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公开(公告)号:CN113943887A
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202110862168.3
申请日:2021-07-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板及其制造方法。属于合金钢制造领域,其质量比为:C:0.10%~0.14%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.10%~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.01%,Cr:0.20%~0.30%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.040%~0.060%,Ti:0.008~0.015%,Al:0.01~0.04%,N:
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公开(公告)号:CN112501499A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011131588.6
申请日:2020-10-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B1/28 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开一种100mm厚屈服强度460MPa级抗震耐火钢板及其制造方法,其特征在于,其重量百分比成分为:C:0.06~0.12%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.90~1.60%,P:
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公开(公告)号:CN111254349A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201911205856.1
申请日:2019-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于单轨道岔极低屈强比钢,其化学元素成分按重量百分比包括:C:0.02~0.16%,Si:0.15~0.50%,Mn:0.80~1.80%,P:0.004~0.015%,S:≤0.005%,Nb:0.010~0.050%,Ti:0.008~0.020%,Ni:0.25~0.45%,Cr:0.40~0.60%,Cu:0.25~0.45%,Al:0.015~0.050%,余量为Fe和杂质;本发明通过利用回火工艺获得晶粒大小适中的软相铁素体+硬相珠光体组成的组织,从而得到了具有极低屈强比的单轨道岔用钢板。
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公开(公告)号:CN109234635A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811272684.5
申请日:2018-10-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种345MPa级低屈强比耐候钢,其成分及质量百分比含量为:C:0.04~0.12%、Si:0.50~0.75%、Mn:0.43~0.50%、P:0.06~0.09%、Ti:0.010~0.020%、S:≤0.004%、Cu:0.25~0.40%、Ni:0.15~0.35%、Cr:0.30~0.60%、Al:0.02~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。该耐候钢制备方法包括如下步骤:(1)冶炼:原料通过冶炼、精炼、合金化、钙处理,得到钢水;(2)连铸:钢水上板坯连铸;(3)均热:铸坯均热处理;(4)轧钢:除磷后进行轧钢;(5)弛豫:终轧后薄钢板进行弛豫;(6)冷却。本发明具有低屈强比,高低温韧性和延伸性,性能好。
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公开(公告)号:CN104374813B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201410606920.8
申请日:2014-10-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于测定混凝土用钢筋临界氯离子浓度的方法,包括配制若干组碱性试验液;放在试验液中浸泡1小时,开始动电位扫描,从开路电位进行阳极扫描,一直到电流密度达到200μA/cm2,然后开始回扫,若回扫曲线与正扫曲线不相交,则回扫至自腐蚀电位,若回扫曲线与正扫曲线相交,则扫描至交点对应电极电位以下300mV,测定不同氯离子浓度下的阳极化曲线;以工作电极的电位E为纵坐标,以电流密度i的对数lgi为横坐标,通过曲线确定钢筋试件的临界氯离子浓度。本发明在此测试点蚀电位的基础上,继续测试保护电位,综合考虑点蚀电位和保护电位的变化规律以界定临界氯离子浓度,明确了测试误差的影响,更容易评价氯离子浓度对钢筋试件腐蚀性能的影响。
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公开(公告)号:CN106271828A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610697031.6
申请日:2016-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 王军
