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公开(公告)号：CN116921638A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310925067.5
申请日：2023-07-25
申请人： 攀钢集团钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种铁液粒化方法，包括：采用钛渣冶炼的副产品半钢为铁源，对半钢进行炉外精炼加工成铁液，铁液中的C含量在3.50％以上，S含量在0.07％以下，温度升到1350℃以上；启动铸铁机，调整电机的频率和链带的运行速度；将脱模剂喷涂在成型模具型腔内表面；将精炼合格的铁液运至受铁包上方，使铁液进入受铁包，再流入成型模具；流入模具内的铁液随链带移动，先进入空冷区，再进入水冷区，水冷后随链带移动至链带终端；在链带终端使凝固的铁粒翻落在卸料槽中。此粒化方法生产出的铁粒表面光洁、内部均质致密，解决了由于粒度变小导致的不易脱模、易产生飞边和连块等难题。
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公开(公告)号：CN116891966A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310728660.0
申请日：2023-06-20
申请人： 惠州云海镁业有限公司
摘要： 本发明涉及一种高塑性镁合金制备工艺，所述工艺包括以下步骤：原料准备步骤；熔化镁锭步骤；合金添加步骤；降温浇铸步骤；裁切分割步骤；固溶热处理步骤：将第二级镁合金块在保护气体的保护下加热至420摄氏度至430摄氏度，保温2小时至4小时；再升温至440摄氏度至460摄氏度，保温4小时至5小时；随后升温至460摄氏度至480摄氏度，保温2小时至3小时；后水浴冷却得到第三级镁合金块；均匀化步骤；热挤压步骤；时效处理步骤：将第五级镁合金块在保护气体的保护下升温至80摄氏度至90摄氏度，保温10小时至16小时水浴冷却到室温；再升温至250摄氏度至260摄氏度，保温4小时至6小时后水浴冷却得到成品镁合金块。极大地增加了镁合金的塑性。
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公开(公告)号：CN113999948A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111300460.2
申请日：2021-11-04
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种消除氢基熔融还原铸造用高纯生铁白口组织的方法，包括氢基熔融还原非高炉炼铁工艺生产的铸造用高纯生铁的特点，生铁铁液一次孕育、脱硫、二次孕育，进行炉外精炼脱气(O、N、H)处理。所述氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁硅低、磷低、钛低，一次孕育处理包括向铁液中加入硅钡钙孕育剂和助剂，二次孕育向铁液中加入锶硅孕育剂强化铁液中促进石墨化元素，使生铁铁液石墨化能力增强，碳原子析出，杜绝凝固结晶过程中形成碳与铁的化合物，而产生的白口组织。通过上述技术方案，解决了现有氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁白口组织的问题。
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公开(公告)号：CN110732657A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910937328.9
申请日：2019-09-30
申请人： 含山县人和铸造有限公司
发明人： 贾光辉
摘要： 本发明公开了一种球磨铸铁补缩方法，其特征在于：包括以下步骤；S1：铸铁浇注准备阶段；S2：铸铁浇注阶段：S21 控制铸件截面的温度：在铸件截面和铸型表面处设置不同的温度梯度，使得不同区域具有不同的冷却速度；先凝固区域的石墨化膨胀抵消相邻后凝固区域正在进行的收缩；S22 控制铸型刚度：和S21 设置的温度梯度相配合设置上下不同的铸型刚度，和温度梯度配合通过膨胀压力作为反作用力成为自补缩的推动力提高膨胀的利用率；S3：铸铁孕育阶段。本发明的球磨铸铁补缩方法基于球磨铸铁的凝固原理在铸铁浇注中存在补缩通道的情况下，利用铸件截面设置不同的温度梯度和铸型表面的不同刚度相配合，实现铸件不同区域的自补缩。
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公开(公告)号：CN108913835A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810878778.0
申请日：2018-08-03
申请人： 武汉路宝市政建设配套设施有限公司
发明人： 王强
摘要： 本发明提出了一种减少皮下气孔产生的铸件制备方法，通过设置脱硫处理，在铁液中加入小苏打，可以形成保护层，使硫化镁渣上浮，防止铁液氧化，减少皮下气孔产生，小苏打成本低，日常经常见到，获取小苏打的途径简单，并且防止铁液氧化有很好的效果；通过在砂型里增加赤铁矿粉或者二氟化铵可以在金属铸型界面形成还原性气膜，可以防止铸件粘砂，抵制界面的水汽反应，减少皮下气孔的产生；通过预先在砂型内壁纵向粘接排布秸秆，再在砂型内壁和秸秆表面涂覆一层稀润滑剂和石墨，可以增加砂型的透气性，防止铸件粘砂；整个流程工艺简单，流程所需的材料都是日常可见并容易得到的材料，并且对于减少皮下气孔的产生有很好的效果。
