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公开(公告)号:CN109604360B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201811459204.6
申请日:2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法,属于挤压成型技术和异型材制造技术领域,解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差,尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤:挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号:CN110125317A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910447577.X
申请日:2019-05-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21K1/76 , B21K29/00 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/40
Abstract: 本发明公开了一种高强度不锈钢热轧环件成型方法,属于不锈钢技术领域,解决了现有的高强度不锈钢在热轧环件成型过程中易出现裂纹的问题。该成型方法包括如下步骤:步骤一:采用分段加热对钢锭进行加热升温;步骤二:对加热升温后的钢锭进行锻造得到锻坯,空冷至室温,然后重新将锻坯装入炉中,升温至T4,保温;然后以小于50℃/h的炉冷速度降至温度低于T5时,出炉空冷;步骤三:将锻坯进行镦饼冲孔,镦饼冲孔后的环坯冷至室温;步骤四:将环坯进行二次加热后辗环,经辗环的环件冷至室温。本发明能够得到质量优良的不锈钢热轧环件。
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公开(公告)号:CN108588582A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810714496.7
申请日:2018-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22F9/14 , B22F1/00 , B33Y70/00 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B22F3/24
Abstract: 一种低温服役环境下3D打印用高强不锈钢粉末及制备工艺,属于增材制造用金属材料领域。该粉末的化学成分按重量百分比为:C:≤0.02%、Si:≤0.5%、Mn:≤0.5%、P:≤0.01%、S:≤0.003%、Cr:10.0~12.5%、Ni:7.5~9.5%、Mo:2.5~3.5%、V:0.05~0.15%、Co:4.0~6.0%、O:≤0.015%、N:≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺:母合金制备,等离子旋转电极制粉,粉末筛分与收集。优点在于,经SLM增材制造与配套热处理后,发明粉末制备的标准件具备了极为优异的综合力学性能,特别是低温韧性。可直接作为低温与航天工程领域3D打印用高性能复杂精密零件的粉末耗材,也可推广至医疗、海洋工程等相关领域,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN105779901B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610141371.0
申请日:2016-03-11
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种深海低温工程用高强度不锈钢及其制造方法,属于不锈钢技术领域。该不锈钢的化学成分按重量百分比为:C:<0.05%、Cr:12.2~13%、Ni:8.0~8.5%、Mo:2.1~2.5%、Al:<0.3%、N:<0.0015%、Si:<0.1%、Mn:<0.01%、P:<0.005%、S:<0.001%余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法:采用真空感应炉+真空自耗炉双联冶炼工艺,冶炼后钢锭经退火、开坯、锻造或轧制成材。优点在于,经热处理后,发明钢具备了优异的强韧性匹配以及优良的耐盐雾腐蚀性能,适用于深海钻采或打捞设备的结构件与紧固件等。
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公开(公告)号:CN105779901A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610141371.0
申请日:2016-03-11
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C38/44 , C21D6/004 , C21D8/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种深海低温工程用高强度不锈钢及其制造方法,属于不锈钢技术领域。该不锈钢的化学成分按重量百分比为:C:<0.05%、Cr:12.2~13%、Ni:8.0~8.5%、Mo:2.1~2.5%、Al:<0.3%、N:<0.0015%、Si:<0.1%、Mn:<0.01%、P:<0.005%、S:<0.001%余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法:采用真空感应炉+真空自耗炉双联冶炼工艺,冶炼后钢锭经退火、开坯、锻造或轧制成材。优点在于,经热处理后,发明钢具备了优异的强韧性匹配以及优良的耐盐雾腐蚀性能,适用于深海钻采或打捞设备的结构件与紧固件等。
