.99%以上的超纯铁。本发明采用高真空度感应炉即可获得纯度在99.999%以上的超纯铁,制造成本低,提纯效率高。

    一种无氟复合型铁水脱硫剂及制备方法

    公开(公告)号:CN113388716A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110566280.2

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种无氟复合型铁水脱硫剂及制备方法,该铁水脱硫剂由内部的石灰颗粒和外部包覆的铝渣层组成,其粒度为2~4mm,铝渣层的厚度为0.5~1mm。优点是:利用铝渣的熔池加螺旋电磁搅拌的方法,将熔化后铝渣和一定粒度的石灰均匀搅拌,凝固后破碎成脱硫剂。该脱硫剂颗粒为复合型结构,加入到铁水中后,外层的铝渣对铁水进行脱氧,且能够保证内部石灰颗粒的活性,同时根据合适的配比使得生成的低熔点的铝酸钙,有利于硫的扩散,进而达到深脱硫或稳定终点硫含量的目的。

    一种用于炼钢的轻薄废钢加工及使用方法

    公开(公告)号:CN111139335B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010072342.X

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种用于炼钢的轻薄废钢加工及使用方法,将轻薄废钢与生铁铁水一同浇铸熔为一体形成金属熔合块,其中铁水量占金属熔合块的20‑40%,1.将不规则的轻薄废钢进行筛选、定尺,装入铸型内;2.对铸型进行预热,去除水分,预热温度为120‑200℃;3.熔炉熔化生铁铁水,出铁温度为1230‑1300℃;4.将铁水浇铸到装有轻薄废钢的铸型内,铁水凝固后,得到轻薄废钢和生铁熔为一体的金属熔合块。用于电炉或者转炉炼钢。该方法减少轻薄废钢在炼钢过程中的氧化,减少金属损耗,提高轻薄废钢的回收率;提高轻薄废钢的密度,减少加料次数,同时便于废钢直接进入熔池,有利于轻薄废钢熔化;为冶炼熔池提供能源,提高冶炼效率。

    一种表层高碳含量铸坯的制造方法

    公开(公告)号:CN110653350B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201910938870.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法,钢坯的连铸过程中,在结晶器内靠近结晶器壁0~100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂,自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣,并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙,增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳,碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降,碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降,甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量,内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳,无需附加的增碳处理工序;渗碳层厚度大;成本低;效率高。

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