公开(公告)号：CN106048140A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610567764.8

申请日：2016-07-18

申请人： 华南理工大学

发明人： 李烈军 ,  周峰 ,  彭政务 ,  吴梦泽 ,  绳瑞达 ,  高吉祥 ,  孙海波 ,  陈松军 ,  卢布 ,  陈紫默

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21D8/12 ,  C21D3/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C23C8/18 ,  C23G1/08

CPC分类号： C21C7/10 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C23C8/18 ,  C23G1/08

摘要： 一种发蓝涂层无取向电工钢50W800的生产方法包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼：转炉并加入总重量10‑12％的废钢，并定氧出钢；步骤3)、吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、铸造；6)、酸洗冷轧；7)、脱脂清洗、脱碳退火；8)、氧化。本发明的牌号为50W800L，厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢，产品电磁性能P15/50≤5.2W/kg，磁感应强度B50≥1.72T，与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比，铁损低2.8W/kg，磁感应强度高0.02T，其层间电阻≥2100Ω·mm2/片，满足国家标准及客户要求。

公开(公告)号：CN106011374A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610520309.2

申请日：2016-06-29

申请人： 农杰

发明人： 农杰

IPC分类号： C21C7/00 ,  B22D27/20

CPC分类号： C21C7/0025 ,  B22D27/20 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0037

摘要： 本发明公开了一种改善生铁铸件的抗磨损性能的方法，包括：步骤(1)将生铁加热至熔化状态，成为铁水，预先将氮气加热至1000～1200℃成为热氮气，随着热氮气向铁水中喷入活性炭，活性炭的粒径为40～60nm，喷完活性炭后，再用热氮气向铁水中喷入硫和铁，硫的粒径为20～30nm；步骤(2)浇铸成型；步骤(3)冷却，控制铸件的冷却速度为10～20℃/min，直至冷却至1000℃，之后采用自然冷却，在控制冷却速度的阶段，还采用温度为1000℃的氮气吹送硅，硅的粒径为78～89nm，硅相对于铁水的质量比为0.03～0.06:1000。本发明所生产的铸件的抗磨损性能优良，具有更高的硬度。

公开(公告)号：CN106011373A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610440189.5

申请日：2016-06-17

申请人： 首钢总公司

发明人： 张宏艳 ,  王志鹏 ,  单庆林 ,  孔志刚 ,  董文亮 ,  季晨曦

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06

CPC分类号： C21C7/0006 ,  C21C7/06

摘要： 本发明公开一种利用硅铁合金中残余钙进行钢水钙处理的生产方法，所述生产方法包括：将顶底复吹转炉冶炼得到的钢水进行出钢处理，其中，在所述出钢处理过程中，先对所述钢水进行脱氧处理，然后再向所述钢水加入渣料进行预精炼；在所述出钢处理完毕后，向所述钢水表面加入渣脱氧剂对所述钢水表面顶渣进行脱氧；对所述钢水进行精炼，并在所述精炼后期进行一次弱吹氩搅拌；向钢水中加入硅铁合金，以对钢水进行合金化和钙处理；对所述钢水进行二次弱吹氩搅拌；将所述钢水送至连铸设备进行全保护浇注，解决了现有技术中钢水钙处理的处理效果不稳定或成本过高、合金吸收率较低、降低了钢水纯净度的技术问题。

公开(公告)号：CN106011361A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610532216.1

申请日：2016-07-08

申请人： 华北理工大学

发明人： 朱立光 ,  刘增勋 ,  李玉谦 ,  王硕明 ,  张彩军 ,  孙立根 ,  韩毅华 ,  杜琦铭 ,  成慧梅 ,  许伟 ,  贾改风 ,  王雁 ,  周景一

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法，所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下：C：0.06～0.08％，Mn：1.25～1.60%，S≤0.010%，P≤0.025%，Si：0.20～0.40%，Als：0.010～0.030%，Mo：0.060～0.080%，Ti：0.010～0.020%，Mg：0.002～0.005%，Nb：0.020～0.035%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧，进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化，明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。

公开(公告)号：CN105969929A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610520394.2

申请日：2016-06-29

申请人： 农杰

发明人： 农杰

IPC分类号： C21C1/08 ,  C21C7/00 ,  C22C33/08

CPC分类号： C21C1/08 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0025 ,  C22C33/08

摘要： 本发明公开了一种生铁铸件的改质方法，包括：步骤(1)将生铁加热至熔化状态，成为铁水，预先将氮气加热至1000～1200℃成为热氮气，随着热氮气向铁水中喷入活性炭，活性炭的粒径为40～60nm，喷完活性炭后，再用热氮气向铁水中喷入硫和铁，硫的粒径为20～30nm，铁的粒径为15～18nm；步骤(2)维持铁水在1560～1600℃之间，搅拌1～4h，搅拌过程中还持续向铁水送入温度为1560～1600℃的热氮气，再静置2min，浇铸成型。本发明所生产的铸件的抗磨损性能优良，具有更高的硬度。

公开(公告)号：CN105779895A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201610253153.6

