焊接方法
    1.
    发明公开
    焊接方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN115697613A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202180040161.1

    申请日:2021-06-01

    摘要: 为了简化关于所实施的焊接方法的信息的可用性,给出一种用于借助至少一种添加剂(Z)材料锁合地连接至少两个构件(5)的焊接方法,其中,产生包括添加剂(Z)的焊缝(N),该焊缝具有在焊缝始端与焊缝末端之间的预先给定的焊缝走向,其中,借助至少一个控制单元(4)控制所述焊缝(N)的产生,其中,通过所述控制单元(4)的至少一个控制参数影响所述焊缝(N)的至少一个可探测的外部物理焊缝特性,其中,在所述至少一个控制参数中考虑在焊缝走向中在信息起始点(ISP)与信息结束点(IEP)之间产生焊缝(N)期间借助所述至少一个可探测的外部物理焊缝特性存储在焊缝(N)中的信息,使得所述信息能够从信息起始点(ISP)与信息结束点(IEP)之间的区域中沿焊缝走向的所述至少一个可探测的外部物理焊缝特性的序列中优选视觉地和/或触觉地被读取。

    电子束多丝原位增材制造成分均匀性控制方法

    公开(公告)号:CN113231727B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110413547.4

    申请日:2021-04-16

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B23K15/00 B23K15/02

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,提供了一种电子束多丝原位增材制造成分均匀性控制方法,包括以下步骤:对电子枪中X轴偏转线圈及Y轴偏转线圈施加偏转电压信号,以将整个电子束进行偏转形成交替工作的电子束主束和电子束分束;通过控制偏转电压信号以调节电子束分束参数,使TR≥TK;其中,电子束分束参数包括分束数量N、各分束偏转距离D及各分束能量W,TR为增材制造过程中位于所制备合金熔点以上的时间,TK为所制备合金用各丝材的金属液滴自相互开始接触至完全扩散均匀所需的扩散时间。本发明有效保证了各丝材金属液滴之间的充分扩散,消除了成分宏观不均匀现象,提高了所制备零件的成形质量和力学性能。

    一种金属构筑成形组织状态的电冲击调控方法

    公开(公告)号:CN113579451A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110750921.X

    申请日:2021-07-02

    摘要: 本发明公开了一种金属构筑成形组织状态的电冲击调控方法。包括如下步骤:S1、金属基元制备:根据目标锻件重量确定基元半径和数量,对基元表面进行加工清洗,确保光滑度和光洁度;S2、金属基元组合:采用真空封焊金属基元界面,将毛坯基元堆垛组合;S3、预制坯高温变形:合理设计变形温度和变形量对预制坯进行高温变形;S4、电冲击辅助处理:在金属坯料降温过程进行分区域电冲击处理,对电冲击参数进行精确设计,消除构筑界面处微孔洞和氧化物,均化组织应力分布,进一步提高金属构件构筑成形过程界面愈合效果,提升构筑成形金属构件的力学性能。

    三维曲线电子束焊方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110788468A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911049278.7

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: B23K15/00 B23K15/02

    摘要: 本发明公开了一种三维曲线电子束焊方法,包括以下步骤:焊前处理;点焊连接;装夹找正;生成三维焊缝曲线轨迹数控程序:设立局部坐标系并提取三维焊缝曲线后,在编程软件中选取三维焊缝曲线的表面轮廓曲线和底部轮廓曲线并分别采用编程方式后,获取表面轮廓曲线各走刀点的X、Y、Z三轴坐标的点位数据及各走刀点的Z轴厚度,再将各Z轴坐标的点位数据转换为相对局部坐标系原点变化的聚焦电流,将各Z轴厚度转换为对应的电子束流,并根据各走刀点X、Y轴坐标的点位数据、聚焦电流参数及电子束流参数编制出三维焊缝曲线轨迹的电子束焊程序;电子束焊:将电子束焊程序导入电子束焊机的控制系统,得到局部坐标系原点的聚焦电流参数后进行电子束焊。

    空间曲线电子束焊方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110788467A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911049207.7