Abstract: 本发明公开了一种圆盘剪剪切过程中自动防止钢板跑偏的控制方法,以固定侧下夹送辊电机转矩实际值为基准,使移动侧下夹送辊电机转矩实际值在钢板剪切过程中始终跟随固定侧下夹送辊电机转矩实际值的变化,与固定侧下夹送辊电机转矩实际值保持一致;以固定侧下夹送辊电机转速实际值为基准,使固定侧上夹送辊电机转速实际值和移动侧上夹送辊电机转速实际值分别在钢板剪切过程中始终跟随固定侧下夹送辊电机转速实际值的变化,与固定侧下夹送辊电机转速实际值保持一致,实现在圆盘剪剪切钢板的过程中自动防止钢板跑偏,提高了钢板剪切质量。
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公开(公告)号:CN104475919A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410643182.4
申请日:2014-11-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K9/02 , B23K9/235 , B23K35/3086 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺,包括如下具体步骤:(1)选用手工电弧焊条,其母材的屈服强度ReL为340-400MPa,抗拉强度Rm为440-480MPa,延伸率A为25-35%,20℃时的冲击功Akv>100J,70℃时在50%的硫酸溶液条件下腐蚀速率<10mg/(cm2·h);(2)焊接前,将手工电弧焊条进行烘干,烘干温度为320-380℃,而后置于保温桶中;(3)焊接时,当板厚小于等于15mm时,手工电弧焊坡口采用V型坡口,当板厚大于15mm时,手工电弧焊坡口采用双面V型坡口,焊接工艺参数:焊接电流为60-210A,焊接速度为9-24cm/min,焊接热输入量6-25kJ/cm;对板厚度大于10mm的对接接头采用多层多道焊,其焊缝层间温度控制在200℃以下;本发明焊接接头不仅具有优良的综合力学性能,且具有良好的耐硫酸腐蚀性能,实用性强,适合于耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。
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公开(公告)号:CN104451457A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410666340.8
申请日:2014-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/0226 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种耐盐酸和硫酸腐蚀热轧钢带及其生产方法,化学成分按重量百分比计为,C≤0.060%,Si≤0.55%,Mn 0.50~1.20%,P≤0.035%,S≤0.035%,Ni≤0.35%,Cr≤0.10%,Cu 0.20~0.50%,Nb≤0.060%,Sb≤0.15%,Ca 0.0005~0.0040%,Al≤0.060%,N≤0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质。采用热轧工艺,连铸坯加热温度介于1120℃~1220℃,加热时间2~5小时,粗轧开轧温度为1050~1160℃,进连轧机组开轧温度为850~1100℃,终轧温度700~950℃,卷取温度600~750℃。本发明通过采用低碳及合金化成分保证钢带对盐酸和硫酸露点环境具有优异的抵抗性,可广泛用于石油、化工、电力等行业的空气预热器、省煤器、脱硫脱硝装置等设备。
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公开(公告)号:CN103194679A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310115964.6
申请日:2013-04-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有优异抗海洋大气腐蚀的结构用钢板生产方法,化学成分按重量百分比计为,C0.001~0.08%,Si0.10~0.50%,Mn0.50~1.60%,P≤0.080%,S≤0.025%,Ni0.01~3.50%,Mo0.01~0.50%,Cu0.01~1.20%,Nb0.001~0.060%,Ca0.0005~0.0040%,Al0.010~0.080%,N≤0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质。采用控轧控冷工艺,轧前连铸坯加热温度介于1100℃~1250℃,粗轧终了温度990~1080℃,精轧开轧温度850~970℃;轧后采用层流冷却,终冷温度250~750℃,冷却速度5~40℃/s。本发明通过采用低碳及合金化成分保证钢种对海洋大气环境具有优异的抵抗性。
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公开(公告)号:CN101161362A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200710190249.3
申请日:2007-11-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 王军
Abstract: 本发明涉及一种负荷平衡控制法,是中板四辊轧机单侧跟随式负荷平衡控制法,其分别采集的实时的上、下辊电机的转矩实际值,将它们的差值作为一个比例积分调节器的输入偏差,比例积分调节器输出的负荷平衡调节信号,经限幅处理后,仅叠加到上辊电机或下辊电机调速系统中转速调节器的转速给定输入端,对上辊电机或下辊电机进行负荷调节,使上、下辊电机之间达到负荷平衡。本发明的单侧跟随式负荷平衡控制法在实际使用中,能以一侧电机为基准,对另一侧电机负荷进行及时调节、控制,使上、下辊电机的负荷平衡效果极佳。经实际检验,上、下辊电机负荷平衡效果极佳,达到了既简化了负荷平衡控制方法,同时又大大提高了负荷平衡效果的目的。
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