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公开(公告)号:CN105603329A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610013209.0
申请日:2016-01-09
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/004 , C21D6/007 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 一种高碳高强韧钨钼复合二次硬化不锈轴承钢及制备方法,属于合金钢技术领域。该钢的化学组成成分重量百分数为:C 0.20-0.40%,Cr 10.0-14.0%,Ni 2.0-8.0,Mo 1.0-5.0%,W0-2.0%,Co 10-16%,V 0-0.6%,Nb 0-0.2%,Si≤0.5%,Mn≤0.5%,S≤0.01%,P≤0.01%,其余为Fe及其他不可避免的杂质元素和稀土元素。优点在于,与现有技术相比在具有更高抗拉和屈服强度的同时,具有良好的韧性,良好的耐蚀性。是一种综合性能优良的不锈轴承钢。
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公开(公告)号:CN103451541A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310384714.2
申请日:2013-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种适用于核电站屏蔽泵转子的马氏体不锈钢,属于不锈钢技术领域。该不锈钢的化学成分重量百分数为:C:0.06%~0.13%,Mn:0.25%~0.80%,Si:≤0.5,Cr:11.5%~13.0%,Ni:≤0.50%,Mo:0.20~0.60%,N:0.02%~0.04%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明与ASTM403不锈钢经同样的热处理后,在强度不发生显著下降的前提下,本发明的马氏体不锈钢的伸长率、面缩率、冲击吸收功等塑韧性指标均有较大的提高;尤其是在磁场中的磁感应强度有显著的提升,这对于提高发电机组转子的疲劳性能、发电效率等具有良好的作用。
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公开(公告)号:CN221071626U
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202322813628.0
申请日:2023-10-20
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 本实用新型公开一种板带在线连续渗氮装置,涉及渗氮装置领域;包括箱体,箱体左端第一端盖处装有导向棍,箱体上连接有装配式热电偶温度计和压力表;箱体内部焊接有支撑板,支撑板上依次放有预热箱、反应箱和缓冷箱,预热箱与反应箱之间设有第一隔热板,反应箱与缓冷箱之间设有第一隔热板;箱体内壁上装有磁铁装置,磁铁装置位于反应箱上下两端;箱体右端依次设有冷却装置、平整装置和卷轴装置;箱体外侧设有能够升降的箱门;预热箱、反应箱、缓冷箱两侧和第一隔热板上均设有对应的矩形开口,矩形开口用于穿过板带;反应箱内设有进气管,进气管外接有氮气瓶。本实用新型生产效率高、机械化和自动化程度高,适用于板带的连续渗氮。
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公开(公告)号:CN214976718U
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202120910925.5
申请日:2021-04-29
Abstract: 本实用新型公开一种高强度金属合金薄壁管电辅助成形装置,该装置主要包括模套、接线柱、脉冲电源、模座、密封挡板、拉拔模以及冷却水循环腔。使用时首先将石墨或铝棒易熔金属通入待拉拔高强金属合金管内,使其充满整个管材内部,随后通入脉冲电流到薄壁管的塑性变形区内,同时冷却装置能够起到良好的冷却效果。加工完成后根据生产需求截取相应长度的薄壁管,在真空热处理炉中进行退火处理。在成形过程中,引入的脉冲电流可以改善材料性能,提高塑性,减小变形时的成形力,薄壁管内的填充金属在退火后回收利用,更符合经济要求。
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公开(公告)号:CN212494591U
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202020558282.8
申请日:2020-04-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 邯郸新兴特种管材有限公司
Inventor: 刘振宝 , 刘涛 , 高玉光 , 胡家齐 , 高杰 , 王晓辉 , 侯冲 , 梁剑雄 , 刘富强 , 厉勇 , 张爱亮 , 孙永庆 , 叶丙义 , 王长军 , 励建光 , 杨志勇 , 苏杰 , 宁静
Abstract: 本实用新型涉及一种异型方管用热挤压模具,属于挤压成型技术领域,解决了现有异型方管采用拼接后焊接的方法导致异型方管无法满足航空航天领域的使用要求的问题。本实用新型提供的异型方管用热挤压模具,包括具有异型空腔的模腔套,模腔套内设有热挤压芯棒,模腔套与热挤压芯棒之间的区域构成异型方管模腔孔;异型方管模腔孔下方设有第一挤压导流孔和第二低压导流孔;模腔套的外形为圆柱体,异型方管模腔孔整体形心位于模腔套竖截圆面的圆心位置。本实用新型避免了异型方管成型时采用拼接后焊接,实现了利用异型方管热挤压模具直接挤压异型方管。
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