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: B23K15/00 B23K15/02

    摘要: 本发明公开了一种空间曲线电子束焊方法,包括以下步骤:焊前处理;点焊连接;装夹找正;生成三维焊缝曲线轨迹数控程序:在焊接中心设立局部坐标系,提取三维焊缝曲线并采用等弦公差的方式在三维焊缝曲线上提取若干提取点后,获取各提取点的X、Y、Z三轴坐标的点位数据,将各提取点Z轴坐标的点位数据转换为相对局部坐标系原点变化的聚焦电流,将各提取点的焊缝厚度转换为对应的电子束流,并根据各提取点X、Y轴坐标的点位数据、聚焦电流参数及电子束流参数编制出三维焊缝曲线轨迹的电子束焊程序;电子束焊:将电子束焊程序导入电子束焊机的控制系统,并得到局部坐标系原点的聚焦电流参数后对三维焊缝曲线进行电子束焊。

    电子束熔敷设备逆变加速电源装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN103084724B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310046909.6

    申请日:2013-02-06

    IPC分类号: B23K15/02

    摘要: 本发明公开一种电子束熔敷设备逆变加速电源装置及其控制方法,其以三相中频逆变桥+中频升压变压器+三相高压整流桥为基本单元,由若干个基本单元高压整流桥输出通过串联和/或并联组成电子束熔敷设备加速电源的整流装置,若干个基本单元的逆变桥的相序呈对称分布,加速电源整流装置的输出电压的脉动频率为逆变频率的6n倍(n为基本单元数),调压控制方式为中频逆变过程兼实现脉宽调制(PWM),降低逆变功率管的工作频率即能降低开关损耗。本发明采用中频逆变及脉宽调制调压方式,具有逆变开关管的开关损耗小,高压整流波的脉动频率远高于逆变频率的特点。

    电子束熔敷设备逆变加速电源装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN103084724A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310046909.6

    申请日:2013-02-06

    IPC分类号: B23K15/02

    摘要: 本发明公开一种电子束熔敷设备逆变加速电源装置及其控制方法,其以三相中频逆变桥+中频升压变压器+三相高压整流桥为基本单元,由若干个基本单元高压整流桥输出通过串联和/或并联组成电子束熔敷设备加速电源的整流装置,若干个基本单元的逆变桥的相序呈对称分布,加速电源整流装置的输出电压的脉动频率为逆变频率的6n倍(n为基本单元数),调压控制方式为中频逆变过程兼实现脉宽调制(PWM),降低逆变功率管的工作频率即能降低开关损耗。本发明采用中频逆变及脉宽调制调压方式,具有逆变开关管的开关损耗小,高压整流波的脉动频率远高于逆变频率的特点。

    采用复合中间层的钛金属材料与不锈钢电子束焊接头脆性相控制方法

    公开(公告)号:CN101722356A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910312476.8

    申请日:2009-12-29

    摘要: 采用复合中间层的钛金属材料与不锈钢电子束焊接头脆性相控制方法,属于异种难焊金属焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊接方法无法避免脆性相生成问题。本发明方法是将纯铜和纯钒作为中间层组成由不锈钢-纯铜-纯钒-钛金属材料组成的待焊件,然后将待焊件用丙酮超声清洗,再经酸洗、水洗后烘干,然后真空条件下进行二次电子束焊接。本发明方法获得接头中无脆性相,接头的抗拉强度299MPa以上,屈服强度260MPa以上。本发明方法适用于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件及钛合金/钢复合构件的制造。

    时域和空域可控的电子束加热方法

    公开(公告)号:CN100512575C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200710047692.5

    申请日:2007-11-01

    IPC分类号: H05B7/148 B23K15/02 G05B19/19

    CPC分类号: Y02P10/256 Y02P10/259

    摘要: 一种时域和空域可控的电子束加热控制方法,属于材料加工领域。本发明电子束三维扫描轨迹采用X、Y、Z位移分量来描述,电子束从扫描轨迹的起始点运动到终点构成一个扫描周期,利用一个扫描周期的X、Y、Z位移分量,通过编程生成三路驱动信号,以指定的刷新率不断地输出给由X、Y两对绕组构成的附加偏转线圈以及由构成电子束Z向运动的聚焦线圈,其中在附加偏转线圈中产生的磁场使电子束在X-Y平面内产生二维偏转,在聚焦线圈中产生的磁场使电子束在Z方向上产生升降运动,周期性地在三维空间内按设定的轨迹和方式运动。本发明可控制电子束二维或三维扫描轨迹和产生任意的二维或三维扫描轨迹,而且电子束三维扫描方式也可任意设定。