申请日：2016-04-22

申请人： 柳州凯通新材料科技有限公司

发明人： 黎超英 ,  吴沛荣

IPC分类号： C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C22C38/22 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/28

摘要： 本发明涉及抗磨铸钢领域，具体说是一种锰钨钛耐磨铸钢及其加工工艺，该抗磨铸钢的组分按以下质量百分比组成：C：0.20?0.35%、W：1.0?2.0%、Si：0.5?1.5%、Mn：0.8?1.5%、Cr：1.0?2.0%、Ti：1.0?2.0%、S：≤0.04%、P：≤0.04%，余量为铁；制备时钢液中存在钨原子，钨原子会部分取代碳化物中铁原子的位置，形成(W，Fe)3C，而普通渗碳体显微硬度约为800Hv，钨原子的加入会使显微硬度提高，可达到1600—1800Hv左右，从而提高铸钢的硬度；同时还加入了Ti元素，使钢液生成足够多的形核质点TiC，使其颗粒数量大大增加。

公开(公告)号：CN105734393A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610233558.3

申请日：2016-04-15

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 杜洪波 ,  杨晓江 ,  梅淑文 ,  张杰 ,  杜明山 ,  栗建辉 ,  刘广涛 ,  董继亮 ,  汪云辉 ,  吕耀强 ,  耿伟 ,  李秀景

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/10 ,  C21D8/0226

摘要： 本发明公开了一种无取向电工钢的生产方法，其包括转炉冶炼、RH精炼、加热和轧制工序；所述RH精炼工序进行合金化时加入含钙硅铁或含钙合金进行微钙处理，控制钢中钙含量10～30ppm；所述加热工序，最高加热温度不高于1170℃；所述轧制工序，粗轧RDT温度控制在970～990℃。本方法采用RH完全直上，减少工艺流程的LF升温环节，理顺了工艺，降低了生产成本；本方法实现了电工钢的多炉连浇稳定生产，最高连浇达15炉，实现了中包寿命内最经济生产；本方法所得钢带表面氧化铁皮结构得到有效改善，表面质量大幅提高，提高了钢带冷轧后的表面等级；本方法实现了电工钢与普通产品混合轧制，产线产能得到最大释放。

公开(公告)号：CN105695659A

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201610169866.4

申请日：2016-03-23

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈天明 ,  李红光 ,  郭华 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  郭奠荣 ,  杨文中 ,  李志强 ,  冯远超

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  B22D11/18 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/115

CPC分类号： C21C5/28 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面尺寸为φ280mm的37Mn圆管钢铸坯质量控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH真空处理以及连铸钢水等步骤，首先，在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制，提高了钢水的纯净度，并通过对钢液进行微钛处理，改善了其高温塑性，降低了钢种裂纹敏感性，随后在钢水浇注的过程中，采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式，使得钢液成分和温度均匀化，坯壳均匀生长，铸坯凝固组织得到有效改善，疏松评级提高、等轴晶区域面积扩大、圆坯中心区域致密性得到有效提高，铸坯裂纹缺陷得到有效控制，表面无清理率得到提高改善，轧材质量控制良好且稳定。

公开(公告)号：CN105603292A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201510993637.X

申请日：2015-12-27

申请人： 无锡市灵通铸造有限公司

发明人： 金松 ,  李如康

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/06

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C22C33/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06

摘要： 本发明公开了一种新型熔炼工艺，属于铸造领域，该新型熔炼工艺克服了现有技术中的熔炼工艺过程中其含氮量不好控制的问题，也克服了采用现有技术中的熔炼工艺熔炼出来的含氮双相不锈钢水中氮的分布不均匀的问题，从而能够精确的控制熔炼过程中加入的含氮量，保证熔炼出来的含氮双相不锈钢水中的含氮量符合要求，又能够使得熔炼出来的含氮双相不锈钢水中的氮分布均匀，保证了含氮双相不锈钢水的质量，进而保证了铸件的质量，提高了铸造效率。

公开(公告)号：CN105543675A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201510960241.5

申请日：2015-12-21

申请人： 中天钢铁集团有限公司

发明人： 邓向阳 ,  沈艳 ,  杜佳美 ,  刘宪民

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D1/00 ,  C21C7/06

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C22C38/04 ,  B22D1/00 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

摘要： 本发明公开了一种晶粒细化的冷镦钢及其生产工艺，该冷镦钢按重量百分比其成分为：C 0.32～0.38％、Si 0.10～0.35％、Mn 0.60～0.90％、Cr≤0.20％、P≤0.030％、S≤0.035％、Ni≤0.20％、Al 0.010～0.040％、Ti 0.050～0.080％、Cu≤0.30％，余量是Fe和不可避免的杂质。包括冶炼、连铸和轧制工序。本发明通过添加Al与Ti元素，使得材料晶粒细化、组织更加均匀，同时通过选用合理的用Al与加Ti时机，再加强钢水脱氧，最终通过钢水纯净度与材料晶粒度的提高，使得冷镦钢的冷顶锻性能得到极大改善。