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公开(公告)号:CN101934424B
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201010278263.0
申请日:2010-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TB5/铜合金真空电子束焊接方法,属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决现有TB5/铜合金异种材料电子束焊接容易产生金属间化合物层状结构的问题。本发明与常规焊接方法的不同之处在于利用叠加焊接的方法,先后对TB5钛合金与QCr0.8铜合金的对接面、偏向QCr0.8铜合金侧一定距离进行电子束焊接。本发明的焊接方法一方面可以使TB5钛合金与QCr0.8铜合金焊缝形成良好的冶金结合,接头没有气孔、裂纹等焊接缺陷;另一方面能够将焊缝与QCr0.8铜合金侧形成的金属间化合物层状结构减弱或消除,获得连续分布的焊缝组织,从而可将接头抗拉强度提高到QCr0.8铜合金母材的70%以上。
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公开(公告)号:CN101912969B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010243609.3
申请日:2010-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复合填充层的制备方法及其电子束焊接钛金属材料与不锈钢的方法,它属于金属焊接领域。本发明解决了钛金属材料与不锈钢对接焊接因脆性相生成极易造成焊缝强度低、脆性大的问题。复合填充层的制备方法:将钒粉装入模具中,钒粉、铬粉、镍粉和铜粉混匀后装入模具,冷压成型,真空扩散连接处理。焊接方法:用复合填充层作中间层电子束焊接。本发明的复合中间层,从物理性能和化学性能两个方面实现了与待焊异种材料的匹配,实现了接头中元素分布的过渡,避免了脆性化合物层形成。本发明焊接方法获得接头中无脆性相,接头的抗拉强度390MPa以上。本发明适于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件的制造。
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公开(公告)号:CN101722356B
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN200910312476.8
申请日:2009-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/02 , B23K103/24
Abstract: 采用复合中间层的钛金属材料与不锈钢电子束焊接头脆性相控制方法,属于异种难焊金属焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊接方法无法避免脆性相生成问题。本发明方法是将纯铜和纯钒作为中间层组成由不锈钢-纯铜-纯钒-钛金属材料组成的待焊件,然后将待焊件用丙酮超声清洗,再经酸洗、水洗后烘干,然后真空条件下进行二次电子束焊接。本发明方法获得接头中无脆性相,接头的抗拉强度299MPa以上,屈服强度260MPa以上。本发明方法适用于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件及钛合金/钢复合构件的制造。
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公开(公告)号:CN102059443A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201010609024.9
申请日:2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K103/18
Abstract: 一种钛金属材料与铜或铜合金高强度电子束焊接工艺,它涉及一种钛金属材料与铜或铜合金焊接工艺。本发明解决了钛金属材料与铜或铜合金焊接的接头中存在脆性化合物,接头强度低和塑性差的问题。步骤为:在专用模具内,填装钒粉和铜粉均匀混合的粉末,混合粉末在压力机冲头的作用下冷压成形,压制后填充层金属厚度为0.5-2.0mm,将压制成形的填充层放入真空加热炉中进行扩散处理,填充层为钒铜合金层;在钛金属材料与铜或铜合金对接缝内预置钒铜合金层,用TIG点焊固定,点焊固定后进行超声波清洗,再酸洗,待干燥后置于真空电子束焊接真空室内;采用电子束进行焊接,焊接时束流作用点位于钒铜合金层上。本发明适用于钛金属材料与铜或铜合金焊接中。
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公开(公告)号:CN101912969A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010243609.3
申请日:2010-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复合填充层的制备方法及其电子束焊接钛金属材料与不锈钢的方法,它属于金属焊接领域。本发明解决了钛金属材料与不锈钢对接焊接因脆性相生成极易造成焊缝强度低、脆性大的问题。复合填充层的制备方法:将钒粉装入模具中,钒粉、铬粉、镍粉和铜粉混匀后装入模具,冷压成型,真空扩散连接处理。焊接方法:用复合填充层作中间层电子束焊接。本发明的复合中间层,从物理性能和化学性能两个方面实现了与待焊异种材料的匹配,实现了接头中元素分布的过渡,避免了脆性化合物层形成。本发明焊接方法获得接头中无脆性相,接头的抗拉强度390MPa以上。本发明适于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件的制造。
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公开(公告)号:CN100546748C
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200710071695.2