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公开(公告)号：CN106111921A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610773299.3
申请日：2016-08-31
申请人： 常州国茂鑫鳌机械有限公司
发明人： 朱丹
IPC分类号： B22D3/00
摘要： 本发明薄壁平板类灰铸铁件防变形工艺，步骤如下：S1.浇注设计：采用低注式浇注，在模具的四周设计“回”型横浇道或“U”型横浇道；S2.放砂造型：先用面砂全面覆盖模具表面，震实后再放背砂；S3.流涂：流涂时从上往下进行，挂涂处用酒精适当清洗，流涂完成后直接将砂型放在平板上；S4.合箱紧固：合箱后在上砂箱上进行均匀踩压，压平封箱膏，箍头紧固时要从两侧对角位置进行同时紧固，并在四周用木工夹夹紧；S5.原铁液熔炼；S6.浇注；S7.开箱；S8.抛丸。所得铸件的变形较小，整体变形都小于3mm，可以将加工余量降低为3.5mm，既降低了单件铸件的采购成本，又缩短了加工工时，整体成本得到极大的改善。
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公开(公告)号：CN104117415B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410377137.9
申请日：2014-07-31
申请人： 宁国市鑫煌矿冶配件制造有限公司
发明人： 金太军
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种高耐磨衬板的制备工艺，包括如下步骤：将废钢、铬锭、生铁、硼砂和锰锭放入感应炉中，关闭炉门后将感应炉温度升至1450?1530℃，待上述原料全部熔化后，继续加入镁锭、碳粉及硅粉，升温至1600?1650℃保温3?4h得到浇注料，保温过程中抽真空维持负压为0.3?0.4kPa，奥氏体化处理，淬入硝酸钠溶液中，冷却至室温；回火处理，浇入高锰钢板体溶液，经热处理后送入淬火油池进行淬火处理，冷却到室温得到耐磨球磨机用衬板。本发明中，所述一种高耐磨衬板的制备工艺，产品具有高耐磨性能、高硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN105828467A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610384136.6
申请日：2016-05-30
申请人： 含山县林头环宇铸造厂
发明人： 郑圣利
CPC分类号： H05B3/42 , B22D3/00 , H05B1/0202 , H05B1/023
摘要： 本发明公开了一种生铁铸造的监控可调升温箱，包括放置箱，所述放置箱的内壁设置钢制护壳，所述钢制护壳的内壁均设有矩形海绵保温层，所述海绵保温层组成的空腔内设有加热棒，所述加热棒外层包裹有隔离网，所述放置箱内设有一个温度感应器，所述放置箱的外壁设有控制器，且控制器分别与温度感应器和加热棒电性连接。给温度感应器设有一个温度值时，在低于设定的值的时候，温度感应器有感应，传输到控制器上，工作人员根据LED显示屏就能够知道放置箱内的温度不达标，这样就可以控制加热棒开始加热。隔离网防止材料与加热棒直接接触而破坏加热棒，而且海绵保温层更加对加热棒进行保护，防止其被损坏。结构合理、安装方便、加热快捷。
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公开(公告)号：CN105772693A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610253246.9
申请日：2016-04-22
申请人： 上海应用技术学院
摘要： 本发明提供了一种制备铸铁过程中采用的孕育装置，包括一个横浇道和一个直浇道，所述的直浇道和所述的横浇道相垂直，在所述的横浇道的上端设置有一个孕育室，所述的孕育室靠近所述的直浇道，所述的孕育室高于所述的横浇道的水平面，所述的孕育室中设置有孕育块，在所述的孕育室的后端设置有一个横浇道坝。本发明将孕育块设置在横浇道的上端，当孕育剂颗粒团剥离后，由于浮力的作用，不会进入浇道，并进一步在铁水的作用下，最终以颗粒状的形式进入型腔，取得最佳的孕育处理的效果。
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公开(公告)号：CN104275449A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410561818.0
申请日：2014-10-21
申请人： 安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种混炼机刮板的生产工艺，该工艺包括铸模准备、配料、熔炼、铸造和热处理，其中混炼机刮板组分及含量为：碳0.4-1，钨2.8-3.1，铬2.6-3.2，钼2.9-3.5，其它杂质元素合计≤0.1，余量为铁。本发明的混炼机刮板的生产工艺简单，生产效率高，所得产品强度和耐磨性高，易脱模，使用寿命长。
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