申请日:2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K35/22 , B23K35/30 , B23K101/00
Abstract: 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法,本发明涉及一种钎焊修复高温合金叶片的方法,它为了解决原有修复高温合金叶片的方法存在修复工艺复杂、修复周期长、钎焊修复时需要整体加热、钎焊工作时在高温停留时间长的问题。该方法通过以下步骤实现:(一)磨去叶片损伤并将损伤处打磨成槽,将钎料或合金粉末与丙酮或市售通用钎焊粘结剂混合成膏状并放入槽中;(二)设定工艺参数并钎焊;(三)当钎料或合金粉末完全熔化时,冷却至室温取出高温合金叶片,高温合金叶片被修复。本发明中电子束钎焊修复高温合金叶片的方法修复工艺简单,修复周期短,一个周期仅需要5min~10min,仅需对损伤的部位加热,修复时叶片在高温停留时间降低到原有方法的0.1~10%。
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公开(公告)号:CN100361774C
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200510010147.X
申请日:2005-07-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法,它属于焊接领域。针对现有铜钢电弧钎焊方法需要填加焊丝作为钎料、接头力学性能不稳定的缺陷,本发明是这样实现的:采用电子束作为焊接热源,电子束作用于铜工件一侧,控制电子束聚焦斑点距铜工件与钢工件对接中线的偏移距离为0.7~1.0mm,焊接后获得具有复合界面结构的高强度铜钢焊接接头,其中占深比为30~35%。本发明使用简单,操作简便,可靠性高,以精确可控的电子束作为焊接热源,无须外填焊丝,将内在界面结构的强化效应转变为外部焊接参数的可控操作,通过控制束偏量即可控制复合界面结构的占深比。
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公开(公告)号:CN101073850A
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200710072371.0
申请日:2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/18
Abstract: TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接热循环复合控制方法,属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题,可获得无裂纹接头。本发明的方法为,在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板;然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定,或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定;在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环,采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热;预热后立即进行焊接;焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便,无须增加设备或填充过渡材料,适用于多种接头连接形式。
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公开(公告)号:CN101007366A
公开(公告)日:2007-08-01
申请号:CN200710071695.2
申请日:2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K35/22 , B23K35/30 , B23K101/00
Abstract: 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法,本发明涉及一种钎焊修复高温合金叶片的方法,它为了解决原有修复高温合金叶片的方法存在修复工艺复杂、修复周期长、钎焊修复时需要整体加热、钎焊工作时在高温停留时间长的问题。该方法通过以下步骤实现:(一)磨去叶片损伤并将损伤处打磨成槽,将钎料或合金粉末与丙酮或市售通用钎焊粘结剂混合成膏状并放入槽中;(二)设定工艺参数并钎焊;(三)当钎料或合金粉末完全熔化时,冷却至室温取出高温合金叶片,高温合金叶片被修复。本发明中电子束钎焊修复高温合金叶片的方法修复工艺简单,修复周期短,一个周期仅需要5min~10min,仅需对损伤的部位加热,修复时叶片在高温停留时间降低到原有方法的0.1~10%。
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公开(公告)号:CN1413792A
公开(公告)日:2003-04-30
申请号:CN02133239.8
申请日:2002-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/00
Abstract: 钛铝基合金与钢的一种活性复合梯度阻隔扩散焊接方法,它涉及钛铝基合金与钢的焊接方法。现有钛铝基合金与钢所采用的是直接扩散焊接,此种方法所得到的接头强度只有160~180MPa,很难满足现代高技术、高质化生产的需要。本发明提出的活性复合梯度阻隔扩散焊接是将钛铝基合金与钢之间加入金属箔如钛箔、镍箔、钒箔、铜箔、铌箔,其厚度在10~100μm之间,金属表面经过物理及化学清理后,将焊件夹装好置于热力真空焊机内,在真空度为1.3×10-5~1×10-4Torr、焊接压力为10~40MPa、焊接温度为1200~1350K时焊接10~30min。利用本发明提供的方法得到的扩散焊接接头,强度可达到400MPa,与钛铝基合金母材的强度接近,可以满足实际应用的需要。
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